轧钢孔型设计软件v10说明 下载本文

热轧圆钢及线材孔型设计软件使用说明书

热轧圆钢及线材孔型设计软件

使用说明书 (CARD)

第1章 绪论

1.1概述

热轧圆钢及线材孔型设计软件是在实际孔型设计经验和满足实际轧钢操作要求的基础上开发的轧钢专业软件,该软件适用于热轧圆钢、线材的孔型设计、指导操作和教学演示。

应用该软件可提高孔型设计效率和孔型设计质量,通过孔型优化设计,模拟轧钢过程,在线指导轧钢工合理调整轧机,缩短试轧周期,提高产品的尺寸精度。便于技术人员和轧钢操作人员加强对孔型设计、轧制过程、轧件变形规律的理解,是轧钢技术人员、操作人员理想的辅助工具。

该软件采用VB 6.0语言编写,具有友好的用户界面,灵活方便的操作手段。其智能化的数据输入、孔型设计系统、动态数据库,符合轧钢技术人员、操作人员实际应用的要求,操作步骤简便,易于掌握。

1.2软件功能

? 图形显示孔型设计过程。 ? 自动显示孔型图形及数据。

? 使用点击鼠标的方式进行孔型设计和修改。 ? 孔型设计与修改时动态计算各项工艺和力能参数。 ? 孔型设计过程中校核温度、钢种、辊径对孔型设计的影响。 ? 根据实际生产过程中轧件的变形情况,在设计过程中修改计算参数,使计算的轧件宽度与实际轧件宽度一致。

? 根据实际生产过程中温度、钢种、辊径对轧件变形的影响,修改计算参数,使计算的轧件宽度与实际轧件宽度一致。

版权所有

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? 利用图形演示轧件在调整孔型高度的情况下,轧件变形及力能参数的变化。

? 模拟轧制过程中,孔型高度调整对各架轧机孔型中轧件变形及力能参数的影响。

? 在不同温度、钢种、辊径的设定下,模拟轧制过程中,孔型高度调整对各道次孔型中轧件变形及力能参数的影响。

? 通过输入各道次孔型高度和成品高度、宽度,自动修正计算参数,适应生产过程中轧件的变形规律,计算轧件变形和力能参数,并进行轧制过程中轧机调整的模拟。 ? 保存孔型设计、孔型修改的数据。

? 绘制、打印孔型图、孔型变形参数和力能参数计算表。 1.3运行环境

硬件环境:CPU:PⅢ 内存:256M 硬盘:20G

软件环境:Windows98以上版本。 1.4用户界面

用户界面主要包括三个部分,即菜单系统、状态显示或提示部分、命令操作与数据输入部分。

打开软件,首先显示孔型设计、模拟轧钢软件首页,首页上方功能栏中有孔型设计、孔型修改、模拟轧钢、共用孔型设计、帮助五项基本功能,点击以上功能控件便可开始软件的使用。如图1-4-01

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图1-4-01

第2章 工艺参数输入

2.1概述

在本章中,你将掌握以下主要功能:如图2-1-01 ? 输入标题:在标题框中输入每个孔型的标题。

? 钢种及碳当量的储存及调用。可存储30个钢号及成分供设计时调用,并根据需要添加和删除钢号。

? 根据需要输入原料、规格、成品规格、轧制道次,自动计算原料面积、成品面积、总延伸系数及平均延伸系数。

? 输入粗轧机组、中轧机组、精轧机组的轧制道次,开终轧温度,并用图

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形显示轧机布置及进行水平及立式轧机的转换。

图2-1-01

2.2钢号及成分 【功能】

? 钢号及成分可以是字母、数字或字母与数字组合,要求输入与钢号对应的成分有C%、Mn%、Cr%、V%、Mo%.程序将通过以上成分含量计算该钢种的C当量,并且参与轧件宽展、轧制压力、轧制扭矩、电机功率的计算。 ? 钢号数据库可存储30个不同钢号供设计选用,对相同的钢号可以自动进行判断以免重复输入,数据库的钢号可以通过添加钢号及删除钢号控件

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