第三章 DEH+ETS软件介绍

一、软件系统

DEH+ETS采用英国欧陆公司的NETWORK-6000分散控制系统的软件平台。 第一层软件为Windows NT操作系统。第二层软件是开发软件平台（T3500/DS）及组态软件平台（LINTOOLS），第三层是DEH+ETS的运行软件（T3500/RT），包括配置文件，图形画面，控制软件等。在操作员站和工程师站典型的MMI（人机接口）应用软件有图形显示、报警显示、趋势显示、自检、数据库一览、打印管理、操作记录、历史曲线等。作为工程师站等还有组态软件、画面制作软件、历史记录、虚拟DPU、通讯软件等。

1、开发软件T3500/DS：在WINDOWS NT工作平台上运行的一组支持通讯、策略组态、数据库生成、系统测试、运行和维护的工具软件。

（1） 画面组态

用于显示画面组态的软件工具，支持所见即所得组态方式，系统提供了包括标准ISA-S88图符和大量动态图符的图库，使得流程画面的生成轻便简捷，可完成流程图、趋势图、控制操作面板、报警、总貌、历史记录、诊断画面等的组态。

（2） 数据库组态

T3500的数据库分为LOCAL和REMOTE两种，本地数据库即由本站采集和处理的数据集合，而远端数据库是由其它站采集和处理的数据集合。对工程师而言，只需要对本地数据库进行组态，而远端数据库亦是相对于所属站的本地数据库。T3500提供两种数据来源，一种是LIN网数据库，它是专门针对NETWORK-6000系统的数据处理集合，它提供了对LIN数据进行采集、处理、报警和保护的组态手段。另一种是PDB数据库，它支持一种通用的接口方式与多种（300多种PLC、DCS控制器）设备进行数据交换。LIN数据库是专门针对NETWORK-6000的，其执行效率与操作的专门性比较高，而PDB数据库可以提供对多种数据来源的支持。

（3） COMMAND语言

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COMMAND语言是一种强大的工具，它可以通过一系列的指令使系统自动执行各种操作。工程师通过COMMAND语言编辑器生成一系统命令及参数。它可以用来进行文件处理、报警处理、功能模块控制、外挂工具自动启动和用户界面的个性化开发。 （4） 历史数据组态

历史数据组态工具分为两部分。一是采集定义工具。通过它来决定历史数据采集的测点、采集间隔、采集死区和数据保存时间。每台操作站历史数据采集的能力在软件上的限制为64组、每组80点共5120点。另一个工具是显示处理，工程师可以将系统中所有的历史采集点以任意的组合形成相关画面，以便于分析处理。

（5） 权限设置

T3500是一个安全措施完备的工控系统软件。其中数据、画面和操作均可以设置权限级别，权限级别最多254级。这样的系统可以保证任何人员不可能进行其权限以外的任何操作。

（6） 其它设置

除了以上的这些功能强大的组态工具以外，T3500还提供了大量的标准功能，工程师只要进行选择，T3500系统就可以完成这些标准功能。这些标准功能包括：报警记录、操作记录、报警打印。

2、组态软件LINTOOLS：用于控制策略组态的软件工具，它的组态方式灵活，为图形化、模块化的组态方式，组态工具提供IEC1131-3标准的多种功能及算法模块供用户选用，可完成数据采集、模拟量控制、顺序控制的控制策略组态。

3、运行软件T3500/RT：接受组态软件的组态信息，检测过程输入／输出，完成实时数据库维护、连续控制调节、顺序控制、历史数据的存储、过程画面显示和管理、报警信息的管理、生产记录报表的管理和打印、参数列表显示、人机接口控制等。使用运行软件操作人员在操作员站通过鼠标或专用键盘，监视生产过程和控制现场的各种工艺设备的运行。

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第四章 DEH+ETS操作说明

第一节 操作员站简介

一、显示

DEH操作员站上安装了DEH系统操作及画面显示等软件，为操作员提供基于LCD的控制操作、图形显示和报警监视。操作员站上可以显示以下几个方面的内容： 1.模拟流程和总貌显示 2.实时数据显示 3.控制状态显示 4.运行参数实时趋势显示

5.控制流程实时显示 6.报警状态显示

操作员站CRT画面底下的一排按钮是系统的主菜单：主画面，并网前控制，并网后控制， EH油系统，ETS，TSI，ETS试验，实时趋势，系统配置，参数报警。运行人员可根据需要点击按钮进入相应的面面进行操作和进行参数监视。 二、报警

报警软件供运行人员和测试维护人员观察了解系统中各测点和工作状态和报警情况。主要提供以下功能： 1.报警一览显示

2.报警确认操作

系统设置了三个报警区：DEH报警区，ETS报警区，系统报警区。当有报警发生时，屏幕左上角对应的报警区以红色闪烁显示。在数据库中对每个报警区的定义如下：

1. 系统报警区：

A．系统软硬件的故障报警：网络故障，控制器故障报警，IO机架故障报警。 B．整个系统的各种机柜内部电源监视及机柜温度高报警：

DEH机柜：DEH机柜24V电源监视报警，DEH机柜48V电源监视报警，OPC电磁阀1电源监视报警，OPC电磁阀2电源监视报警，EH备用泵启动试验电磁阀电源监视报警，高压主汽门试验关电磁阀电源监视报警，挂闸电磁阀电源监视报警，EH冷却水电磁

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阀电源监视报警，DEH机柜温度高报警。

ETS机柜： ETS机柜（24V、48V）电源监视报警(或)，EH低油压试验电磁阀电源 监视报警(或)，低润滑油压试验电磁阀电源监视报警(或)，AST电磁阀失电报警（或），ETS机柜温度高报警。

2.DEH报警区：

A．DEH系统的重要信号故障报警：转速通道报警，功率通道报警，主汽压通道 报警，调节级压力通道故障，后汽缸排汽压力通道故障。

B．DEH系统的信号报警：OPC卡103超速报警，OPC卡110超速报警，EH主油泵电源故障，EH备用泵电源故障，EH滤油泵电源故障，EH冷却泵电源故障，EH油位高报警，EH油位低报警，EH油位低低报警，EH油位低跳泵，EH电加热器电源故障，EH系统压力高报警，EH系统压力低报警，EH 主油泵出口滤网差压大报警，EH 备用油泵出口滤网差压大报警，EH回油滤网差压大报警，103%超速报警。

C．EH设备报警：综合报警，联锁开报警，跳闸报警。

D．TSI系统送来的模拟量监视报警：轴承振动，大轴振动，偏心，轴向位移，低压缸胀差。

3.ETS报警区：

A．TSI系统送来的测点报警：大轴振动大报警，轴承振动，大报警，偏心大报警，轴向位移大报警，低压缸胀差大报警。

B．轴承温度高报警，轴承回油温度高报警，推力瓦温度高报警，推力瓦回油温 度高报警。

C．ETS动作信号报警。

当有报警发生时，在画面的左上方始终闪烁显示（确认后平光显示）当前最新的两条报警信息，报警程序界面的屏幕显示项共有八项，它们是：

a. 报警时间 b. 报警日期 c. 报警类型 d. 所处状态 e. 测点名 f. 测点名描述 g. 报警时数值

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