1450运输石门作业规程(杨家寨) 下载本文

第四章 施工工艺

第一节 施工方法

一、施工准备

施工前先敷设好风水管线,准备好双风机、双电源、扒装机等;局部通风机正常运转供风,风筒接至施工地点;放好中、腰线,准备好支护材料,方可正式掘进。

二、施工方法

巷道采用炮掘机装全断面一次成巷法施工,严格按中腰线掘进,按照巷道断面画好轮廓线,按照炮眼布臵图点好眼位,利用风钻打眼,依据爆破说明书进行装药,联线、放炮。爆破后的矸石采用P-30B(17kw)型耙斗式扒装机装岩,装入矿车后,由CDXT-2.5型电瓶车牵引矿车(运输距离较近期间采用人工推车运输)运至主井车场,提升至地面。

三、掘进工艺流程 1、锚网喷支护:

交接班→安全检查→迎头打眼(扒装洒水)→洒水→检查瓦斯→迎头定炮→检查瓦斯→放炮站岗→拉线放炮→吹炮烟洒水→初喷迎头(临时支护)→扒迎头洒水→打锚杆压网→喷浆盖网→清理验收。

2、锚喷支护:

交接班→安全检查→迎头打眼(扒装洒水)→洒水→检查瓦斯→迎头定炮→检查瓦斯→放炮站岗→拉线放炮→吹炮烟洒水→初喷迎头(临时支护)→扒迎头洒水→打锚杆→喷浆→清理验收。

4、迎头施工作业必须根据劳动组织的人员配备,合理安排工序,工序之间尽量做到交叉平行作业,以充分利用工作时间,提高工时利用率。

第二节 凿岩方式

本规程所施工的巷道采用打眼放炮的方法破岩。 一、钻眼爆破:

1、钻眼机具:ZY-24型风钻两部,另配一部备用。Φ22mm的六棱中空钢钎3套,Φ38mm的柱齿型钻头10个。ZMS-60型风煤钻一部。风源来自地面压风机房。

2、施工前的准备工作:施工前应先检查瓦斯,并进行敲帮问顶,摘除危岩悬矸,确保施工安全。施工前应充分准备好所使用的钻具,风水管、电源接至工作面,保证压风、水、电使用方便、正常和安全。

3、打眼方法:打眼时,严格按照炮眼布臵图所标注的炮眼位臵、间距、深度、角 度进行打眼。坚持湿式打眼,严禁干打眼、打自由眼。

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4、爆破材料及方法:根据现场实际情况,结合迎头岩性条件,采用Φ32mm,每支重0.15kg,长度200mm的煤矿许用炸药及煤矿许用1-5#毫秒延期电雷管进行起爆。采用MFB-100型网络导通式发爆器进行起爆;采用正向定炮,严禁反向定炮。

5、巷道光爆设计:为使掘出的巷道轮廓线平整,岩帮裂隙小,稳定性高,达到光爆要求,对光爆参数作以下选择。

1、炸药采用Φ32mm,每支重0.15kg,长度200mm的煤矿许用炸药。 2、雷管:采用煤矿许用1-5#毫秒延期电雷管。 3、联线方法:采用串联。 4、掏槽眼采用楔形掏槽。

5、周边眼:光面爆破时,当炮眼密集系数K=E/W=0.6-1.0时,能提高爆破效果,因此选择最小抵抗线W=400mm,周边眼距E为350mm。

6、打眼时,严格按照炮眼布臵图中的眼位进行作业,做到“准、平、直、齐”的光爆打眼要求。

7、爆破时,严格按照爆破说明书进行装药、联线、放炮。爆破后,必须采用专用尖钎摘除悬矸危岩,达到要求断面规格后方准进行临时支护。

二、降尘方法

降尘方法采用湿式打眼、定炮使用水炮泥、爆破喷雾、水幕降尘、扒装洒水、潮料喷浆、冲刷巷帮、净化风流、个体防护等综合防尘措施。

第三节 爆破作业

一、炸药、雷管

采用Φ32mm,每支重0.15kg,长度200mm的煤矿许用炸药进行爆破;采用煤矿许用1-5#毫秒延期电雷管进行起爆,电雷管必须编号,各炮眼的爆破顺序必须与电雷管的使用号相对应,严禁混用;用水炮泥和粘土炮泥定炮。

