鉴定技术文件之四 客运专线64m双线节段拼装预应力混凝土简支箱梁梁段拼装架设施工技术

的浆体做试验，同浓度才可关三通稳压。

冬季压浆时应采取保温及其它相应措施。冬季压浆或压浆后3天内，梁体及环境温度不得低于5℃。 4.5 封端

在所有孔道压浆完成之后，对箱梁端部进行凿毛、清理，绑扎封端钢筋，立封端模板，浇筑混凝土。封端采用补偿收缩混凝土，封端后应对新老混凝土结合部进行防水处理。凿毛以清除混凝土表层浮浆露出石子且无光滑面为标准），为避免破坏梁端混凝土，凿毛面距离梁端1cm为宜。

封端混凝土：采用C50干硬性补偿收缩混凝土，坍落度控制范围：50～70mm。封锚混凝土采用30振捣棒捣固，要求混凝土密实，无蜂窝麻面，与梁端面平齐，封端混凝土各处与梁体混凝土的错台不应超过3mm。

封锚混凝土的养护：

保湿养护14天，采用保水性较好的塑料薄膜覆盖，且塑料薄膜必须完全遮盖住封锚混凝土，不得使封锚混凝土暴露在太阳下。采用洒水养护对封锚混凝土进行养护以保证养护不间断。洒水次数以能保持混凝土表面充分潮湿为度。

4.6梁端防水涂料

涂刷防水涂料前要求：梁端错台打磨平整，用水将灰尘等杂质冲洗干净，气泡、麻面应修补、强度满足要求、梁端部全部干燥后进行涂刷施工。

涂料要求：严格按照A、B两种组分的聚氨酯按照重量比1:1比例进行混合搅拌均匀，并设置滤网过滤后方可涂刷。

涂料涂刷要求：聚氨酯防水涂料厚度为不小于1.5mm，涂层分2～3层涂刷，第一涂刷完成后不产生流挂，在继续涂刷下层，间隔时间不超过1小时。 5 节段拼装梁线形控制 5.1 拼装节段梁中线

图5 拼装中线示意图

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以本跨两桥墩上的架梁十字线为中轴线，首先将两桥墩中心线用穿线法将中心点放样到移动支架的中支腿及后支腿上，梁段全部下完后，在梁体腹内及梁顶面穿钢丝线进行指向，反复检查并确保两钢丝线与桥墩轴线相重合，钢丝线一端挂重锤，确保有足够的张力。然后将本跨所有的预制梁段的中心与钢丝线调整重合。 5.2 预拼节段预拱度的设置

图6 梁段预拱度观测点布置示意图

按照设计要求设置预拱度，二次抛物线方程公式为y=ax2+b，抛物线的开口向上。测量点为梁底板的拼缝位置，以跨中为中心，首先计算出每个节段底板湿接缝位置的挠度，预拱度的设置分两步进行，在湿接缝浇筑前的预拱度是精调梁段的依据，实测值与理论推算值误差控制在2mm内。另一部分拱度是浇筑湿接缝的过程中，由于荷载的增加，移动支架的下挠度继续增加，以达到设计预拱度的要求。同时要求同一梁段的同一端保持水平，不发生平面扭转。预设挠度观测点必须根据在预制场标识的4高程测量点（A、B、C、D)进行观测及预设。 5.3 建立调梁理论数据表

根据桥梁设计线型，综合考虑纵坡、预设反拱、支座预偏量、湿接缝浇筑前后支架挠度变化及梁高偏差等因素，并注意高程测量点和调整点（千斤顶调整钢棒位置）位置偏差带来的数据变化，完善《调梁数据表》。 5.4 端头节段吊装及定位

根据垫石中心线和桥墩中心线调整端头段纵向和横向位置。纵向位置采用垫石横向中线控制，并复核梁缝大小；节段横向依据支座中线预放，并以桥墩中线为准在梁底板悬挂锤球做为控制指标。

