开平住建 专项施工方案
一、 编制依据
1、《建筑工程安全生产管理条例》 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 3、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 4、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-91 5、《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》DB33/1035-2006 6、《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》建质
{2004}213号 7、《建筑施工安全手册》（杜荣军 主编） 8、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 9、《建筑施工模板安全技术规程》JGJ162-2008 10、景盛豪庭二期结构施工图 11、景盛豪庭二期施工组织设计
二、工程概况
1、工程基本概况 工程名称 工程地点 建设单位 设计单位 监理单位 施工单位 建筑面积 建筑层数 计划工期（d） 安全文明目标 2、工程特点、难点分析 本工程双拼住宅为41栋楼、高层住宅为4栋楼，结构复杂，加大模板拼装、周转的难度，对模板工程平整度、垂直度等要求较高。项目部针对本分项工程特点，结合施工工艺，认为不能按常规方式搭设支模架，必须对其编写专项施工方案，以指导施工作业，保证模板及其支撑体系的安全牢固，从而保证施工质量.制定出模板工程专项施工方案，严格按施工方案组织施工，以确保工程质量无事故。
景盛豪庭二期主体工程 江西省萍乡市安源区跃进村牛角坪 江西省恒宇房地产开发公司 江西省萍乡市建筑设计院 开平市住宅建筑工程集团公司 113221.43㎡ 110-150号楼三~四层 151-154号楼地下一层、地上十七层 635日历天 确保市级文明工地，争创省级文明工地 三、 施工准备
1、 技术准备
1、组织相关人员认真熟悉图纸，对平面尺寸、标高、框架梁截面等尺寸，做 ○
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到心中有数。
2、本工程结构较复杂，提前对施工难点和重点做好施工专项方案和技术交底 ○
工作，进行科学的部署和组织。 2、 材料准备
1、根据楼型结构的确定和模板的基本要求，应选用多层板、双面覆膜竹胶板○
组拼，即剪力墙、基础梁包括筏板、承台四周采用15厚多层板，梁底模顶板模板采用双面覆膜竹胶板。
方木50*100㎜、υ12对拉螺栓、υ48×3.0钢管、15厚多层板、12㎜双面覆膜竹胶板和扣件以上材料必须符合质量标准。采用海绵胶带及胶带纸，要求拼缝严密、不漏浆。 2、材料进场计划 ○
竹胶板5000㎡、多层板16000㎡计划在垫层浇筑完成后进场，钢管12000根、扣件、顶托已备足。 3、机具工具准备 ○
圆盘锯3台、电焊机2台、电锯10台、钢卷尺20把、钉子4吨、墨斗10个。 4、人员劳动力计划 ○
木工带班2人、木工120人、配合人员6名。
四、 模板的配制加工
1、 模板配制的基本要求
1、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的影响 ○
2、具有足够的强度和刚度和稳定性，能承受新浇混凝土的重量和侧压力， ○
以及施工过程中所产生的荷载。
3、构造简单、装拆方便，便于钢筋的绑扎与安装，符合混凝土的浇筑与养 ○
护等工艺要求。
4、模板接缝严密，不得漏浆。 ○
2、 模板的配制方法
模板安装负责人应先根据图纸出模板配料单。
1、按照设计图纸尺寸直接配制模板：形状简单的结构构件，根据结构施工 ○
图纸直接按尺寸列出模板规格和数量进行配制。
2、采用放大样方法配制模板：形状复杂的结构构件如楼梯、异性柱、圆弧 ○
等，可在平整的场地上，按照结构图的尺寸画出结构构件的实样，量出各部分的模板尺寸，确定模板及安装的节点构造，进行模板的配制。
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五、 模板支设设计及安装拆除施工工艺
1）、模板设计
1、垫层：垫层混凝土浇筑按照设计要求，将基坑满浇垫层混凝土。 ○
2、基础板：基础模板支设方式采用15厚多层板、螺杆与基础钢筋焊接采○
