尘，无水或喷雾装置损坏时必须停机。

4、架间喷雾和放煤口喷雾降尘： （1）供水采用φ32mm的高压胶管。

（2）动作方式：架间喷雾采用自动和手动相结合的方式进行降尘，放煤口喷雾采用手动方式进行降尘。

（3）喷嘴布置：每个支架上设置三通阀，前梁下方设两个喷嘴，放煤口处设两个喷嘴，全面共安装412个喷嘴。

（4）喷雾要求：架间喷雾喷嘴迎风喷雾，放煤口喷雾把放煤口呈半包围形式，罩住放煤口产尘部位。

（5）工作面煤机割煤时，下风口20m范围内必须保证有3架以上的喷雾头正常工作，并保证雾化效果良好。

5、转载点的喷雾：

（1）工作面两部运输机机头各设一组喷雾头。 （2）运输巷两部转载机头各设一组喷雾头。 （3）运输巷皮带机机头设一组喷雾装置。 6、两巷防尘水幕：

在轨道巷中距工作面煤壁30m内，安设两道水幕。 在运输巷中距工作面煤壁30m处，安设两道水幕。

每道水幕的喷雾喷头不少于4个，且雾化良好，覆盖全断面。 各道水幕均随工作面的推进而向外移动。 7、煤尘冲刷：

对工作面运输巷每天冲刷一次，轨道巷每旬冲刷一次。

工作面、支架阀组及其它部位每班冲刷一次，同时如实填写防尘记录。 8、个体防护：

进入工作面和回风侧工作的所有人员必须佩戴防尘口罩。 9、爆破防尘：

打眼爆破时，做到湿式打眼，水炮泥封炮眼，爆破前后洒水降尘。 （三）隔绝瓦斯煤尘爆炸措施

1、两巷内各设一组集中式隔爆水袋棚。

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2、棚区长度不得小于20m，排间距为1.6m，隔爆水袋30L/袋。 3、运输巷和轨道巷总储水量都不得小于1500L。

4、水棚距离顶梁、两帮的间隙不得小于100mm，距轨面不小于1.8m，棚组内的各排水棚的安装高度应保持一致，水棚应设在直线段内，与巷道的交岔口、变坡处的距离不得小于50m。

5、挂钩位置应对正，每对挂钩的方向要相向布置，挂钩使用4mm的圆钢，挂钩角度为60±5°，弯勾25mm。

6、首排水棚与工作面的距离必须保持在60～200m范围内，并随工作面的推进及时移设。

7、每周检查一次，发现问题，及时处理，同时认真填写检查记录。 附图11：23上07工作面防尘系统示意图。 四、防灭火

（一）防治煤层自然发火技术措施 1、监测系统

工作面回采推进过程中，在运输巷内距工作面煤壁5～10米范围内安设一氧化炭传感器，在回风隅角采用束管监测系统安装束管，对回风隅角的有毒有害气体进行预测预报。并定期采集隅角内的气样进行对比分析。

对所得数据及时进行分析，发现温度上升明显、有C2H6等碳氢化合物、CO浓度超过24ppm或增加较快时，要及时采取措施防灭火。

2、综合防灭火措施 （1）洒阻化剂：

在工作面正常推进过程中，定期在回风隅角洒MgCl2阻化剂；当工作面有自然发火征兆时，根据具体情况及时喷洒阻化剂或钻孔注阻化剂。

（2）注浆：

进行预防性注浆。采用随采随注或采后在停采线附近注浆相结合的办法，具体由通防工区负责实施。

注浆系统管路布置路线：地面注浆→→注浆孔→→总回风巷→→二采区轨道下山→→23上07进风巷、运输巷→→采空区。

附图12：23上07工作面注浆防火系统示意图。

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（3）注MEA防灭火剂：

根据自然发火情况，及时注MEA防灭火剂。 3、防灭火要求

（1）本工作面3上煤层自然发火期为3～6个月，在正常回采期间，应保持设计的推进速度。

（2）在临时停产期间，要加大综合防灭火措施。 （3）回采结束后45天内必须永久性封闭采空区。 （二）防治外因火灾

1、下井人员禁止携带烟草和点火物品入井。 2、合理用电，采用不燃电缆，杜绝电气设备失爆。

3、使用阻燃皮带，必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置，应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。

4、井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等，必须存放在盖严的铁桶内。用过的棉纱、布头和纸，也必须放在盖严的铁桶内，并由专人定期送到地面处理，不得乱扔乱放。严禁将剩油、废油泼洒在巷道内。

5、回风顺槽乳化液泵站附近和运输顺槽皮带机头处各设两台灭火器，必须有砂箱、砂袋，应设专人定期检查，发现损坏和缺少应及时更换补齐。

第三节 供排水系统

一、排水设备选型

根据地质说明书，本工作面回采波及的含水层主要是3上煤层顶板砂岩，含水性中等。一般为顶板淋水，水量小于3m3/h，与其它含水层无直接补给关系，对回采的影响较小。底板含水层对本工作面的开采没有影响。

进风巷上方23上05工作面有部分老空水，经多次疏放，已无较大存水，但回采时仍须时刻注意，以防造成突水事故。巷道没有积水和渗水现象。回采过断层时，注意断层有导水性。

预计该面正常涌水量约为10m3/h，最大涌水量约为20m3/h。 根据工作面剖面，两巷两端高中部低，中部是主要积水处。

在工作面轨道巷、运输巷的低洼处各配备一台污水泵，两巷各安设一路3.0

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吋的排水管路。当局部低洼处积水时，用污水泵将积水逐级排至二采区轨道下山内。

二、排水系统路线 轨道巷、运输巷→→23

上

07轨道巷（运输巷）车场→→二采区轨道下山→

→二采区水仓→→井底车场→→中央水仓→→副井→→地面

三、供水管路计算

1、采煤工作面用水量计算

采煤工作面防尘用水量包括采煤机械设备用水、采煤机内外喷雾、支架间喷雾、放煤口喷雾、冲洗积尘用水、转载点喷雾、净化水幕及其它用水等。

由进风巷管路供水：

（1）架间喷雾用水 Q1=1.8m3/h （2）放煤口喷雾用水 Q2=1.8m3/h （3）净化水幕用水 Q3=1.2m3/h （4）转载点喷雾用水 Q4=1.2m3/h （5）乳化泵站用水：

乳化液泵站为两泵一箱，泵的公称流量为7.5m3/h，因乳化泵站为循环用水，供水量为 Q5=1.8m3/h

（6）其它用水 Q6=2.0m3/h Q运＝K∑Qi

＝1.05×（1.8＋1.8＋1.2＋1.2＋1.8＋2.0） ＝10.29m/h ＝0.00286m3/s

式中：K----水量备用系数 由运输巷管路供水：

（1）采煤机内外喷雾用水 Q1=15.0m3/h （2）净化水幕用水 Q2=1.2m3/h （3）其他用水 Q3=2.0m/h Q轨＝K∑Qi

＝1.05×(15.0＋1.2＋2.0) ＝18.2m3/h

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3

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