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Q/LY×××××××-2012 龙源电力集团股份有限公司企业标准 风力发电场金属技术监督细则
20××-××-××发布 20××-××-××实施 龙源电力集团股份有限公司 发布
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前 言
本规范是依据龙源电力集团股份有限公司风电技术监督管理办法的安排编制的，龙源（北京）风电工程技术公司组织有关部门组成标准编制组，经过调查研究，编制了本规范，本规范的编写格式符合GB/T 1.1-2009《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》的规定。
本规范贯彻了金属力学及工艺性能试验方法标准汇编、焊接相关国内外标准汇编和零部件及相关标准汇编 紧固件等相关国家标准，参考了DL/T 715-2000 火力发电厂金属材料选用导则、DL/T 819-2002火力发电厂焊接热处理技术规程等电力行业金属监督工作的行业标准，以及龙源电力集团有限公司的内部技术质量规范，包括风电机组塔架和基础环法兰技术质量规范、风电机组塔架高强紧固件技术质量规范等，本规范的检验方法参考了无损检测标准汇编中相应国家标准的规定。
本规范由龙源电力集团股份有限公司提出。
本规范起草单位: 龙源（北京）风电工程技术公司。
本规范主要起草人： 任淮辉、段二顺、曹建忠、陶钢正、肖 剑、岳文彦 本规范于××××年×月×日由××××负责人×××批准。 本规范于××××年×月×日首次发布。
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风力发电场金属技术监督细则
1 概述
本标准规定了风力发电场输变电系统和风电机组的金属技术监督实施细则，包括相关金属结构件、零部件以及焊接件的监造、安装、运维和失效分析等。 2 适用范围
本规范适用于公司全资控股或控股风电企业，其他企业可参照执行。
本规范使用范围包括在役的输变电系统和风电机组中金属部件的采购、维修与更换以及相关部件金属材料的选用和替代或技术改造。与金属材料连接的非金属材料，如复合材料叶片、整流罩等不适用本细则监督的范畴。 3 定义与术语
3.1 金属部件分类 classification of metal component
按照风电场输变电系统和风电机组各种金属部件的加工和使用，将金属部件分为杆塔架构、压力容器、套管、塔筒、法兰、基础环、主轴、轮毂、偏航机构、变桨机构等机械加工结构件；机组叶片、轮毂、主轴、塔筒等之间起连接作用的紧固件、焊缝焊接件以及各种轴承等标准件。 3.2 金属力学 mechanics of metals
系研究金属在力的作用下所表现行为和发生现象的学科，由于作用特点的不同，如力的种类（静态力、动态力、磨蚀力等）、施力方式（速度、方向及大小的变化，局部或全面施力等）、应力状态（简单应力——拉、压、弯、剪、扭；复杂应力——两种以上简单应力的复合）等的不同，以及金属在受力状态下所处环境的不同（温度、压力、介质、特殊空间等），使金属在受力后表现出各种不同的行为，显示出各种不同的力学性能。 3.3 金属力学性能 mechanical properties of metals
金属在力作用下所显示与弹性和非弹性反应相关或涉及应力-应变关系的性能。 3.4 金属力学性能判据 characteristic of mechanical testing of metals
表征和判断金属力学性能所用的指标和依据，其高低表征金属抵抗各种损伤作用的能力的大小，是评价金属材料质量的主要判据，也是金属制件设计时选材和进行强度计算时的主要依据，如抗拉强度、伸长率、疲劳极限等。
3.5 金属力学试验 mechanical testing of metals
测定金属力学性能判据所进行的试验，一般有拉伸试验、压缩试验、弯曲试验、扭转试验、剪切试验、冲击试验、硬度试验、蠕变实验、应力松弛试验、疲劳实验、断裂韧性试验、磨损试验、工艺试验、复合应力试验等。
3.6 金属力学性能测试 measurement and test of mechanical properties of metals
系统过不同力学试验及相应测量以求出金属的各种力学性能判据的技术。金属力学性能测试对金属材料质量检验、研制和发展新材料，改进材料质量，最大限度发挥材料潜力，进行金属制件失效分析，确保金属制件的合理设计、制造、安全使用和维护，都是必不可少的手段。金属力学性能测试的基本任务，是确定合理的金属力学性能判据并准确而尽可能快速地测出这些判据。
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3.7 无损检测 NDT Non-destructive testing
系利用声、光、磁和电等特性，在不损害或不影响被检对象使用性能的前提下，检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性，给出缺陷的大小、位置、性质和数量等信息，进而判定被检对象所处技术状态（如合格与否、剩余寿命等）的所有技术手段的总称。 3.8 失效分析 failure analysis
系认识事物本质和发展规律的逆向思维和探索，是变失效为安全的基本环节和关键，是深化对客观事物的认识源头和途径。 4 执行标准和引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
此外，当金属技术监督的材料牌号原设计为国外材料时，参照相应的原设计国外标准执行。材料牌号原设计为国内材料时，参照相应的原设计国内标准执行。当材料牌号原设计为国外材料变更为国内材料时，参照相应的国内标准执行，但重要材料性能指标参照相应的原设计国外标准执行。
GB/T 222-1984 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差 GB/T 223-1994 钢铁及合金化学分析方法 GB/T 224-1987 钢的脱碳层深度测定法
GB/T 226-1991 钢的低倍组织及缺陷酸蚀试验法 GB/T 228-1987 金属拉伸试验方法
GB/T 229-1994 金属夏比缺口冲击试验方法 GB/T 230-1991 金属洛氏硬度试验方法 GB/T 231-1984 金属布氏硬度试验方法 GB/T 232-1988 金属弯曲试验方法 GB/T 233-1982 金属顶锻试验方法 GB/T 1591-1994 低合金高强度机构钢
GB/T 6394-2002 金属平均晶粒度测定方法
GB/T 10561-2005 钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微镜检验法 GB/T 3375-1994 焊接术语
GB/T 324-1988 焊缝符号表示法
GB/T 5185-1985 金属焊接及钎焊方法在图样上的表示代号
GB/T 12212—1990 技术制图焊缝符号的尺寸、比例及简化表示法
GB/T 12467.1—1998 焊接质量要求 金属材料的熔化焊 第1部分：选择及使用指南 GB/T 12468.2—1998 焊接质量保证 金属材料的熔化焊 第2部分：完整质量要求 GB/T 12468.3—1998 焊接质量保证 金属材料的熔化焊 第3部分：一般质量要求 GB/T 12468.4—1998 焊接质量保证 金属材料的熔化焊 第4部分：基本质量要求 GB/T 12469-1990 焊接质量保证 钢熔化焊接头的要求和缺陷分级 GB/T 0854-1990 钢结构焊缝外形尺寸
GB/T 3098.1-2000 紧固件机械性能螺栓螺钉和螺柱 GB/T 3098.2-2000 紧固件机械性能螺母粗牙螺纹 GB/T 1228-2006 钢结构用高强度大六角头螺栓 GB/T 1229-2006 钢结构用高强度大六角螺母 GB/T 1230-2006 钢结构用高强度垫圈
GB/T 1231-2006 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件 GB/T 3077-1999 合金钢结构
GB/T 3103.3-2000 紧固件公差 平垫圈 GB/T 5616-1985 常规无损探伤应用导则
GB/T 6417-1986 金属溶化焊焊缝缺陷分类及说明
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