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梁段高程以支座和砂箱确定。砂箱位置需固定，并结合梁体线型和砂箱压缩量（经验值）确定砂箱高程，以控制梁底为准，按调梁数据表的数据控制端头节梁底标高。梁顶高程做复核但不控制。 5.5 其余梁段摆放

⑴梁段纵向：以支架架梁状态找出钢棒的悬挂位置，在桥机纵梁上用红油漆画出钢棒悬挂位置，注意移动支架纵移的偏位情况，悬挂位置进行适当调整。

⑵梁段横向：在扁担梁上画出吊杆的悬吊位置，注意桥机的横向偏位误差的影响。 ⑶梁段高程：根据移动支架挠度情况和梁跨的线型确定各梁段钢棒外漏尺寸的初步数据，并以实际调整完的梁跨钢棒外露尺寸作为后续梁跨的相关数据。认真记录每个钢棒吊杆外漏长度的数据表，指导每个梁段的悬挂工作。 5.6 节段精调

在本跨梁段全部梁段吊运至移动支架上后，开始进行定位精调工作，此时移动支架的荷载（除了湿接缝）已全部到位，桥机的挠度稳定。此时移动支架上门吊需处于静止状态，已放置好的1#段或13#段中线上架设经纬仪或激光指向仪作为中线控制。测量各节段腹板顶位置1、2、3、4各点位的高程，并根据《梁跨拼装高程测量、调整数据表》计算得各梁段高程调整值。与此同时，复核湿接缝宽度。梁段的调整采用回转天车配合。

⑴梁段调整采用纵向→横向（平转）（检查湿接缝宽度）→高程（利用吊杆外露长度控制）的顺序依此进行；

⑵纵向：调整湿接缝的宽度用尺量两侧腹板、两侧翼缘、梁中线五个截面，如发现较大偏差，需核对桥机上钢棒悬挂位置是否准确。

⑶横向（平转）：通过梁顶经纬仪或激光指向仪检查梁段的中线进行控制，并通过梁腹内悬挂的钢丝绳进行校核；顶板校核时需注意梁节两端因扁担梁阻碍视线，现场技术人员必须对两端侧中线均进行校核，以确定梁段是否存在梁节中线与梁跨中线存在夹角的情况。

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⑷高程：利用计算好的《调梁数据表》，对悬挂梁的钢棒外露丝的长度进行调整。 梁段线型调整是个反复的过程，所有梁段调整完毕后必须进行复核测量，直至最后一次测量结果反映梁段线型控制符合容许误差方可停止调梁工作。另外，在梁段调整完毕后，需检查底板、腹板、翼缘板的外缘是否平顺，如果存在明显错台，需找出原因，并进行局部梁段的调整。

注意：因纵向、横向（平转）、高程调整相互影响，梁段如果粗放质量较高，相互影响小，因此粗调梁工作务必提前到下放梁段的时候进行，即在下梁过程中就控制好纵向、横向（平转）和钢棒的外漏尺寸，这不仅能节省调梁的时间，也能大大提高线型质量。

5.7 湿接缝浇筑后检查

在完成湿接缝钢筋、模板的安装后，再次检查整孔梁线形情况，有无错台及扭转情况，确保整孔梁的翼缘板边缘平顺无错台。然后开始按设计顺序进行湿接缝的浇筑，在浇筑过程中一定注意不能漏振和过振现象；更不能出现胀模现象，在最后浇筑顶板混凝土时一定要认真的收面以及相应位置的拉毛和抹光。拆模后认真检查有无外观缺陷，并进行相应的修补工作。 5.8 梁体线形观测

调整梁段结束，实测第个梁段顶面的4个观测点，并查检活动支座端预留压缩量。填写梁体线形跟踪观测记录表。浇筑完湿接缝后再观测第二次，一期张拉结束后观测第三次，二期张拉结束观测第四次，1个月后、3个月后、6个月后、12个月后分别观测第五次至第八次。依次记入梁体线形跟踪观测记录表。

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