◆将配合好的煤装入炼焦炉的炭化室，在隔绝空气的条件下通过两侧燃烧室加热干馏，经过一定时间，最后形成焦炭。 ◆炭化室内成焦过程如图所示。

结焦过程示意图

4.炼焦的产品处理

◆将炉内推出的红热焦炭送去熄焦塔熄火，然后进行破碎、筛分、分级、获得不同粒度的焦炭产品，分别送往高炉及烧结等用户。

◆熄焦方法有干法和湿法两种。

湿法熄焦是把红热焦炭运至熄焦塔，用高压水喷淋60～90s。

干法熄焦是将红热的焦炭放入熄焦室内，用惰性气体循环回收焦炭的物理热，时间为2～4h。

◆在炼焦过程中还会产生炼焦煤气及多种化学产品。焦炉煤气是烧结、炼焦、炼铁、炼钢和轧钢生产的主要燃料。

焦化专用阀门

气动快速煤气切断阀

一、用途

本系列蝶阀是在吸收国内外先进技术的基础上，根据用户的实际工况设计的新一代快关式蝶阀，适用于高炉煤气、转炉煤气等可燃性气体管道中要求快速切断场合。

三、结构特点

1、采用橡胶密封圈，密封性能好，无泄漏。

2、采用双偏心锥面密封结构，具有越关越紧的密封功能及密封副磨损补偿性。 3、采用双作用气缸推动，启闭力矩大、动作速度快，阀门启闭迅速，流阻损失小。

4、DN≥1400时采用储气装置及双电磁阀控制（DN≥1800时），来保证阀门快速动作时的气体供给。 5、气缸采用缓冲设计，防止阀门快速启闭时的强力冲击而缩短阀门的使用寿命。 6、气缸上装有消声器，以减小噪音对环境的污染。

扇形盲板阀系列

一、用途

本系列手动、气动、液动、电动、电动推杆扇形盲板阀适用于高炉除尘及冷却系统煤气进、出口管线上，作为煤气介质的可靠隔断装置，也可用于焦化厂 煤气管线煤气加压站等其它管线上。

二、执行标准

GB6222工业企业煤气安全规程 GB9115钢制管法兰

GB/T13927通风阀门压力试验 三、结构特点

1、采用扇形结构，阀门启闭作＜90°的回转，启闭迅速自操作灵活方便。 2、丝杆增力夹紧结构，自锁性好，密封副不会动松开造成介质外漏。

3、增加了水冷机构的阀门，最高耐温≤450℃，尤其适用干法除尘及冷却系统。 4、配有多种驱动方式可供选择，气动、液动、电动可实现计算机程序控制。 5、泄漏率：符合GB/T13927。

气动三通煤气切换阀

一、用途

本产品是煤气回收中理想设备，结构合理轻匚密封可靠，操作方便，耐结尘性好，寿命长，采用气压传动，装有阀位信号输出元件，可远程集中控制。

应用场合，转炉煤气回收装置中，控制煤气的回收与散放。 二、结构简图

三、主要性能参数

公称压力MPa 密封试验压力MPa 壳体试验压力MPa 适用温度℃ 适用介质 气源压力MPa 启闭切换时间 0.05 0.06 0.08 ≤80、≤120 煤气等 0.4-0.6 ≤15S 四、结构特点

1、本体部分：主要由三通体和结构与性能完全相同的两只蝶阀组成，蝶阀主要由阀体、阀板、阀杆、密封圈等组成。

2、执行机构：主要由气缸摇臂、连杆、气动控制箱及限位行程开关等组成。

3、机械联系：动力气缸和连杆机构保证了两只蝶阀运动切换的准确同步动作，当蝶阀的蝶板一只全开时，另一只恰好全关，这种机械联锁，在煤气回收中具有特殊的重量性。

4、本三通阀门可根据用户要求调整两个蝶阀位置，此时尺寸L为（L-LO），尺寸L1为（L1+LO）。

五、主要零件材料 零件名称 材料 阀体、蝶板、三通体 碳素钢 阀轴 不锈钢 阀座、喷水导板 不锈钢 密封圈 橡胶

Y型焦化装置专用阀

一、 概述

Y型焦化装置专用阀是集闸阀、金属密封球阀的长处于一身的焦化装置专用阀门。该阀门优点为流阻小、密封面间的摩擦力小、耐腐蚀性强、不易结焦；并且他只有一个密封面、加工工艺性好，特别是阀门开启时，是沿45°角方向静摩擦离开阀座（即阀杆中心线与介质流动方向成45°夹角），阀座与阀瓣密封成线性、挤压、接触密封而成，阀门的启闭全过程阀座与阀瓣密封没有摩擦；阀杆密封采用蒸汽保护，阀门启闭灵活、扭矩轻、不卡死；为减少流阻，阀门的整体结构采用Y型连接方式为法兰连接，支架为光杆或者加重型铸造支架，密封面堆焊硬质合金或者碳化钨，阀体采用两开式，中间更有可更换的阀座，为防止介质对体腔的冲刷，在阀体内镶有耐磨材料的弹簧钢护圈。阀瓣便于维修、安装及更换易损件。 二、 结构设计 1、 阀体结构

Y型焦化装置专用阀采用对开式阀体，即阀体由左阀体和右阀体组成，中间夹阀座，对夹组合而成。加工工艺性好，最主要的优点是便于维修，如果体腔内结焦严重，可以将连接左、右阀体的螺栓拆开，将体腔内结焦严重的内件进行清理或者维修，如果有损坏的零件，也可以及时更换，这就避免了由于结疤严重而使整台阀门所造成的一系列不必要的浪费。

Y型焦化装置专用阀为了减少体腔的结疤现象，阀体内部的连接一律采用流线型设计，避免产生死角，就阀门整体来看，介质的流线从入口端到出口端几乎成一条直线，这不仅减少了流体阻力，而且也防止了颗粒的沉积，减少了结疤。即使在阀门的左右部位（阀瓣顶部的进料端）堆满了结焦物，阀门也能自如的打开。 2、密封面形式

Y型焦化专用阀的密封面形式采用一个密封面，阀座与阀瓣两密封之间呈一定角度差的锥形密封面，阀瓣与阀座整合时形成一种类似线密封的密封形式，其密封效果较佳。此外，这种密封形式还有一个优点，如果密封面上结疤，可以利用阀门关闭时的关闭力将结疤碾碎，从而保证阀门的密封性能，要碾碎结疤，密封面就必须具有很高的硬度，而且还要有较好的耐介质冲刷的性能，密封面选材必须具有以下特点：耐冲蚀、耐腐蚀、耐摩擦，而且还需要有较高的硬度，使其足以碾碎结疤。实验证明：堆焊钴基硬质合金密封面，或用喷焊镍基纳米粉的密封面，既耐腐蚀又耐磨、耐冲刷效果良好。 3、阀杆保护

高温时填料的密封性能是衡量阀门外漏的关键指标之一，虽然Y型焦化专用阀在全开状态下，其上密封起作用，可以保护填料。但是在开启或关闭过程中，由于介质的特殊性，阀杆表面及易结焦结疤，导致阀杆密封泄露、启闭不灵活、扭矩加大、卡死现象。因此，在设计时应采用如下方法彻底解决高温阀杆填料密封问题：

a. 阀杆填料密封设计蒸汽保护，采用蒸汽对阀杆就行吹扫保护，以防止阀杆的结焦

结疤现象，确保填料密封的可靠性。