2.3.3电气热控安装主要工程量 1）电气安装主要工程量 序号 名称 规格及型号 数量 备注 十九 电气安装主要工程量 SCB9-2000/10，低压变压器 4 6.3±2x2.5/0.4kV， Ud=8%;SCB9-1000/10，6.3±2x2.5/0.4kV，Ud=6% 6KV开关柜 0.4KV母线桥 0.4KV开关柜 直流配电柜 配电箱 照明箱 检修电源箱 UPS系统 水煤气管 接地扁钢 裸铜绞线 电线钢管 6KV动力电缆 1KV动力电缆 控制电缆 电缆桥架支架 照明灯具 安全滑触线 火灾报警系统 通讯系统 120mm2 YJV22-6 3x120mm2 VLV22-1 KVV22-0.5 抽屉式PC、MCC柜 28 5 60 15 20 20 1 1000米 6000米 800米 800米 2400米 30公里 50公里 100吨 440套 300米 1套 DC220V配双路电源自动切换 2 YJV22-6 3x240mm2 2000米 2）控制系统安装主要工作量 序号 名称 规格及型号 操作员站、工程师站、机柜等 1 数量 备注 二十 控制主要工程量 DCS系统
控制室设备 控制柜 仪表保护箱 烟气在线监视系统 现场仪表设备 阻燃控制电缆 合金接头 仪表阀门 钢管 热工配电箱 工业电视 阻燃计算机电缆 φ14，φ16，φ25 1 1 4 43Km 3000 200 4000米 16 1 45 Km 电源柜、就地控制柜等。 6 料位、流量、温度、密度计等 240
7.1.3电气、热控仪表原则施工方案
热控仪表系统施工是整个脱硫系统的重点，它不仅是反映烟气脱硫全过程实际运行装置和运行情况的重要环节，也是展示设备运行投产产生工作效益的窗口。
电气施工主要包括脱硫装置及6KV脱硫段的供电、电缆敷设 、照明、检修电源。热控施工主要包括热控设备、仪表管路、仪表及控制装置的单体校验及调试、FGD系统及辅助系统的控制及监视、附属系统的控制及监视。
电气接地、电气热控各类电缆预埋套管施工注意与土建施工配合。对电缆小支架（主支架和设备/装置之间、二次支架和设备/装置之间以及设备和设备之间的电缆托架）、仪表管布置进行二次设计。所有电缆的敷设编制措施，精心施工，确保布置规范、合理、美观。
随着机务系统安装工程的顺序展开，按照工程进度合理安排劳动力及时进场，在施工过程中严格遵循相关标准及规范实施企业标准化管理程序，严格控制施工质量内部实施，一般分项工程三级验收，重要分项工程四级验收，工程结尾精选部分工程技术及施工人员参加试运行，快速及时排障消缺，为工程安全优质按期移交业主保驾护航。 7.3.2 电气主要施工方案 7.3.2.1 开关柜施工方案 7.3.2.1.1 施工准备
A.设备开箱检查
a.开关柜框架是否变形，盘面是否受损。
b.盘、柜内的电气设备安装是否牢固，有无锈蚀和机械损伤。 c.检查型号、规格是否符合设计要求，附件、证件、备件是否齐全。 B.土建工作检查
a.屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏。室内沟道无积水、杂物。 b.预埋件及预留孔符合设计，预埋件牢固。
c.模板及施工设施拆除，场地清理干净，道路通畅。 C.临时设施
a.安装配电室内临时照明灯和施工用的临时配电设施。 b.准备好开关柜就位和基础型钢安装所需垫铁（1-5mm之间）。 c.准备好开关柜二次搬运手动小车或滚筒（用钢管制作）及机工具。 7.3.2.1.2 施工方法
A.基础型钢安装
安装基础型钢前，应事先检查土建预埋件的布置是否符合图纸要求，并检查盘柜电缆进线预留孔位置是否正确。
a.清理预埋铁表面，用水平仪测量各个预埋件平面标高，并做好记录。
b.确定预埋件需要达到的标高。预埋件需要达到的标高等于地平面标高减去基础型钢高度的值（基础型钢顶部平面与地平面标高相同）。如果预埋件的标高不能达到要求，则需加装垫铁。
c.根据开关柜布置图，按设计的型号、规格选定基础型钢；按设计的尺寸正确下料。 d.基础型钢经校直后，按照开关柜布置图的定位尺寸将其敷设在预埋件上。经调整垫铁后，将测量标尺放置在基础型钢顶部表面，用水平仪观察其标高是否与地平面标高一致。
e.以上各项工作经检查合格后，将基础型钢焊接牢固并接地。 B. 开关柜安装就位
a.按安装顺序安排装车顺序，并做好标识。
b.用25T吊车按顺序把高压盘、柜吊装入8T汽车内，并用麻绳把盘、柜绑扎牢固后运现场。
c.用25吨吊车把高压盘柜吊装到手动小车上或滚筒上，施工人员把每台柜运至指定的设备基础型钢上。
d.开关柜分别以成列首位柜为基准开始拼装。首位柜的定位要与进线共箱母线的位置尺寸相吻合。
e.安装母线桥及附件，开关小车及隔板、边板复位。 f.清扫并除去盘内灰尘及杂质。 C.母线安装
开关柜安装就位经检查符合质量要求后，才能进行母线安装。开关柜内连接母线是由厂家预置好，连接时要保证母线接触面接触紧密、螺栓固定可靠、母线相色标识正确、安全距离可靠等质量要求。
D.开关调整
开关调整是对真空开关、隔离开关机械灵活性、可靠性检查，调整好真空开关、隔离开关手动分、合闸机构正常可靠并符合质量要求，并进行真空开关电动交接试验，试验数据应符合产品出厂技术文件及相关技术要求。