②开挖前场地应完成三通一平。地上、地下的电缆、管线、旧建筑 物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕，各项临时设施如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。

③熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料，做到心中有数。 ④按基础平面图，设置桩位轴线、定位点，桩孔四周撒灰线。测定 高程水准点。放线工序完成后，办理预检手续。 ⑤按设计要求分段制作好钢筋笼。

⑥遇到石质地层时，用风镐人工掘进，或可用小型松动爆破，爆破时必须控制好用药量，并盖好井盖，防止石块飞出。

⑦在地下水位比较高的区域，先降低地下水位至桩低以下0.5m 左 右，采用管井井点降水。

⑧人工挖孔操作的安全至关重要，开挖前应对施工人员进行全面的 安全技术交底；操作前吊具进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。 3) 操作工艺

①工艺流程:放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一节护壁砼→检查桩位（中心）轴线→架设绞架→安装吊桶、水泵、通风机等→开挖吊运第二节护壁砼→检查桩位（中心）轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底部分→检查验收→吊放钢筋笼→放砼溜筒（导管）→浇筑桩身砼（随浇随振）→插桩顶钢筋 ②放线定桩位及高程：在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量 控制网的资料和基础平面布置，测定桩位轴线方格控制网和高程基准

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点。确定好桩位中心，以中点为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部（即第一步）的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。桩位线定好之后，必须经有关部门进行复查，办好预检手续后开挖。 ③开挖第一节桩孔土方：开挖桩孔应从上到下逐层进行，先挖中间 部分的土方，然后扩及周边，有效地控制开挖桩孔的截面尺寸。每节的高度应根据土质好坏、操作条件而定，一般以0.9~1.2m 为宜。 ④支护壁模板扎附加钢筋：为防止桩孔壁坍方，确保安全施工，成 孔应设置井圈，其种类有素砼和钢筋砼两种。以现浇钢筋砼井圈为好，与土壁能紧密结构，稳定性和整体性能均佳，且受力均匀。护壁模板采用拆上节，支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定，也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形、用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑，防止内模因受涨力而变形。第一节护壁以高出地坪150~200mm 为宜，便于挡土、挡水。桩位轴线和高程均应标定在第一节护壁上口。

⑤浇筑第一节护壁砼：桩孔护壁砼每挖完一节以后应立即浇筑砼。 人工浇筑，人工捣实，砼强度一般为C20，坍落度控制在100mm，确保 孔壁的稳定性。

⑥检查桩位（中心）轴线及标高：每节桩孔护壁做好以后，必须将 桩位十字轴线的标高测设在护壁的上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查的垂直平整度。随之进行修整，井深必须以基准点为依据，逐根进行引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。

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⑦架设垂直运输架：第一节桩孔成孔以后，在桩孔上口架设垂直运 输支架。支架采用钢管吊架，吊架必须搭设稳定、牢固。 ⑧安装电动葫芦或卷扬机：在垂直运输架上安装滑轮组和电动葫芦 或穿卷扬机的钢丝绳，选择适当位置安装卷扬机。地面运土用手推车或翻斗车。

⑨安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机。

a. 在吊桶时，注意使吊桶与桩孔中心位置重合，作为挖土时直观上 控制桩位中心和护壁支模的中心线。

b. 井底照明必须用低压电源（36V、100W）、有防水罩的安全灯具。 桩口上设围护栏。

c. 当地表水量不大时，随挖随将泥水用吊桶运出。地表渗水量较大 时，吊桶已满足不了排水，先在桩孔底挖集水坑，用水泵抽水， 边降水边挖土，水泵的规格按抽水量确定。应日夜三班抽水，使 水位保持稳定。

d. 桩孔口安装水平推移的活动安全盖板，当桩孔有人挖土时，应掩 好安全盖板，防止杂物掉下砸人。无关人员不得靠近桩孔口边。 吊运土时，再打开安全盖板。

⑩开挖吊运第二节桩孔土方（修边）：从第二节开始，利用提升设备运土，桩孔人员应戴好安全帽，地面人员应拴好安全带。吊桶离开孔口上方1.5m 时，推动活动安全盖板，掩蔽孔口，防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。卸土后，再打开活动盖板，下放吊桶装土。 11拆除第一节模板、支第二节护壁模板、放附加钢筋：护壁模板 ○

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采用拆上节支下节依次周转使用。模板上口留出高度为100mm 的砼浇筑口。

12浇筑第二节护壁砼：砼用串桶送来，人工浇筑，人工插捣密实。 ○

砼中应由试验室经试配后确定早强剂的掺量，以加速砼的硬化。 13检查桩位中心轴线及标高：以桩孔口的定位线为依据，逐节校 ○测。

14逐层住下循环作业，将桩孔挖至设计深度，清除虚土，检查土 ○

质情况，桩底应支承在设计所规定的持力层上。

15检查验收：成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、 ○

桩位中线、井壁垂直度、虚土厚度等进行全面测定。做好施工记录，办理隐蔽验收手续。

16吊放钢筋笼：钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块，按设计要求桩 ○

身保护层为35mm（钢筋笼四周，在主筋上每隔3~4m 左右设一个 Φ20 耳环，作为定位垫块）；吊放钢筋笼时，要对准孔位，直吊扶稳、缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时，应立即固定。遇有两段钢筋笼连接时，应采用焊接（搭接焊或帮条焊），双面焊接，接头数按50%错开。

17浇筑桩身砼：桩身采用商品砼浇筑。浇筑砼时应连续进行，分 ○

层振捣密实。一般第一步宜浇筑到扩底部位的顶面，然后浇筑，上部砼。

18砼浇筑到桩顶时，应适当超过桩顶设计标高，以保证在剔除浮 ○

浆后，桩顶标高符合设计要求。

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