1． 从事下列焊缝焊接工作的焊工，应当按照《特种设备焊接操作人

员考核细则》考核合格， 持有《特种设备作业人员证》： （一）.承压类设备的 受压元件焊缝、与受压元件相焊的焊缝、母

材表面堆焊 ；

（二）.机电类设备的主要 受力结构件 焊缝、与主要受力结构件 相

焊的焊缝；

（三）.熔入前两项焊缝内的定位焊缝。

2． 按照焊接方法的机动化程度，将焊工分为 手工 焊工、 机动焊工

和

自动 焊工。机动焊工和 自动 焊工统称为焊机操作工。 3． 有下列情况之一的，应当进行相应基本知识考试：

（一）. 首次申请考试的；

（二）.改变或者 增加 焊接方法的； （三）. 改变 或者增加母材类别的；

（四）. 被吊销《特种设备作业人员证》 的焊工重新申请考试的。 4． 焊接操作技能考试合格的焊工，当变更焊剂 型号、 保护气体种

类、 钨极 种类时不需要重新进行焊接操作技能考试。 5．根据焊接过程中金属所处的状态不同，焊接方法可分为 熔焊 、压焊、

钎焊 三大类。

6．依据《特种设备焊接操作人员考核细则》中，焊接方法及代号的规

定，钨极气体保护焊代号为GTAW ；焊条电弧焊代号为 SMAW；埋弧焊代号为

SAW ；熔化极气体保护焊代号为GMAW。

7．焊接的常见缺陷有裂纹、 咬边 、夹渣、气孔、 未焊透 、

未熔合 等。

8． 焊条E4315中“E”表示焊条，“43”表示熔覆金属抗拉强度最小值为420MPa，

“1”表示全位置焊 ，“5”表示 焊条药皮为低氢型并可采用直流反接 。

9．钢材牌号后面的字母“A”表示优质，“G”表示 锅炉用钢，“R”表

示 容器用钢。

10．焊接接头通常由 焊缝 、 熔合区、 热影响区 三部分组成。 11．影响工件焊接性的主要因素由材料因素、工艺因素 、结构因素 等。

12．锅炉压力容器焊工考位代号SMAW-FeⅡ-3G-12-Fef3J中，“SMAW”

代表焊条电弧焊 ，“FeⅡ”代表母材为低合金钢，“3G“代表立焊，“12”代表 试件厚为12mm，“Fef3J”代表 低氢型碱性焊条 。 13．焊接检验是保证产品质量的重要措施，通常包括 焊前检验、焊接

过程中检验、焊后检验三个检验阶段。

14．面罩的作用是遮挡飞溅的金属和电弧光的辐射及高温，它是保护焊工 面部和 颈部的重要器具。

15．手工电弧焊，焊接时产生的焊接烟气主要成分为氧化的金属气体

如氧化铁和二氧化碳高温下产生的HF 气体，以及由于伴随的碳元素的燃烧和强烈的紫外线照射下，产生的CO、氮氢化合物 和臭氧。

16．碳钢焊条型号是根据熔覆金属的抗拉强度、药皮类型、焊接位置和 焊接电流种类划分的。

17．焊接电弧是由 弧柱区、阳极区 、 阴极区 三部分组成。

18．低碳钢热影响区包括过热区、 相变重结晶区 、不完全重结晶区、

回火区 几个主要区域。

19．焊接区域有多种气体，其中对焊缝影响最大的是氢气、氮气、

氧气三种气体。

20．焊缝中氢的危害是氢脆性、 白点 、 气孔、 冷裂纹。

21．焊接接头基本型式可分为 对接接头 、 搭接接头、角接接头、T型接头 四种。

22．线能量的含义是指焊接接头单位长度 所得到 焊接热源能量。 23．影响焊接性的因素有材料、 设计、工艺、服役条件。 24．非破坏性检验有外观检验、无损检验 、 表面硬度检验、

表面金相检验 、压力检验、致密性检验六种。

25．二氧化碳气体保护焊解决氧化问题是在 焊丝 中加入 脱氧元素，

例如 Si、Mn 等元素。

26．在进入压力容器内工作时，焊、割钜应随焊、割工进出，严禁将

焊、割钜放 在容器内而擅自离去，以防混合气体燃烧和爆炸。

27．单面焊背面自然成型的焊接方法有灭弧焊法 ； 连弧焊法 等两种。 28．焊芯的作用是 作填充金属 、 传导电流。

29．金属的塑性指标有伸长率 、断面收缩率 。

30．低合金钢焊接特点是有较强 的淬硬倾向很容易产生冷裂纹

不容易产生 热裂纹。

31．锅炉压力容器焊工经 理论考试合格 ，才能参加技能考试，后者

合格后，才能取得锅炉压力容器焊工合格证中该考试合格项目。 32．压力容器受压部分焊缝分为A、B、C、D四类，其中A类焊缝如筒体的纵缝，

B类焊缝如筒体的 环缝等。

33．奥氏体不锈钢及其焊接接头，在某些腐蚀介质中产生的一种沿晶界开裂现象称为

晶间腐蚀。

34．要保证电弧的稳定燃烧以及焊工安全和使用方便，要求焊接电源

有 合适的空载电压，有 合适的短路电流、下降外特性及良好的动特性和良好的调节特性。

35．锅炉受压元件的焊接接头质量应进行外观 、 无损探伤 、 机械性能 、

金相和 断口 等检查和试验。

36．碳钢焊条型号是根据熔覆金属的抗拉强度 、 药皮化学成分 、

焊接位置和 焊接电流 划分的。

37．引起冷裂纹的因素很多，但主要是三大因素综合作用的结果，即钢材的 淬硬倾向 、

焊接接头的 拉伸应力和 焊缝中的扩散氢 。

38．对于母材来说，当碳当量<0.4%时可焊性良好；碳当量 =0.4%~0.6%

时可焊性一般；碳当量>0.6%时可焊性较差。 39．碳钢中除铁外，主要还含有 C、Mn、Si 、 S、 P 、

其中通常为有害元素的是S 、 P。

40．在其它条件相同时，随钢的含碳量增加，钢的强度 增加 ，塑韧性下降，

焊接性下降。

41．碱性焊条使用前烘干温度为 350 ℃，保温时间为1h，酸性焊条

使用前烘干温度150℃ ，保温时间1h ，焊剂431使用前烘干温度为250 ℃，保温时间为 2h 。

42．焊工项目代号为SAW-1G（K）-07/09/19，各项代号的内容是：SAW