南京工业职业技术学院项目技术报告
三极管基极的判别：
三极管外壳上带有定位销，将管低朝上，从定位销起，按顺时针方向，三根电极依次为e,b,c。若无定位销，且三根电极在半圆内，则将有三根电极的半圆置于上方，按顺时针方向，三根电极依次为e,b,c。对塑料外壳封装的半圆柱形小功率三极管，正对半圆柱一般三极管电极（管脚）可从外观上加以判别。有些金属外壳封装的小功率平面，三根电极向下，从左到右三根电极依次为e、b、c。对大功率三极管，外形一般为F形和G形两种。F形管从外形上只能看到两根电极，将管低朝上，两根电极置于左方，上为e，下为b,底座为c。G形管的三个电极一般在管壳的顶部，将管低朝上，三根电极从最左边的开始，顺时针方向依次为b、c、e。 若电极不易辨认，可用万用表的电阻挡测其电阻进行识别。
三极管类型的判别：
基极的识别：将万用表的电阻挡拨到“R×1K”的位置，在三极管的三个电极中，如果测得其中有三个电极的正、反向电阻值均较大，则剩下的电极为基极b。当基极确定后，再用黑表笔接基极，红表笔分别去接触另外两个电极，若测得的两个电阻均很小，即为NPN型三极管；若测得的两个电阻均很大，即为ＰＮＰ型三极管。
集电极、发射极的识别：如果带测得管子为PNP型锗管，先将外用表的电阻挡拨到“R×1K”挡，测量除了基极以外的另外两个电极，得到一个电阻值，再将红、黑表笔对调测一次，又得到一个电阻值，在阻值较小的那一次中，红表笔所接的电极即为集电极，黑表笔所接的电极即为发射机。如果带侧管子为NPN型硅管，可在基极与黑表笔之间接一个100Kω电阻，用上述同样的方法，测量除基极以外的另外两个电极，其中阻值较小的那一次中，黑表笔所接的电极即为集电极，红表笔所接的电极即为发射级。
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三极管的检测
在实际测量中，常常采用测量放大能力的方法来区别三极管的好坏。以PNP型三极管为例，将万用表置于Ｒ×１Ｋ档。①先用万用表的红表笔接发射极ｅ，黑表笔接集电极ｃ，然后将潮湿的手指捏住基极ｂ和集电极ｃ。②此时，万用表指针向you偏转，偏转的角度越大，说明被测管的放大倍数β越大。如果，指针不动或者右偏转不大，说明管子的放大能力很差或者已经损坏。
3.5集成电路的识别与检测
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第四章 DT9205万用表的组装
4．1 DT9205万用表的原理
数字万用两大部分组成，即中输入与变换部分和A\\D转换器电路与显示部分。输入与变换部分，主要通过电流-电压转换器（I/V），交-直流转换器（AC/DC），电阻-电压转换器（R/V）,电容-电压转换器（C/V），将各个测试量转换成直流电压量，在通过量程选择开关，经放大或衰减电路送入A/D转换器后进行测量。A/D转换器电路与显示部分其构成作用与直流数字电压表的电路相同。所以数字万用表是以直流数字电压白哦作基本表，配之与呈线性交换的直流电压、电流，交流电压、电流，欧姆、电容变换器，既能将会各自相对应的电参量高标准确度地用数字显示出来。
4．2 DT9205万用表的组装
1.准备工作
熟悉各种装配工艺图纸和工艺要求，按工艺文件清单检查和复核元器件及材料的型号、规格、数量、质量等是否复核工艺要求。
2.元器件焊接
元器件插装顺序：卧式电阻，立式电阻，二极管，晶体管，电容，电解电容，热敏电阻，电位器，开关，电容夹片，HFE插座，保险丝架，电池夹，蜂鸣片，分流器，量程选择开关，液晶显示屏，折叠和齿轮弹簧等。
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(1) 印制电路板的检验
由于考虑到贴片元件在组装时焊接困难，故配套件在出厂时贴片元件已经在印制板上。因此，需要仔细目测所有贴片元件引脚有无漏悍、虚焊；若有需要补焊，注意补焊时间不宜太长，只要焊锡熔化即可。
（2） 元器件插装工艺要求
① ② ③
焊接要求。双面印制电路板的悍盘孔，一般要进行孔金属化。在金属化孔上的焊接加热时间应适当长一些。 电容。垂直于印制电路板插至最低，无极性电容标志方向置于以观察方向。
电阻。立式电阻垂直于印制板电路板插至最低，误差色环向下，卧式电阻体距印制板0.5mm-1.5mm，误差色环向右。
晶体管。立式二极管垂直于印制板插到低，卧式二极管距印制板3mm-4mm，晶体二极管在插装时应注意极性，晶体管脚距印制板3mm-5mm。
④
其它元器件和零件安装。电位器、晶体管测试插装、电容夹片应垂直于印制板插到底，不得倾斜。四个输入插座较细的一段垂直入印制板，不得倾斜，韩系必需外绕着插座。在插按钮开关2T2P时必须底部有凹口的一侧朝电路板。蜂鸣器、分流器和保险丝座均装在印制版面。
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