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(2) 圆角部位的变形 拉深后径向放射线变成上部距离宽，下部距离窄的斜线，而并非与底面垂直的等距平行线。同心圆弧的间距不再相等，而是变大，越向口部越大，且同心圆弧不位于同一水平面内。因此该处的变形不同于纯粹的拉深。 根据网格的变化可知盒形件拉深有以下变形特点：
(1) 盒形件拉深的变形性质与圆筒件一样，也是径向伸长，切向缩短。沿径向愈往口部伸长愈多，沿切向圆角部分变形大，直边部分变形小，圆角部分的材料向直边流动。即盒形件的变形是不均匀的。
(2) 变形的不均匀导致应力分布不均匀(图2) 。在圆角部的中点最大，向两边逐渐减小，到直边的中点处最小。故盒形件拉深时破坏首先发生在圆角处。又因圆角部材料在拉深时容许向直边流动，所以盒形件与相应的圆筒件比较，危险断面处受力小，拉深时可采用小的拉深系数也不容起皱。
图2 盒形件拉深时的应力分布
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(3) 盒形件拉深时，由于直边部分和圆角部分实际上是联系在一起的整体，因此两部分的变形相互影响，影响的结果是：直边部分除了产生弯曲变形外，还产生了径向伸长，切向压缩的拉深变形。两部分相互影响的程度随盒形件形状的不同而不同，也就是说随相对圆角半径 r/B 和相对高度 H/B 的不同而不同。r/B 愈小，圆角部分的材料向直边部分流得愈多，直边部分对圆角部分的影响愈大，使得圆角部分的变形与相应圆筒件的差别就大。当 r/B=0.5 时，直边不复存在，盒形件成为圆筒件，盒形件的变形与圆筒件一样。
当相对高度 H/B 大时，圆角部分对直边部分的影响就大，直边部分的变形与简单弯曲的差别就大。因此盒形件毛坯的形状和尺寸必然与 r/B 和 H/B 的值有关。对于不同的 r/B 和 H/B ，盒形件毛坯的计算方法和工序计算方法也就不同。
第一章 审图
由工件图可知，该工件为带凸缘的开口对称盒形件，要求保证内形尺寸，没有厚度不变的要求。该工件形状满足拉深工艺性要求，可用拉深工序加工。材料为08钢，料厚为1mm。拉深精度等级为IT10
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第二章 拉深工艺性分析
2.1对拉深件形状尺寸的要求
1）拉深件形状应尽量简单、对称，尽可能一次拉深成形；
2）尽量避免半敞开及非对称的空心件，应考虑设计成对称（组合）的拉深； 3）在设计拉深件时，应注明必须保证外形或内形尺寸，不能同时标注内外形尺寸；带台阶的拉深件，其高度方向的尺寸标注一般应以底部为基准； 4）拉深件口部尺寸公差应适当。
5）一般拉深件允许壁厚变化范围0.6t~1.2t,若不允许存在壁厚不均现象，应注明；
6）需多次拉深成形的工件，应允许其内、外壁及凸缘表面上存在压痕。
2.2拉深件圆角半径的要求
1．凸缘圆角半径 rdΦ
凸缘圆角半径rdΦ：指壁与凸缘的转角半径。 要求：
1）rdΦ=5＞t=1 一般取：rdΦ=（4~8）t 2）当rdΦ＜0.5mm时，应增加整形工序。 2. 部圆角半径rpg
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底部圆角半径rpg：指壁与底面的转角半径。
要求：
1）rpg=5mm≥t=1mm，一般取：rpg≥（3~5）t 2）rpg＜t，增加整形工序，每整形一次，rpg可减小1/2。
2.3 形拉深件壁间圆角半径rpy
矩形拉深件壁间圆角半径rpy： 指矩形拉深件的四个壁的转角半径。
要求：rpy=15mm≥3t=3mm及rpy=15mm≥H/5=6mm.
2.4 拉深件的精度等级要求不宜过高
主要指其横断面的尺寸精度；一般在IT13级以下，不宜高于IT11级，高于IT13级的应增加整形工序。因为工件图精度等级为IT10，所以符合要求。
2.5 拉深件的材料
由工件图可知拉伸件所用的材料为08钢。 材料名称 牌号 材料 状态 力学性能 抗剪强度抗拉强度屈服强度伸长弹性模量?/MPa ?b/MPa ?s/MPa 率E/103 MPa ?/% 可编辑