含界面圆孔双材料矩形板孔边应力集中分析 下载本文

东北大学毕业设计(论文) 第3章 材料常数对圆孔应力集中的影响

图3.4 横向加载时的模型

3.3.2 横向加载情况

模型的几何尺寸:长600mm,宽400mm,厚10mm,中心圆孔直径40mm;模型的加载情况:横向加均布载荷p=30Mpa,如图3.4所示。

研究杨氏模量对圆孔应力集中的影响,材料1的杨氏模量E1,材料2的杨氏模量E2,由于有2个组合,为了使两组数据统一,研究应力集中与杨氏模量之间的关系,在画图时横坐标定义为|E1-E2|/Max(E1,E2),本文称其为两种材料的杨氏模量差值,这样横坐标的取值范围为(0,1),这样就把两组数据统一起来了,各个应力与杨氏模量差值之间的关系如图3.5和图3.6所示。

由图3.5可以看出在泊松比相同的情况下,两种材料的杨氏模量的差值越大,轴向应力?x的应力集中系数也就越大,并且随着杨氏模量差值增大, 轴向应力?x的应力集中系数增加得越来越明显。由图3.6可以看出应力?xy的应力集中系数几乎不随两种材料的杨氏模量差值的变化而变化,应力?xy的应力集中系数在0.9左右,而应力?y和应力?z变化规律和图3.6中应力变化规律差不多,都随两种材料的杨氏模量差值的增大而增大。由图3.5和图3.6还以发现一个重要的规律,当两种材料的杨氏模量差值小于0.5时,应力集中系数随杨氏模量差值增加的比较缓慢,当两种材料的杨氏模量差值大于0.5时,应力集中系数随杨氏模量差值增加的比较剧烈。

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图3.5 横向加载时?x应力集中系数与杨氏模量差异性之间的关系

图3.6 横向加载时?y应力、?z应力和?xy应力与杨氏模量差异性之间的关系

当两种材料的泊松比相同,杨氏模量差值越小时,即|E1-E2|/Max(E1,E2)越接近0时,模型越接近同种材料时计算结果。由图3.5和图3.6可以看出与同种材料问题相比,双材料模型圆孔附近的应力集中系数大部分都有所增加,这是界面问题的一个显著特点,在界面端会出现应力的奇异性或应力集中现象。

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图3.7 纵向加载时的模型

3.3.3 纵向加载情况

模型的几何尺寸:长600mm,宽400mm,厚10mm,中心圆孔直径40mm。模型的加载情况:纵向加均布载荷p=30Mpa,如图3.7所示。

图3.8 纵向加载时?y应力集中系数与杨氏模量差异性之间的关系

纵向加载时?y应力的应力集中系数与两种材料的杨氏模量差值之间的关系如图3.8所示。由图3.8可以看出在泊松比相同的情况下,两种材料的杨氏模量的差值越大,轴向应力?y的应力集中系数也就越大,并且随着杨氏模量差值增大, 轴向应力?y的应力

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集中系数增加得越来越明显。

图3.9 纵向加载时?x应力、?z应力和?xy应力与杨氏模量差异性之间的关系

纵向加载时?x应力、?z应力和?xy应力应力集中系数与两种材料的杨氏模量差值之间的关系如图3.9所示。由图3.9可以看出:纵向加载时应力?z的应力集中系数随两种材料的杨氏模量差值变化比较小,其数值也比较小;应力?x和应力?xy的应力集中系数随两种材料的杨氏模量差值变化比较大,变化规律与横向加载时大多数应力的变化规律相似;与横向加载相比(图3.5),横向加载时应力?xy的应力集中系数几乎是不变的固定值,而纵向加载时应力?xy的应力集中系数是随两种材料的杨氏模量差值变化的,与横向加载相比对于应力?z的应力集中系数结果正好和应力?xy的应力集中系数的结论相反,横向加载时应力?z的应力集中系数随两种材料的杨氏模量差值变化比较大,而纵向加载时应力?z的应力集中系数几乎不怎么变化。

3.4 用ABAQUS分析泊松比对圆孔应力集中的影响

3.4.1 选择的材料主要的力学性能

选择杨氏模量相同,泊松比不同的一组材料,将其按一定的规律组合,将其属性分别赋给模型中的材料1和材料2,用ABAQUS有限元软件计算结果。分别选用了下列五种材料硅(Si),陶瓷(BaO?TiO2),碳钢(Fe),陶瓷(MgO?SiO2),陶瓷(Fe2O3)进行材料组合,按照一定规则,形成2个材料组合,由于结构具有对称性,这2个组合中有一组数据是相同的,材料的力学性能如表3.4所示。

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