酒钢不锈钢分公司炉卷热轧项目
热处理区设备辊底式固溶热处理生产线 辊底式热处理炉烘炉方案
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迅速降低燃气压力，但最低不能小于100Pa，同时通入大量氮气。（开启N2联络管道阀门，关闭燃气总管手阀）
严禁突然关闭燃气总阀，以防止回火发生爆炸，但对于小于100mm的管路，起火时可直接关闭阀门灭火。
对局部较小范围着火，可用湿物、砂子覆盖、CO2或干粉灭火器、水喷射等工具灭火。
严禁用酸碱灭火器或用水喷溅已烧红的设备，以防损坏设备。
7.4. 停水事故预案
由于停电、阀门管道损坏、堵塞等原因，净环水压力过低，会造成水冷系统过热甚至损坏，操作人员可按以下程序处理。
7.4.1. 事故处理程序
关闭冷却水接点供水阀，打开备用水接点阀，如备用水为自动投入，应在HMI予以确认；
自控系统执行紧急停炉程序、降炉温；
操作人员在第一时间手动关闭天然气总管硬密封阀门； 风机不许停车； 如有钢板，尽快出炉； 高温摄像头退回。
7.4.2. 确认供水正常后，恢复程序
打开冷却水接点供水阀，关闭备用水接点阀，如备用水为自动投入，应在HMI予以确认；
检查所有水冷设备的状况；
如用水设备无问题，仪控（燃烧系统）执行开炉程序。
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7.5. 空气低压预案
由于停电、管道、阀门和风机故障等原因，空气总管压力小于设定下限值，会引起烧嘴损坏甚至煤气爆炸等严重事故。应采取以下措施：
自控系统自动切断天然气，并执行紧急停炉程序； 操作人员在第一时间手动关闭天然气总管阀门；
7.6. 天然气低压预案
由于停电、管道和阀门故障等原因，天然气接点压力低于设定下限值，会引起烧嘴熄火等事故。应采取以下措施：
自控系统会报警并自动切断天然气，并紧急停炉（燃烧系统），保证燃烧系统安全；
操作人员需要第一时间关闭天然气总管手动阀； 迅速打开装、出料炉门，全开烟道闸板； 进行燃气放散，必要时进行氮气吹扫； 确认天然气正常后，执行送天然气作业； 仪控执行开炉程序。
7.7. 烧嘴熄火事故预案
由于停电、管道、煤气低压和阀门故障等原因，烧嘴会发生熄火事故。应采取以下措施：
自控系统会报警并自动切断天然气，并紧急停炉（燃烧系统），保证燃烧系统安全；
执行天然气低压预案程序。
7.8. 停电事故预案
停电属于严重事故，会引发其他重大事故，操作人员应认真对待。 1) 如果在烘炉期间出现意外停电，应立即切换到另一路电源，保证热处理炉炉底辊的供电，防止炉底辊变形。
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2) 如果两路电源都出现故障，处理程序如下：
? 人工盘动炉辊
? 自控系统会报警并自动切断天然气，并紧急停炉（燃烧系统），保证
燃烧系统安全；
? 操作人员需要第一时间关闭天然气总管手动阀；
? 执行停水事故预案程序，执行空气、燃气低压预案程序； ? 供电恢复，检查炉子设备及控制系统的工作情况； ? 如炉子设备、控制系统无问题，仪控执行开炉程序。
7.9. 其他事故预案
烘炉过程中如果其他出现重大事故时，依程度大小需及时关闭天然气总管阀，紧急停炉，或者上报领导，召集人员，及时讨论，提出方案以应对。
8. 烘炉期间安全保卫制度
为了确保烘炉工作正常进行，根据有关现场实际情况，划定安全警戒区域。
参加烘炉的上级有关部门的工作人员以及生产施工人员因工作需要进入烘炉期间的警戒区域，须凭签发的“试车证”持证出入，无证人员一律不准进入各警戒区域，如发现擅自闯入者，警卫人员和岗位人员有权查询、阻止。
必须按照烘炉方案进行，严格执行操作规程和交接班制度。 烘炉期间不接待外单位参观学习。
在烘炉警戒区内禁止吸烟，严禁任何人私自带入易燃易爆物品。 参加烘炉的人员，必须严格遵守各项规定，提高警惕性和组织纪律性，加强巡检，确保安全。
在各部位设置的消防器材和灭火措施、安全牌等不准任意搬动，移作他用并应保持完好，不得损坏。
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9. 烘炉现场的安全事项
无关人员不得进入烘炉现场。为保证调试工作的正常秩序，确保人员的安全。 严禁在辊道上行走和横跨，应走安全桥或临时通道。 与操作无关的人员禁止进入激光、风机吸风口等危险区域。 与操作无关的人员禁止乱动，触摸阀门、开关、按钮。 与操作无关的人员禁止进入炉坑、液压站、鼓风机房。
在进行天然气相关操作时（放散、爆发试验等）必须严格执行天然气操作规程及有关安全规程。
在现场行走及行动,应按照安全标志牌的指示进行。
10. 附表
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