用钢管支撑加固，基础合理利用旧模板。
3、墙模板：地下室及标准层模板采用15厚多层板、350厚、300厚墙采用○
Φ12对拉螺杆，外墙用止水螺杆、钢管及方木进行加固。
4、框架柱模板：模板采用15厚多层板。υ12对拉螺杆，钢管及方木进行○加固。
5、顶板模板：模板采用12厚竹胶板，151~154#楼裙房以下及双拼住宅二○
层以下钢管立杆间距，按设计开间合理排布，立杆支撑间距不大于1m，立杆离墙不得大于300mm，151~154#楼裙房以上及双拼住宅二层以上，立杆支撑间距不大于1.2m，离墙间距不得大于300mm，按开间合理排布，立杆以下必须有垫木。 6、梁模板： ○
a、 模板采用15厚多层板。梁截面<300*700时，梁底横向间距不超过1200mm，纵向立杆间距不大于900mm，梁底方木采用60*80，梁侧设三道方木加固，主楞采用Φ48×3.0钢管扣件。次楞采用60*80方木，间距不大于250mm。梁上部增加一道υ12对拉螺杆。
b、 梁截面大于700小于1500时，底横向间距不超过1200mm，纵向立杆间距不大于900mm，梁底方木采用60*80，梁侧设三道方木加固，主楞采用Φ48×3.0钢管扣件。次楞采用60*80方木，间距不大于250mm。竖向对拉螺杆间距500mm，水平方向螺杆间距600mm。梁底中间设置一根立杆。根据梁跨度情况立杆间距小于1200。模板采用18厚多层板，采用Φ48×3.0 钢管扣件支撑系统，立杆承重方式采用双扣件。沿梁方向布置剪刀撑。
7、○后浇带：采用小模板拼装，加一层钢丝网防止漏浆，木方钢管木方加固。 8、楼梯模板： 楼梯模板应根据大样图画好平台标高，其施工步骤为：先○
安装平台梁和平台模板，在安装楼梯斜梁和底板模板，支撑底板格栅间
距为500mm，支撑格栅的横木托带间距为1m，楼梯板底钢管支撑与楼梯斜板垂直。托带两端用斜木撑支住，下用单楔楔紧，斜撑间用牵杆互相拉牢，格栅外面钉上外帮板，其高度与踏步口平，钢筋绑扎好后，安装踏步侧模，踏步高度均匀一致，踏步侧板钉一根小支撑，以保证踏步侧
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板的稳固。栏杆按照楼梯栏杆位置埋设预埋铁。 2）、模板安装
A、模板安装一般要求：
a） 模板安装前向施工班组进行技术/安全交底。有关施工及操作人员应熟悉施工图及模板工程的施工设计。
b) 预埋件与预留孔必须位置准确，安设牢固。
c) 墙和柱子模板的底面应平整，并焊制限位钢筋。在墙柱上继续安装模板时，模板应有可靠的支承点，其平直度应校正。
d) 楼板模板支模时，应先完成一个钢管支撑的钢管网架水平支撑及斜撑安装，再逐渐向外扩展，以保持支撑体系的稳定性。
e) 先支设墙、柱板，然后支设梁底模板，调整固定后再其上架设梁侧板和楼层底板模板。
f) 模板安装就位后，下端应垫平，紧靠定位基准，两侧模板均应利用斜撑调整和固定其垂直度。
g) 支柱在高度方向所设的水平撑与剪刀撑，应按构造及上述设计进行布置。 h) 上下层对应的模板支柱应设置在同一竖向中心线上。模板安装完毕，必须经检查验收后，方可进行下道工序施工。 i) 模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性。 j) 模板支撑部位有足够的支撑面积。 k) 模板拼缝严密、接缝宽度小于1.5mm。
l) 模板与混凝土接触面层清理干净，满刷脱模剂。
B、±0.000以下模板安装方法 1、底板模板安装顺序及技术要点
垫层施工完毕后进行底板模板安装，底板侧模采用木模，集水坑、电梯井模板采用18mm厚多层板按照图纸尺寸大小加工成定型模板。模板固定要牢固，用对拉螺栓焊在底板钢筋上将模板拉在底板钢筋上，防止浇筑混凝土时模板上浮。
2、墙体模板安装顺序及技术要点 ①模板安装顺序
模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模 ②技术要点
安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆\烂根\现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量；墙体与砼面接茬处用细石砼压角，以防漏浆。
3、梁模板安装顺序及技术要点 ①模板安装顺序
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