硫酸生产员岗位必备操作规程 下载本文

2.总转化率:≥99.70% 3.一段进口温度:420℃±2℃ 4.二段进口温度:470℃±2℃ 5.三段进口温度:440℃±2℃ 6.四段进口温度:435℃±2℃ 7.五段进口温度:420℃±2℃

以上转化器各段出口炉气温度:<600℃ 三、岗位职责

1.负责本岗位的全面工作,正确使用本岗位所属的设备,并负责设备的日常维护、保养。

2.经常与焙烧、净化、干洗岗位联系及时掌握气浓、压力的变化情况,及时发现处理生产中的问题。

3.严格执行操作指标,保证转化各段进口温度正常。 4.严格按升温电炉的操作指标进行操作,严禁超温使用。 5.严格按触煤升温指标(触煤升温曲线)进行操控。 6.认真做好操作记录,并认真记录好开、停机的时间和原因。 7.严格执行交接班制度,每小时对所属设备进行一次巡检。 8.负责本岗位所属设备、设施及区域的环境卫生。 9.在值班长的领导下进行一般性人检修工作 10.遵守操作工总职责。 四、开、停车方法

(一)开机前准备工作

1.检查主风机油位是否正常,冷却水是否正常和稀油站及油泵是否工作正常。 2.用手盘动风机,运转时候灵活。

3.检查所有管道、阀门是否完好,是否符合开车要求。 4.与干吸岗位联系,干燥泵是否已投入运行。

5.与电工、仪表工联系,所有电器、仪表是否已送电,并检查是否正常。 (二)开车

1.按要求关闭副线阀

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2.按照《二氧化硫风机操作规程》要求启动风机

3.按值班长的指令,根据转化温度升高情况来调整转化风量和投入电炉的数量,要求每小时温升不超过30℃.

4.当转化一、四段温度在420℃,二段在320℃,三段在280℃以上时,通知焙烧沸腾炉岗位可以通气。

5.当系统通气后,根据各段进口温度先逐渐加大风量,然后再通过调整各个副线阀,并逐渐甩掉电炉,直至转化各段进口温度正常。

6.认真做好开、停机记录及操作记录。 (三)短期停车

1.在接到停机通知后,提前30-20分钟将各段进口温度提高10-20℃ 2.停机前,必须关掉所有的副线阀

3.在主风机停运时,应先关闭风机进口阀,再停风机,待风机转子完全停止转动后,再停电动油泵。

4.根据停车时间的长短及具体原因,决定是否对转化触媒进行热吹。 (四)长期停车

1.在炉前停料前30分钟,即关闭所有副线阀门,提高各段进口温度,最高可比规定操作指标高30℃.

2.在炉子停止进料后,可根据转化温度的变化,逐渐关小风量,并投入电炉,对转化触媒进行热吹。

3.热吹的时间一般约8-12小时,在热吹时,应调节风量及投入电炉的数量,保证各段进口温度在400℃以上

4.通过热吹8-12小时后,通过对尾气进行分析,当二氧化硫加三氧化硫≤0.03%时可开大风对钒触媒进行冷吹(如不分析,一般以尾气看不到白烟为直观标准)。

5.在冷吹时,可逐渐加大风量和减少投入电炉的数量,要求每小时温降不得超过30℃。

5.当转化各段温度≤60℃~80℃时,可停止冷吹 6.关闭转化风机进口阀,停风机 五、正常操作要点

1.加强与炉前岗位联系,保证二氧化硫气浓控制在8.0-9.0%

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2.根据二氧化硫浓度的变化,及时调整各副线阀保证各段进口温度稳定。 3.要求转化各段进口温度变化为每小时2-5℃

4.注意风机轴承温度不得超过65℃,油压不低于0.06MPa。

5.副线阀每次的调节变化范围不可突然变动过大,以免气浓和温度突变而影响转化率。

6.经常检查仪表有无异常、设备及管道有无漏气现象。

转化器各副线阀的作用:

1# 直降一段进口温度,间接降二段进口温度 2# 直降二段进口温度,间接降一段进口温度 3# 直降四段进口温度,间接降三段进口温度 4# 直降四段进口温度,间接降五段进口温度 5# 直降五段进口温度,间接提高三段进口温度 01# 直降一段进口温度,间接提高二段进口温度 02# 直降四段进口温度,间接提高三段进口温度

六、不正常现象的原因及处理方法

现象 原因 (1)主鼓风机风量开得太大 转化器进出口温度缓慢下降 (2)二氧化硫浓度降低 (3)副线阀开得太大 (1) 主鼓风机前的管道或设备有严重漏转化器进出口温度突然下降 气处使二氧化硫浓度降低 (2) 炉前鼓风机跳闸或沸腾炉断矿 处理方法 (1) 关小主鼓风机 (2) 通知焙烧提高二氧化硫浓度,同时检查有无漏气 (3) 调节副线阀 (1) 系统检查漏气 (2)与焙烧联系,如即可正常,不可调节 (1) 转化器进口温度不正常 转化率低 (2) 二氧化硫浓度波动太大 (3) 二氧化硫浓度太高 (1) 调节各段进口温度 (2) 要求焙烧稳定操作 (3) 了解焙烧进料是否太多,若正 27

(4) 热交换器漏气 (5) 触媒中毒或老化 (6) 触媒层气体短路 主鼓风机进口负压常,应通知适当增加净化空气吸入量 (4) 根据分析测定,查后处理 (5) 查明后处理 (6) 停车处理 与净化、干吸岗位联系,查明后处增高,出口压力降低 鼓风机前设备或管道堵塞 理 (1) 主鼓风机前面的设备或管道漏气 (1) 找出漏气部位进行处理 主鼓风机进口压负下降,出口压力上升 (2) 主鼓风机后面的设备或管道有堵塞 (2) 检查主鼓风机出口主线阀是否开得太大,副线阀的开启情况以及主鼓风机出口各设备的阻力变化情况 主鼓风机出口压力大 干吸循环酸量大,堵塞气管(并可能塔与干吸联系检查酸泵电流 底有积酸现象发生)

七、巡回检查与设备维护保养 (一)巡回检查制度

1.经常注意二氧化硫浓度和转化器各段温度变化是否在工艺控制指标范围内。 2.经常注意转化器、热交换器的阻力变化情况。

3.每天白班检查一次该工段所属设备和管道有无漏气现象及保温层完好情况。 4.每班检查二氧化硫风机有无异常声音、地脚螺丝是否松动及机身有无不正常振动等。

5.随时注意二氧化硫风机、电动机轴承温度和润滑情况及电流变化情况。 6.经常检查二氧化硫风机进出口的压力变化情况。 (二)设备维护保养

1.要求本岗位不堵不漏,发现问题及时解决。 2.本岗位所属转动设备要每班擦干净。

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