（3）施工计划执行过程，如发现未能按期完成计划，及时检查分析原因，立即调整计划和采取补救措施，以保证施工总进度计划的实现。组织精干、高效的项目经理部，应用计算机在现场进行现代化管理，科学组织施工，合理调配人、财、物等生产因素，优化施工环境。选聘技术熟练、纪律严明、能打硬仗的高素质的作业队伍。

（4）各结点阶段进度的控制

建立严格的《工序施工日记》制度，逐日详细记录工程进度，质量、修改、工地洽商和现场拆迁等问题，以及工程施工过程必须记录的问题，坚持每周定期召开一次由工程施工总负责人主持、各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会议，听取关于工程进度问题的汇报，协调工程施工外部关系，解决工程施工内部矛盾，对有关施工进度的问题，提出明确的计划调整意见。各施工管理人员必须“干一观二计划三”，提前为下道工序的施工做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地紧凑施工。

对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序，主要领导和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程总进度实现。与设计院联系，由各专业人员组成攻关小组，共同解决施工中出现的技术问题。

（5）人员材料设备的科学管理。

实行项目法施工，项目经理和项目组负责人对施工管理人员和作业人员进行优化组合，采用技术熟练、责任心强的人员负责工程的管理，并保证施工强度所要求的施工人数。

每道工序定工日工时，确保当日任务当日完成；采取严格的奖罚措施，形成制度。

确保材料和设备的及时供应，工程进度款必须专款专用。按施工组织设计的要求配备足够的机械设备和施工机具，及时做好机械设备的保养和维修工作。做好材料设备计划和用款计划，保证生产所需的各项材料和设备及时供应至现场。

动员各级人员一切节假日不放假，做好假日期间上班人员的生活安

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排。

3.4.2各结点阶段进度的可行性

本工程工期很紧，我单位将针对工程实际情况，从人、财、物各方面提供大力支持，确保各节点及关键项目工期，从而保证总工期目标实现。

（1）劳动力配置保证措施

①调配有同类工程丰富管理经验和施工经验的管理人员和施工人员，并做好上岗培训，确保人员素质满足工程施工需要。

②做好后备人员预备工作，确保特殊情况时及时到位，同时做好施工期人员休假协调，保证均衡生产的需要，对农忙季节、法定假日等休假高峰，要提前做好人员调配和稳定思想工作，确保工程连续进行。

③施工关键工序、部位必要时组织24小时连续倒班作业，现场负责人跟班作业，督促工程进度及时解决施工中出现的应急情况，确保工作量大、施工难度大的部位工期不延续。

（2）施工机具保证措施

①严格按本投标书的施工机械、器具配置计划，保证进场设备完好，提高机械化施工水平和利用率。并做好机械设备的维修保养工作。

②配备满足要求的关键工程专业设备，避免作业面拉不开的现象，提高作业效率，加快施工进度。

（3）材料物资保证措施

①严格按工程材料采购计划保证按期将材料供应到位，不出现因材料供应不足或因材料质量不符而引起停工待料或返工而延误工期。

②做好大堆料、地方料的储备，特别是雨季材料供应，一方面做好

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储备，另一方面做好运输道路的维护保养，不因雨后道路不畅，影响材料供应和施工运输，所有材料严格按照计划执行，并留出超计划施工的材料储备，确保施工计划的实现，避免材料供应不到位而延误工期。

（4）资金使用计划及保证措施

在制定施工计划的同时制定资金使用计划，财务部门除及时提供日常使用资金外，还应做好应急资金预备，保证帐面可使用资金满足应急时一个工作日用的余额。

另外在工程存在资金缺口较大时，财务部门应通过各种方式筹集资金，确保工程顺利进行。

（5）本工程关键工期控制

工作井、接收井沉井制作下沉：工作井和接收井制作下沉时间制约工期，先制作工作井，后制作接收井，流水作业，浇筑混凝土时可以加入早强剂，缩短工期。

根据施工时的实际情况，可以适当增加队伍加开工作面，齐头并进缩短施工工期。

4、各分部分项工程的施工方案及质量保证措施 4.1分部分项工程的施工方案 4.1.1路面、绿化带拆除

本管段位于支路和绿化带上，和绿化的拆除及恢复工程量较大。 （1）砼路面切割

采用移动式砼切割机按预先设定的开挖边线，按进度计划分段切割以确保道路恢复时的整齐美观。 （2）路面破碎

路面采用砼道路破碎机破碎，人工配合机械拆除。 4.1.2沉井施工

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本工程顶管的工作井采用沉井法施工。由于沉井坐落在第2层淤泥质粉质粘土中，渗透系数小，使用轻型井点降水或深井降水效果不好，所以沉井拟采用不排水下沉法进行。主要工艺程序为：基坑开挖、修筑基础、立模、绑扎钢筋、浇筑刃脚及井壁混凝土、沉井带水下沉、接高井壁、沉井再下沉、水下封底、清理封底混凝土、浇筑钢筋混凝土底板。以下分别叙述： 4.1.2.1. 开挖基坑

基坑开挖施工采取明沟排水，开挖深度为0.8m左右。开挖时以地下水位为分界线，基坑底位于地下水位以上0.4m。开挖边坡为1∶1,开挖中注意留出立模所用的工作宽度。基坑使用机械开挖，土方随挖随运。 为使沉井在制作过程中不沉降，刃脚下采用砂垫层厚度为0.6m，垫层上铺垫木，垫木的根数按沉井第一节重量、垫木与砂垫层的接触面积及砂垫层的允许承载力进行计算。 4.1.2.2 沉井制作

沉井分节制作、下沉，制作与下沉交替进行。本工程沉井分2次制作、2次下沉。 ?模板、钢筋工程

模板和钢筋的施工顺序为：支设内模—绑扎钢筋—支设外模。 模板采用大型组合钢模，刃脚用木模，支撑采用万用杆件及Dg50钢管，内模一次安装完成。支设时要保证垂直，外模分2次支设到位，外模跟着内模支立，也必须保证垂直。内外模板采用止水对拉螺栓加以固定，螺栓水平间距为0.8m，上下间距为0.8m，交错布置。刃脚的底模采用水平尺挡平，保证在同一平面上。大型预埋件设置专门支撑，并在浇筑混凝土之前认真检查其稳定性。

钢筋在绑扎前仔细核对规格，然后进行绑扎，两层钢筋之间使用撑铁固定，保持钢筋间距及保护层厚度，各种预埋件、预留孔洞的位置和尺寸符合设计要求。 ?井筒的接高与混凝土浇筑

当第一节沉井露出地面余1.0m时，进行沉井接高，沉井接高部分的

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