JH/ZY-C-01 生产技术操作规程 第17页 共89页 槽内，卡牢卸下，并装上新喷嘴，注意拧紧然后上丝堵，上升气流时试漏。 3) 将换下的喷嘴孔径和原孔径尺寸核对，记录更换尺寸，日期和更换者。 6.2.4.4变更结焦时间的调节操作

1) 根据延长结焦时间，确定相应的标准温度，变更加热制度，在减少煤气流量时，主

管压力不得低于700Pa，当支管压力过低时，可关加减考克，换较小孔板进行调节。 2) 个别燃烧室结焦时间延长，应适当减少相邻燃烧室的煤气量和空气量，若温度过高

可以关小加减考克或更换较小孔板临时处理，要注意温度变化，保证相邻的炭化室正常出焦。

3) 缩短结焦时间增加煤气时等操作与延长结焦时间情况相反。 4) 缩短结焦时间或延长结焦时间的幅度

a) 缩短结焦时间幅度：

结焦时间（h） 每昼夜允许缩短时间(h) >24 3 20-24 2 18-20 1 <18 0.5 b) 延长结焦时间幅度：

结焦时间（h） 每昼夜允许缩短时间(h) ＜20 2 20-24 3 ＞24 4

6.2.5特殊操作

6.2.5.1遇到下列情况之一时，应立即停止加热： 1) 机停止运转或煤气主管压力低于500 Pa时。 2) 管道损坏而影响安全操作时。

3) 系统发生故障，无法保证必要的吸力时。 4) 划或其他事故而造成长时间停止出焦时。

5) 交换设备发生事故并在短时期不能修复而影响正常交换时。 6.2.5.2停止加热步骤

1) 立即用交换机进行1/2交换，将交换机考克关闭，如果同时停电，先切断电源，液

压交换机应由一人根据交换方向压电磁阀芯，另一人手压手动泵进行交换。 2) 适当关小机焦侧分烟道翻板，减小分烟道吸力，使蓄热室顶部吸力较正常小10-20Pa，

并根据情况关小总烟道翻板。 3) 停止加热时应关闭加减考克。

4) 停止加热时间较长时，将废气瓣进风口用石棉板盖上。

JH/ZY-C-01 生产技术操作规程 第18页 共89页 5) 停止加热时间较长时，1小时交换废气砣一次，加减考克没有关严时，严禁将交换

考克打开。

6) 停止推焦如由空炉应装完煤。

7) 如停止加热时间较长时，系统压力较低时，应关闭煤气总管进口阀。 6.2.5.3 恢复加热煤气条件

焦炉加热的故障已经排除并且煤气总管压力恢复到2500Pa以上时，并与调度取得同意后，按照规定步骤向炉内送煤气恢复加热。 送煤气操作步骤：

1) 将管内的积水放净，水封槽保持满流，打开总管进口阀和压力翻板。

2) 如煤气管道曾出现负压现象，必须先用蒸汽吹扫，做爆炸实验，合格后方可送煤气，

如无蒸汽又必须及时送煤气时，可在调度或车间领导同意下，用煤气赶空气，打开煤气管道上的放散管，取样做爆炸实验合格后方可送煤气。 3) 将各进风口开度吸力恢复到正常状态

4) 专人看压力，送煤气过程中主管压力低于1000Pa应停止送煤气。

5) 检查交换机是否处于正常加热状态，然后以管道末端开始逐个打开上升气流加减考

克，两个交换送完。

6) 开始运转各调节机，恢复正常加热制度。

7) 立火道温度低于着火点时，应先向火道内投入引火物，然后给煤气，并检查燃烧情

况，使其正常。

8) 煤气送入炉内，恢复正常推焦生产，并根据温度情况调整加热制度。 6.3炉门修理工岗位操作规程 6.3.1岗位职责

1) 按规定执行炉门、炉框检修计划，按计划检查，更换磨板并保证检修质量合乎标准。 2) 搞好特殊操作和事故处理。

3) 正确使用和维护所属设备，并搞好所属工具、备品、备件的管理。 4) 清扫好所分管的卫生区域，保持岗位清洁。 5) 认真贯彻各项规章制度，保证做到安全生产。 6.3.2 技术规定

1) 炉门刀边应平直，不准有豁口，刃宽保持在2—3毫米。 2) 炉门刀边与小炉门框加工面互相配合，保证对上炉门即不冒烟。

JH/ZY-C-01 生产技术操作规程 第19页 共89页 3) 机侧小炉门及小炉门框加工面配合间隙应小于0.5MM。 4) 炉门框应无断裂或扭曲，上、中、下三点弯曲度不超过15MM。 5) 在三个月内，所有炉门应最少循环修理一次。 6.3.3 一般操作 6.3.3.1换取炉门

