2020版煤矿安全生产标准化管理体系 执行说明采煤部分 下载本文

项目内容 标准分值 项目 基本要求 评分方法 【执行说明】 于工作面设计生产能力; (2)刮板输送机运输能力大于采煤机设计最大生产能力,转载机运输能力不应小于采煤工作面刮板输送机运输能力,可伸缩带式输送机运输能力与转载机相适应,可伸缩带式输送机结构和破碎机结构应与转载机相适应,支架移架速度与采煤机牵引速度相适应; (3)乳化液泵站工作压力满足支架初撑力的要求,泵送流量与液压支架移架速度和每次移架所需要的乳化液体积相适应 综(放)采工作面配置的移动变电站、组合开关、变频器、真空馈电开关、供电电缆应满足供电设计或《综采综放工作面常规供电系统设计规范》(GB/T 37808)等的要求,以满足生产、支护装备安全运行需要 3.电气设备满足生产、支护装备安全运行的需要 2 查现场和资料。不符合要求不得分 1.泵站: (1)乳化液泵站完好,乳化液泵站压力综采(放)工作面不小于30MPa,炮采、高档普采工作面不小于18 MPa,乳化液(浓缩液)浓度符合产品技术标准要求,并在作业规程中明确规定; (2)液压系统无漏、窜液,部件无缺损,管路无挤压,连接销使用规范;注液枪完好,控制阀有效; (3)采用电液阀控制时,净设备化水装置运行正常,水质、管理 水量满足要求; (4)各种液压设备及辅件合格、齐全、完好,控制阀有效,耐压等级符合要求,操纵阀手把有限位装置 2.采(刨)煤机: (1)采(刨)煤机完好; (2)采煤机有停止工作面刮板输送机的闭锁装置; (3)采(刨)煤机设置甲烷断电仪或者便携式甲烷检测报警仪,且灵敏可靠; (4)采(刨)煤机截齿、喷

4 查现场和资 料。不符合要 求1处扣1分 3 查现场和资料。第(1)~(6)项不符合要求1处扣0.5分,第(7)~(8)“采(刨)煤机电气保护齐全”,是指采(刨)煤机的控制设备应符合《煤矿安全规程》第四百五十一条等的规定,高压电动机的高压控制设备,应当具有短路、过负荷、接地和欠压释放保护;低压电动机的控制设备,应具备短路、过负荷、单相断线、漏电13

项目内容 标准分值 项目 基本要求 雾装置、冷却系统符合规定,内外喷雾有效; (5)采(刨)煤机电气保护齐全可靠; (6)刨煤机工作面至少每隔30m装设能随时停止刨头和刮板输送机的装置或向刨煤机司机发送信号的装置;有刨头位置指示器; (7)大中型采煤机使用软启动控制装置; (8)采煤机具备遥控功能 3.刮板输送机、转载机、破碎机: (1)刮板输送机、转载机、破碎机完好; (2)使用刨煤机采煤、工作面倾角大于12°时,配套的刮板输送机装设防滑、锚固装置; (3)刮板输送机机头、机尾固定可靠; (4)刮板输送机、转载机、破碎机的减速器与电动机采用软连接或软启动控制,液力偶合器不使用可燃性传动介质(调速型液力偶合器不受此限),使用合格的易熔塞和防爆片; (5)刮板输送机安设有能发出停止和启动信号的装置; (6)刮板输送机、转载机、破碎机电气保护齐全可靠,电机采用水冷方式时,水量、水压符合要求 评分方法 项不符合要求1处扣0.1分 【执行说明】 闭锁保护及远程控制功能 2 查现场和资料。不符合要求1处扣0.5分 14

项目内容 标准分值 项目 基本要求 4.带式输送机: (1)带式输送机完好,机架、托辊齐全完好,胶带不跑偏; (2)带式输送机电气保护齐全可靠; (3)带式输送机的减速器与电动机采用软连接或软启动控制,液力偶合器不使用可燃性传动介质(调速型液力偶合器不受此限),并使用合格的易熔塞和防爆片; (4)使用阻燃、抗静电胶带,有防打滑、防堆煤、防跑偏、防撕裂保护装置,有温度、烟雾监测装置,有自动洒水装置; (5)带式输送机机头、机尾固定牢固,机头有防护栏,有消防设施,机尾使用挡煤板,有防护罩;在大于16°的斜巷中带式输送机设置防护网,并采取防止物料下滑、滚落等安全措施; (6)连续运输系统有连锁、闭锁控制装置,机头、机尾及全线安设通信和信号装置,安设间距不超过200m; (7)上运式带式输送机装设防逆转装置和制动装置,下运式带式输送机装设软制动装置和防超速保护装置; (8)带式输送机安设沿线有效的急停装置; (9)带式输送机系统宜采用无人值守集中综合智能控制方式 评分方法 【执行说明】 2 查现场和资料。第(1)~(8)项不符合要求1处扣0.5分,第(9)项不符合要求扣0.1分 “带式输送机电气保护齐全”,是指带式输送机应符合《煤矿安全规程》第三百七十四条、第三百七十五条的要求 15

项目内容 标准分值 项目 基本要求 评分方法 【执行说明】 1.“轨道铺设符合要求”,是指轨道铺设应符合《煤矿窄轨铁道维修质量标准及检查评级办法》[(83)煤生字第892号]的要求: (1)轨道:接头平整度、轨面高低和内侧错差不大于2mm;轨距,直线段允许偏差为-2~6mm,曲线段加宽符合规定要求;水平,直线段两股钢轨水平偏差不大于8mm,曲线段外轨加高符合规定要求;轨缝不大于5mm;扣件齐全、牢固,与轨型相符。 (2)轨枕:规格及数量符合设计要求,间距偏差不超过50mm。 (3)道碴:粒度及铺设厚度符合要求,轨枕下应捣实。 2.“钢丝绳及其使用符合《煤矿安全规程》要求”,是指依据《煤矿安全规程》,钢丝绳安全系数应符合第四百零八条的规定,断丝、直径减小量和锈蚀不得超过第四百一十二条的规定,接头钢丝绳使用范围及接头插接长度应符合第四百一十四条的规定,受损应按照四百一十三条的规定处理,钢丝绳头固定在卷筒上的应按照第四百二十条的规定固定 1.“监测、监控设备”包括安全监控和人员位置监测设备。 2.采煤工作面安全监控设备运行与安设位置应符合《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》(AQ 1029)等的规定 “接地线安设规范”是指采煤工作面机电设备保护接地线安设应符合《煤矿安全规程》第四百七十八条、第四百八十条及《煤矿井下保护接地装置的安装、检查、测定工作细则》等的规定。主要要求有: (1)局部接地极可以设置于巷道水沟内或其他就近的潮湿处。 (2)每台设备均必须用独立的连接导线与辅助接地母线直接相连;禁止将几台设备串联接地,也禁止将几个接地部分串联。 5.辅助运输设备完好,制动可靠,安设符合要求,声光信号齐全;轨道铺设符合要求;钢丝绳及其使用符合《煤矿安全规程》要求,检验合格 查现场。不符1 合要求1处扣0.5分 6.通信系统畅通可靠,工作面每隔15m及变电站、乳化液泵站、各转载点有语音通信装置;监测、监控设备运行正常,安设位置符合规定 1 查现场。不符合要求1处扣0.5分 7.小型电器排列整齐,干净整洁,性能完好;机电设备表面干净,无浮煤积尘;移动变电站完好;接地线安设规范;开关上架,电气设备不被淋水;移动电缆有吊挂、拖曳装置 1 查现场。1处不符合要求不得分 16