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第一节护壁墙土 坑水泥搅拌桩水泥搅拌桩1水泥搅拌桩1、土坑开挖2、第一节护壁墙施工
图4-2 护壁墙施工示意图
121护壁墙水泥搅拌桩2护壁墙34水泥搅拌桩水泥搅拌桩53、第二节护壁墙施工4、成井
图4-3 护壁墙施工示意图
搅拌桩止水帷幕施工完成后，即可进行第一层土方开挖。机械无法直接挖掘的部位，采用人工开挖、清理、归堆；挖土机无法直接转运的土方采用吊机吊土，至地面归堆，装车外运。
井护壁第一节挖深约1m。安装护壁钢模板，浇灌混凝土护壁及井口圈粱。以每天一节作为一个施工循环（即挖好每节土后浇灌下一节混凝土护壁）。一般土层中每节高度为1m，在不利地质区每节高度不宜大于0.5m，且在孔壁外斜插Φ20钢筋，并镶嵌稻草或竹片作过滤隔泥层，在孔壁上预埋透水管，以缓解护壁水压力。当挖进坚硬的岩石时，利用风镐挖掘并结合微膨胀爆破方法进行施工。
为保证井的垂直度，每浇灌完三节的护壁校核井中心位置及垂直度一次。垂直度校正方法是以井体顶对角拉出十字交点为井中心，再用铅垂线引入井下作一井中心，
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并以这一垂线测量垂直度。
2、安全措施
（1）工作人员上下井必须使用设置于井内的钢爬梯，并佩戴安全帽。 （2）井开挖过程中，应经常检测井内有无毒害气体和缺氧现象。
（3）坚持井下作业排水送风先行，施工中应不断向孔内输送足够的新鲜空气，必要时，抽、送同时进行。
（4）井口应设置围栏，井口外侧要设置环形300×300明沟截水。
（5）井下施工照明必须采用安全行灯，电压不得高于36伏。供电给井下用电设备的线路必须装有漏电保护装置。
（6）井下通讯联络要畅通，施工时井口有人。井下的工作人员必须经常注意观察，检查井下是否存在塌方、涌水和流砂现象以及空气和水的污染情况。
3、基坑开挖的检测措施
为保证井的垂直度，每浇灌完三节的护壁校核井中心位置及垂直度一次。垂直度校正方法是以井体顶对角拉出十字交点为井中心，再用铅垂线引入井下作一井中心，并以这一垂线测量垂直度。
4、土方运输
① 井内的土方采用吊机提升到地面。
② 从井下挖出来的土方利用手推车运送到基坑边临时堆土区，及时外运或视土质情况用于填方，以方便后面工序施工。
③ 在现场的工地门口设置一处洗车槽，安装一台高压水枪，派专人负责清洁外运车辆，以免车辆将工地内的渣土带上市区道路。
5、护壁钢筋绑扎
将已加工好的钢筋吊入井下绑扎，用预制小砼块作钢筋保护层垫块，保护层为40mm。工作井配筋为双层双向配筋，竖筋Φ20@200,水平筋Φ20@200。接收井配筋为双层双向配筋，竖筋Φ20@200,水平筋Φ20@200。钢筋均采用HRB335级钢筋，fy=300MPa。
6、护壁模板安装与拆除
完成钢筋绑扎后，通过建设单位、设计单位、和监理部门验收合格后，可进行模板安装，采用组合式钢模板，模板安装前先刷脱模剂。模板安装流程： 模板 → 立
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档 → 横档 → 板与板之间用螺栓初固定 → 斜撑或水平撑支顶、调模定模。严格认真遵照图纸施工，做好墙内的构件预埋、孔洞预留工作，做到不漏、不错。
拆除模板时，先拆除斜拉杆及斜支撑，再拆除组合螺栓，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开护壁，将模板逐块传到地面堆放。
7、护壁混凝土浇灌
护壁砼为C30，采用商品混凝土，用滑槽将砼流入基坑，再用斗车运送到井边，均匀地在模板的各个方向同时浇注，以防模板受砼挤压而偏移，并用振捣器振实，防止产生蜂窝、漏浆现象。
5.6、底板垫层铺筑及底板施工
1、施工工艺流程
商品混凝土供应 隐蔽工程验收 合格 混凝土浇筑 混凝土养护 不合格 整改 合格 钢筋加工配料 原土压实、铺筑3：7碎石砂垫层 铺筑C15素混凝土垫层 底板钢筋绑扎 钢筋验收 合格 预埋件安装不 合 格 图4-3 底板施工工艺流程图
2、底板钢筋的绑扎
最后一节护壁完成并拆除模板后，即可进行碎石垫层铺设。碎石砂垫层（30％碎石，70％粗砂）厚200mm。垫层铺设压实完后，浇灌100mm厚C15素混凝土垫层。素混凝土垫层出凝后，在垫层上弹出各种钢筋安装定位线，底板钢筋将根据弹出的定位线进行安装。
钢筋按图纸抽筋，根据下料单的尺寸下料、加工，把加工好的钢筋堆放整齐，并
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做好标识。在底板底筋下面放好垫块，保证底筋有足够的保护层；底、面筋之间采用Φ16马凳架起，间距1000mm，架立筋需与钢筋焊接牢固，保证其稳定性。
钢筋网的绑扎：
工作井采用双层双向配筋，配筋为Φ16@200, 钢筋均采用HRB335级钢筋，fy=300MPa。
接收井底板采用200厚C25素砼垫层。 3、底板混凝土的浇筑
工作井底板厚度为500mm、混凝土强度等级均为C30，接收井底板厚度200mm、混凝土强度等级均为C30，（黄埔大道支线井），混凝土浇筑前24小时内对垫层进行洒水湿润。混凝土浇注要连续，不留任何施工冷缝。
振捣密实后用刮尺修平，初凝后为了防止板面出现收缩裂缝，再用灰匙压抹表面。
5.7、工作井后靠背墙施工
d800, d1000管径，后靠背墙体净高为3.0m；d1200管径，后靠背墙体净高为4.0m，厚度均为20cm，采用C30商品混凝土，混凝土浇筑一次整体完成。墙模板采用组合钢模板，同时使用φ16@600单向拉结螺栓拉结及斜撑或水平撑撑顶的方式固定。拉结螺栓杆采用植筋方法固定在混凝土护壁上，然后进行模板安装。
靠背墙模板安装流程： 模板 → 立档 → 横档 → 拉结螺栓初固定 → 斜撑或水平撑支顶、调模定模。严格认真遵照图纸施工，做好墙内的构件预埋、孔洞预留工作，做到不漏、不错。
6、井体逆作法施工的资源计划
6.1、井体逆作法施工流水段计划
施工进度计划表 日期 井号 工作井/接收井 内径尺寸/m 开挖深度/m 疏港大道（W1-33～W1-47） 学习参考
W1-33 W1-35 接收井 工作井 6.50 6.50 6.90 6.548