CEMS系统检修、运行操作规程(试行) 下载本文

入的量程气流量在1.2-2L/min。

3.观察U23上的显示数值,当其稳定后,按“Enter”确认,U23将完成量程校准。

4.存储量程校准数据,操作U23使其返回至测量状态,这时Y1将释放,系统抽取样气。 5.关闭气瓶减压阀。

注意:操作气瓶减压阀时其输出压力应小于00..0022MMPPaa,校验仪表通入标气时要先开气瓶阀后开减压阀,打开减压阀的方向和气瓶阀相反。打开减压阀时要紧盯U23上的浮子流量计,使流量控制在11..22--22..00之间。应避免输出压力过大,否则将会对预处理部件和气体分析仪造成破坏。量程校准操作建议在系统处于“维护”状态下进行

6 常规故障处理

1、CEMS维护方法及注意事项 气体预处理的流程

零点空气 → 针形阀 → 样气 → 制冷器 → FP1过滤器 → 两位一通电磁阀 → 蠕动泵 → 储液罐 → 排气 → 气体分析仪 → 切换阀 → 采样泵 → 针阀 → 制冷器 → 量程气 → 蠕动泵 → 储液罐

2、气密性检查的方法

采用排除法进行检查。A、首先将针形阀关闭。B、取下样气管路,将口堵住,观察气体分析 仪的浮子是否显示没有流量。如果没有流

量,证明预处理系统密封良好;如果仍旧有流量,则表明预处理系统有漏气现象,需要逐步检查。C、在检查预处理系统正常后,检查取样管线是否漏气。将取样管线接在分水器入口上,取下采样探头端样气管路,堵住管口,观察气体分析仪的浮子是否显示无流量,如没有,表示正常;D、检查取样探头吹扫电磁阀是否关闭,并无泄漏;端盖是否严密。E、检查取样泵是否堵塞。 3、气体分析仪显示过低的原因 A、预处理系统漏气,需检查气密性。 B、采样管线漏气,需检查气密性。 C、采样探头漏气,需检查气密性。 D、取样泵堵塞。

E、气室污染影响测量,需返回维修。 F、取样探头的取样管脱落。 G、反吹电磁阀关闭不严。 4、气体分析仪的标定注意事项 A、必须熟读气体分析仪的操作手册。 B、保证标气瓶的连接无泄漏。 C、通入标气的压力不得大于0.02MPa。 D、标准气的流量控制在1L/min左右。 E、严格按照操作手册的步骤进行。

F、特别注意,当仪器显示“无标定可能”时,不可以按确认键,应退出标定,仔细检查。

G、选用的标准气的量程,要满足仪器设定满量程的80%~100%。 5、粉尘测量仪的维护注意事项 A、检查吹扫风机工作是否正常。

B、风机过滤器是否需要清理、更换(至少每一个月更换一次)。 C、连接的吹扫管路是否完好。

D、定期清理镜头表面的灰尘。(至少每三个月清理一次) 6、气体采样探头堵塞现象及如何清理

气体采样探头如果堵塞,气体分析仪会没有流量显示或流量过低,无法调节。

故障原因:一般是因为取样探头加热器不加热或加热温度低。 处理方法:

A、将采样探头端盖取下,抽出滤芯。

B、用一根钢筋先将采样管内清理干净,然后用压力空气吹扫。 C、将取下的滤芯,用清水或中性洗涤剂,进行浸泡,并用小刷子刷干净,用干燥、无油的 压力空气吹干。

D、检查恢复探头加热后安装使用。 E、无法清洗时,更换新滤芯。 7、取样泵的清理维护

当检查探头工作正常,取样管路正常,流量依然偏低,需要对取样泵进行清理维护。A、取

下端盖螺丝,取下端盖。B、用酒精清洗密封片和端盖通道。C、用

酒精将膜片擦干净,检查

是否有裂纹。D、用干燥的空气吹干装上即可。 8、蠕动泵的调节

A、切断电源B、将外罩取下C、取下固定螺丝D、将转轮取下E、调节定位螺丝(顺紧, 逆松)F调节后,再重新装好。 9、CEMS系统日常巡检注意事项 A、检查各个用电设备工作是否正常。

B、检查气体分析仪工作是否正常。(浮子流量计、显示、状态) C、检查蠕动泵,是否正常排水。 D、采样管线加热是否正常。 E、采样探头加热是否正常。

F、粉尘测量仪吹扫是否正常,过滤器滤芯是否需要清理。 G、检查储液罐的积水。

H、检查防护过滤器的滤芯是否需要更换(当有液体溢出或滤芯变色、有水气,就需要更换)。

I、检查制冷器的工作温度是否保持在5℃左右,制冷状态是否正常。 注意事项:(依据《中华人民和国环境保护手册》HJ/T76-2001要求) ※取样探头(SP)建议每6个月检查一次探头过滤器。可采用压缩空气对其进行吹扫清洗(滤芯内侧)。如滤芯严重堵塞或裂缝请及时更换。建议一年更换一次。

※——严禁在不安装探头过滤器的情况下使用取样探头。否则将会导