二、装药结构

正向装药结构,不偶合连续装药法进行装药,炮头及其它药卷以外的眼孔必须用水炮泥及粘土炮泥填满封实。

三、起爆方式

使用MFB-100型矿用防爆网络导通式发爆器进行引爆,联线方式为串联。巷道采用全断面一次打眼,一次定、放炮法施工。

附:(锚喷)炮眼布臵图及爆破说明书 (1:50) 附:装药结构示意图

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第四节 装、运岩(煤)方式

一、装岩方式

巷道掘进施工中采用P-30B(17KW)型扒装机扒装。扒装机必须有照明,扒装机的护栏、封闭式挡绳栏必须齐全、完整、有效。封闭式挡绳栏上端固定在顶板锚杆上,下端与扒装机中间槽连接,采用钢丝绳或40T链环制作,不得用钎子或其它物体代替。扒装机扒斗回头轮要使用标准楔和标准销固定联接,标准楔固定在岩石中,深度不少于0.8m(软岩中深度不小于1.0m)。扒装机采用4副卡轨器、4副阻车器与轨道固定连接在一起;扒装机的整个机身无松动部件,卸料槽采用柱腿支设,并采用倒正丝牢固悬吊在顶板锚杆上,锚杆长度1.1m,孔深1.0m。扒装机至迎头距离为6-30m。

二、运输方式

爆破后的矸石采用P-30B(17kw)型耙斗式扒装机装岩,装入矿车后,由人工或电瓶车推至副井1450车场,有副井绞车提升至地面。

第五节 管线及轨道敷设

一、管线及风筒吊挂

⑴管线不得与电缆吊挂在同一侧,管线敷设距巷道底板1.6m高度内,要求平直,每节固定两点,并做到间距一致。3寸风管和2寸水管敷设至距迎头不超过30m处,再用高压管连接至迎头。

⑵风筒必须吊挂在拉绳(通条)上,距底板高度不得小于1.8m,保持风筒平直,逢环必挂。风筒接头严密不漏风,无破口,无反接头,并反压边。风筒出风口端必须有风圈。拐弯处要设弯头或缓慢拐弯,不准拐死弯、急弯,异径风筒接头要用过渡节,先大后小,不准花接。风筒无挤压。风筒末端到工作面的距离不大于5m。

二、掘进巷道轨道铺设标准: (1)轨距:允许偏差+10、-5mm 。 (2)水平:不大于10mm 。

(3)轨缝:不大于5mm,无镶牙接头。 (4)接头平整度;不大于3mm。

(5)轨枕间距:0.8米,轨枕统一标准 。 (6)轨型:18kg/m,磨损锈蚀不超限 。 (7)扣件齐全,紧固有效 。

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(8)轨道曲线段平滑,无折线点,曲线半径不低于6m。 (9)必须使用标准道岔。

第六节 设备及工具配备

附表三: 设备及工具配备情况表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 名称 局扇 扒装机 风煤钻 风钻 风钻钎子 锚杆钻机 锚杆钻机套钎 放炮器 炸药箱 规格型号 15KW×2对旋式风机 P-30B(17KW) ZMS-60型 ZY-24型 1.5、2.0m MQT-120JZ-C型 1.0m、2.0m MFB-100型 MLK-20 450 N·m CDXT-2.5 KGCA-90 单位 数量 台 台 台 部 套 部 套 台 个 个 个 个 个 台 把 台 部 台 2 1 1 3 3 2 2 3 1 1 3 1 1 1 1 1 1 备注 双风机、双电源 定锚杆用 一部备用 一套备用 一部备用 一套备用 每班一台 10 水炮泥箱 11 雷管盒 12 炮泥箱 13 专用炮头箱 14 锚杆拉力计 15 扭力扳手 16 喷浆机 17 电瓶车 18 充电机 19 20 说明:除机电设备外,其它工具以满足现场需要为准,损坏的工具及时上井更换,确保生产。

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