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5.2生料磨

生料磨系统流程：

配料站 石灰石 黏土 铁矿石 砂岩 立磨 排渣仓 旋风筒 斜槽 生料均化库 石灰石、黏土、铁矿石、砂岩等原料从堆场出来后直接进入配料站，通过中控室根据配料比调节喂料机的速度来控制各种原料配量。之后各种料分别进入两条生产线，两台磨机。

1）排渣仓与外循环

与立磨相并联的是一个排渣仓，起缓冲储存的作用。若立磨出现问题或入料量过大时，料进入排渣仓，与从立磨漏下的物料一起经过斗式提升机回到喂料口，由此构成外循环。

未从碾盘漏下的料在磨内被高效粉磨。

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2）立磨

型号：JLM2-40.4

能力：170—240（TM/P值0.7—1.0）

立磨是挤压粉磨、悬浮烘干、选粉分级三位一体的工作过程。立磨的主要工作部分为磨盘及磨辊。主电机通过主减速机带动磨盘转动，中部有4个液压磨辊，当物料从磨机顶部卸下时进入磨盘和磨辊之间进行辊磨。磨机边上有两个风管，同时热风从进风管进入磨机，从磨机下部向上吹风，物料在碾磨区受到磨辊的碾压而粉碎，在离心力的作用下物料向磨盘边缘移动，直到在

风环处被气流带起，一部分较大的颗粒被吹回到磨盘上重新粉磨，另一部分更大的和较重的颗粒（包括坚硬的杂物），则通过风环落到磨机的下壳体中，最后被刮料板刮入排渣口排出机外。粉状物料随气流一起上升通过磨机上壳体进入分离器的分级区，在分离器转子叶片的作用下，其中的粗粉落回磨盘重新粉磨，合格的细粉（即产品）则随气流一起经出风口出磨，细物料进入空气斜槽送入生料库，并在收尘设备中收集。物料中的水分在气固体充分接触过程中被烘干，并达到所要求的产品水分。

立磨上部带有选粉设备，从下部侧面通入热空气，对物料进行烘干。在磨

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盘的惯性离心力作用下,被粉磨的物料从磨盘边缘溢出,被高速气流扬起到分离器进行分级,粗粉返回磨盘再次受到粉磨（称为内循环）,细粉则被气流带到磨外进入旋风筒气固分离。

3）旋风筒

旋风筒及工作原理

每台立磨连接四台旋风筒实现高效气固分离。气流从旋风筒顶部切向进入，受离心力、壁的摩擦力和气流的阻力作用，含尘气流从旋风筒上部连续挤压而产生的向下推力作旋转向下运动。粗颗粒被甩到壁上失去动能，沿筒壁落下气体则从底部向上出旋风筒。旋风筒对锁风要求尤严，稍有漏风则气固分离效率大减。因此旋风筒底部的锁风阀非常重要，只许物料落下而风就此返回。

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5.3 煤磨

煤磨系统示意图

煤磨型号：JGM113 能力：45t/h

从原料库运过来的煤粉通过斗式提升机进入原煤仓（缓冲作用），再通过皮带喂料机进入煤磨。煤磨属小型立磨。选粉装置将粗粉选出落入立磨重新粉磨，细粉随气流进入袋式收尘器，细粉被收集下来进入螺旋双向输送机，向两端运动分别进入两个煤粉仓。出煤粉仓后经过称量系统和气体输送泵形成料流分别进入回转窑头和分解炉。