1) 取炉门时，与推焦车（拦焦车）司机联系好，将要修的炉门在出炉时，取至端台炉

门架上，横铁下靠，并插好安全针，再由推焦车（拦焦车）将已修好的炉门取出，对在该出炉号上。

2) 非出炉时间侧换炉门应在装煤3小时以后进行，以免炭化室内煤料头部倒落。 3) 修理后的炉门用于生产时，由出炉人员清扫好护框，然后对门，再由炉门修理工进

行调节，使其在装煤后达到无烟，并应保证在下一循环装煤后不冒烟。 4) 新修炉门经调节，应由岗位人员检查，然后验收签名。 6.3.3.2炉门修理

1) 对好卷扬机的离合器，拔开旋转架顶部的安全杆销，然后启动卷扬机，将炉门慢慢

落下。

2) 对已放好的炉门外表面进行全面检查、清扫、加油和修理。先将横铁安全针打开。

卸下拉杆及横铁、大螺丝清洗加油，各卡子或压架加油紧固，有损坏的部位进行更换。

3) 机侧炉门，要进行小炉门的修理，弯处调直，刀边周平，使其达到要求标准。 4) 炉门外表面修理好，上好横铁，插好安全针，拉杆与上下横铁接好，然后启动卷扬

机，将炉门立起。

5) 拔开旋转架底座两边插销，将炉门旋转180度，炉门落下，落下后应搬开拉杆，使

炉门落稳在小车上。

6) 打开横铁，启动卷扬机，将旋转架框立起，插好顶部的安全插销。

7) 对炉门里面进行清扫和修理，先清除刀边及衬砖上石墨再精修刀边，刀边有裂缝、

豁口处要焊好，焊平，有弯处要调直，有凹处用手挫找平，调整，并紧固卡子或压架，然后经研磨，用锉刀锉平，使其达到标准。

8) 刀边需拆下修理更换时先拆下旧刀边后，再将炉门体周围清扫干净，垫好石棉或石

棉绳，再上好新刀边，拧紧压件，将刀边调直锉平。

9) 炉门衬砖损坏时要拆除旧砖后，铸铁砖槽要清扫干净并校正，由热修工砌好新砖。 10) 炉门修完后落下旋转架，将炉门立起，旋转180度，连接好拉杆与下横铁，插好各

JH/ZY-C-01 生产技术操作规程 第20页 共89页 处安全插销，以备生产使用。

11) 每季度全面检查一次炉门状况并做好记录。 6.3.4 特殊操作

1) 炉门旋转架在起落中途因设备故障或停电不能继续运转时要立即拉下电源开关。派

专人看管，下面不准有人工作和通行，并及时报告班长，进行处理。

2) 发生横铁或炉门框钩损坏断裂时，应立即用车的摘门装置或横挡等措施将炉门挡住

防止炉门掉落，打开上升管盖后再进行修理或更换。

3) 发生炉门，掉落时，及时打开上升管盖。组织人员将掉下的炉门运到指定地点，再

对好备用炉门。

6.4煤气组长、测温工岗位操作规程： 6.4.1 岗位职责

1) 煤气组长领导测温工,交换机工,完成测温,加热制度的保持和荒煤气顺利导出的任

务。

2) 正确使用高温计,按规定完成测温工作和加热制度的保持之任务,并完成临时增加的

测温项目,熟练掌握各项应会的测调技术。

3) 推焦计划的编制和调整及炉温的处理,总烟道吸力的调节,检查本班推焦计划的执行

情况(k2)。

4) 搞好设备(包括高温计)的维护和验收,进行特殊操作和事故处理。

5) 及时计算直行温度平均值及各温度推焦系数,填写好所属岗位各项操作记录,并签

名。

6) 合理使用和保管各种工具,保持所属卫生清洁。 7) 贯彻行各项规章制度,确保安全生产。 8) 组长不在时由测温工执行组长职责. 6.4.2 技术规定 6.4.2.1温度制度：

1) 燃烧室所有立火道任一点的温度不超过1450℃，不低于1100℃。 2) 延长结焦时间，标准温度不得低于1100℃，炉火温度不低于950℃。 3) 各炉头火道温度与全炉平均温度差小于±50℃，不低于1100℃。 4) 蓄热室温度不超过1320℃，不低于900℃。

5) 焦饼中心温度1000±50℃（上部不低于950℃，上下两点差不超100℃）。