基于PLC的组合机床电气控制系统设计与组态—第二章

器的电压控制以及完成各种保护功能。

2、变频器的调速原理 三相异步电动机的转速公式：n?n0(1?s)?60f(1?s)p 式中n0—同步转速;f—电源频率，单位为Hz;p—电动机极对数;s—电动机转差率。

从公式可知，改变电源频率即可实现调速。

对异步电动机实行调速时，希望主磁通保持不变，因为磁通太弱，铁芯利用不充分，同样转子电流下转矩减小，电动机的负载能力下降；若磁通太强，铁芯发热，波形变坏。

如何实现磁通不变？根据三相异步电动机定子每相电动势的有效值为:

E1?4.44f1N1?m 式中f1—电动机定子频率，单位为Hz;N1—定子相绕组有效匝数;?m—每极磁通量，单位为Wb。

从公式可知，对E1和f1进行适当控制即可维持磁通量不变。

因此，异步电动机的变频调速必须按照一定的规律同时改变其定子电压和频率，即必须通过变频器获得电压和频率均可调节的供电电源。

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2.6.3、变频器的选型

根据设计的机床控制系统对电机的功率、性能等等的要求，本机床控制系统设计选择了日本三菱公司生产的FR-F700系列通用变频器中的FR-F740-22K-CHT1。

变频器的参数——变频器用于单纯可变速运行时，可按出厂设定的参数运行即可，若考虑负荷、运行方式时，必须设定必要的参数。对于三菱FR-FR740-22K-CHT1变频器的性能参数，可以根据实际需要来设定，文中仅介绍一些常用的参数，有关其他参数，请参考附录或有关设备使用手册。

简单参数一览表如下：

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变频器的端子——FR-F740-22K-CHT1型变频器的主接线一般有6个端子，其中输入端子R（L1）、S（L2）、T（L3）接三相电源；输出端子U、V、W接三相电动机，切记不能接反，否则，将损毁变频器，其接线如变频器端子接线图所示。

变频器端子接线如图2.5所示：

图2.5 变频器端子接线图

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2.7、主电路设计图

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