施工组织设计 投标文件
为达到理想的爆破效果及满足进度计划的需要，炮眼深度为2.3m，炮眼利用率为0.87，则单槽炮循环进尺为2.0m。
⑤光面爆破周边眼间距的确定 由公式
a=(12~16)d
式中：a－周边眼间距，㎝； d－炮眼直径，㎝。
⑥上半断面全断面光面爆破开挖施工工艺流程 放样布眼 定位凿眼 钻眼 使用红油漆准确绘凿眼台车与隧道中司钻工按钻爆设 出开挖断线平等，就位后准计图提供的钻爆 面轮廓线、炮眼位置，误确钻孔，注意周边参数钻眼 差不超过5 ㎝ 眼外插角 连接起爆网络、起爆 装 药 清 孔 由专人负责，严格按爆严格按照设计装药使用特制高压风 破设计图连接，连接完量至上而下进行，管清理干净炮眼 成后，认真检查后方可雷管对号入座，炮中的石屑、石粉，起爆；点炮时， 由专职泥封堵眼口严格按不遗留任何残渣 安全员负责安全检查。 钻爆设计进行防卫 瞎炮处理 检 查 查明原因，迅速果爆破后残眼率大于 断按安全操作规范80%，围岩扰动少， 处理，以确保施工炮眼利用率大于 90% 安全 ⑦炮眼排列及装药量
上半断面Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ类围岩全断面开挖爆破图表及循环图表详见附图。
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上断面Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ类围岩地段采用掘进开挖与初期支护单行作业，可采用一掘一支，两掘一支或三掘一支，可根据围岩稳定情况施工中灵活采用。初期支护与二次衬砌距离短时可采用单行作业，距离长时可采用平行作业，可根据围岩监测数据灵活采用。
上半断面相向开挖接近贯通时，两端施工应加强联系并采用浅眼低药量，控制爆破。当两端开挖面间距剩下15m时，改为进口方向单向施工，直到贯通为止。
⑷下半断面开挖 ①中槽落底开挖
A、在拱圈混凝土达到设计强度的70%后，方可进行开挖。
B、根据围岩稳定程度的不同，为防止拱脚内移和下沉，可采用以下防止措施：
a、拱圈浇筑前可采用扩大拱脚或在拱脚加设钢筋砼托梁；
b、拱圈浇筑后，可在拱脚打锁脚锚杆；
c、中槽开挖时沿拱脚预留0.3~0.6m的台阶，中槽两帮应放1：0.3~0.5的边坡。
C、中槽开挖采用顺帮抬炮法一次挖到底（路缘高程水平）。
D、单槽炮进尺不超过2.0m，最大段药包装药量不超过10㎏。
②马口开挖
A、马口采用跳槽开挖，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类围岩采用四步跳挖法，Ⅳ类围岩采用二步跳挖法。
B、马口长度的确定、详见下表： 围岩类别 首轮马口长度（m） 回头马口长度（m） 1.5~2.0 2.0~3.0 Ⅰ 2.0 Ⅱ ＜4 3.0 Ⅲ ＜6 4.0 Ⅳ ＜8 C、首轮马口的中心线宜选在拱圈接缝处，开挖后应尽早灌筑。
D、开挖和灌筑过程中，要注意岩层倾斜和稳定情况，
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加强支撑，防止顺层坍滑和拱脚悬臂过长。
E、回头马口开挖必须待相邻边墙封口24h后进行，有侧压力时，应在封口后三天进行。
F、洞口加强段马口，拱圈悬臂长度不得超过首轮马口长度。
G、洞口加强段马口采用单向钻眼，两端有临空面的马口采用顺帮钻眼，边墙墙基及水沟采用竖直钻眼。
H、每次放炮眼数目不要太多，以免石碴集中阻道。 J、控制炮眼深度在边墙外轮廓线上，以免超挖。最上部的炮眼距拱脚应当留够距离，一般大于0.4m，并控制装药量，以免损坏拱圈。
K、边墙墙基炮眼要一次钻够深度，有水时，更应一次炸够，宁深勿浅，以免欠挖，处理困难。
③仰拱开挖
A、仰拱采用整幅开挖。
B、仰拱开挖应符合下列要求：
a、挖至设计要求深度，底面平顺，清除杂物； b、隧道底两隅与侧墙联接处应平顺开挖，避免引起应力集中。
C、仰拱衬砌采用弧形样板控制尺寸。 D、仰拱衬砌完毕后，最后浇筑路面砼。
下半断面开挖时，上半断面已贯通，为减少施工干扰，开挖石方可由进口方向单向运出，衬砌砼可由出口方向单向运进。因此，下半断面中槽落底，马口开挖、边墙初期支护、边墙衬砌，水沟浇筑可间隔一定距离平行作业。 ⑸爆破安全技术
隧道爆破部份由于地面构、建筑物及公共设施密集，且要求保护的安全等级差别特别大，经现在勘察，主要保护目标也在隧道通过部份的地面上，爆破危害也主要是爆破地震带来的不良影响。因此爆破强度按国家GB6722-2003规程规定，取爆破震动安全允许标准爆震频率在50~100HZ，震速在2.7~3.0㎝/s之规定一般砖房和非抗震建筑物标准控制。并按部份Q值的最小安全半径分别计算列于下表
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爆破震动强度控制表 R（M） 最大段药包量Q（㎏） V/（㎝/S） k ∝ 岩性 5 0.08 3.03 250 1.80 10 0.63 3.00 250 1.80 15 2.15 3.02 250 1.80 20 5.10 3.02 250 1.80 中 25 10.0 3.03 250 1.80 硬 30 170. 3.00 250 1.80 偏 40 40.0 2.99 250 1.80 软 50 80.0 3.03 250 1.80 60 135.0 2.99 250 1.80 采用公式：V=K（Q1/3/R）2㎝/s 式中：K=250，∝=1.80
洞内各段开挖的最大段药包量不得超过爆破震动强度控制表所列的相应最大段的药包量，以确保隧道通过部份地面建、构筑物及公共设施的安全。
3、初期支护 ⑴锚杆施工
①超前锚杆外插角为100~200，纵向相邻两排锚杆水平搭接长度应不小于1.0m；超前锚杆应置于格栅钢架的腹部，以增加共同支护的作用。
②径向锚杆钻孔方向宜尽量与岩层主要结构面垂直，其孔径与深度按设计施工；钻孔应园而直，砂浆锚杆孔深误差不宜大于±50㎜，孔径应大于杆体直径15㎜，孔位偏差不得大于150㎜。锚杆孔应吹洗干净。
③沙浆应拌均匀，随拌随用，一次拌合的沙浆，应在初凝前用完。
④注浆开始或中途停止超过30分钟时，应用水润滑注浆罐及其管路。
⑤注浆孔口压力不得大于0.4Mpa. ⑥注浆孔内沙浆应饱满。
⑦锚杆杆体宜对中插入，插入后应在孔口将杆体固定。锚杆安装后，不得随意敲击，其外露长度不宜超过10㎝。
⑧有水地段锚杆施工采用普通水泥沙浆锚杆时，如遇孔内有
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