纺纱复习试题精选 下载本文

5、写出主要的棉卷质量指标。 答:棉卷回潮率 棉卷重量差异

棉卷重量不匀率与伸长率 棉卷含杂率 棉卷结构

6、列出纱中、细支纯棉纱开清棉选用的典型机型和流程。 7、列出典型转杯纺中低支纱工艺流程。 8、应从哪些方面控制棉卷均匀度? 9、掌握混纺比与投料比的计算。 梳棉部分:

1、简述梳棉机新工艺新技术。 答:高产梳棉机的发展有如下特点:

(1)普遍提高锡林速度,提高梳理度,转移率,减轻锡林负荷,提高锡林盖板间分梳效能。

(2)普遍采用附加分梳件,刺辊下分梳板和锡林前后罩板处加装固定盖板,增强预分梳和整理梳理。

(3)采用高质量度的全金属针布,具有尖、浅、密、光、小角度、高耐磨的特点,梳理效果好。

(4)盖板小踵趾及盖板反转,小踵趾减小隔距差以利于充分发挥盖板全宽度的梳理作

用,盖板反转使前后区盖板与锡林间梳理强弱差异减小,可充分发挥每根盖板的梳理、除杂和均混作用。

(5)适应高速的机架和传动设计

(6)顺向喂棉,适应高速转移,减少纤维损伤预堵塞 (7)积极导棉器,适应高速 (8)封闭性与多点吸尘 (9)多点安全防轧装置

(10)提高自动化和微机监控显示工艺参数 (11)自调匀整,保证重不匀与台间差异 2、生条质量应如何控制。 答:(1)结杂

a 紧隔距强分梳,五锋一准

合理选用针布,针齿锋利,隔距准确一致,并进行磨针保养 b 落杂:

清钢分工,梳棉机刺棍后车肚和盖板除杂合理分工 c 减少搓转:返花、绕花、纤维搓转

分梳元件: 锋利、平整、隔距准确、配制适当、速比适当 控制回潮和梳棉间相对湿度:55-60% 原棉成熟度 (2)短绒

梳棉排除大部分短绒,但也产生短绒。 措施:

a 减少纤维损伤:

纤维成熟度正常,棉卷结构和开松好,分梳元件光洁,隔距准确。工作面长度过短、刺棍速度过高会增加纤维损伤。

b 增加短绒排除:

刺辊下后车肚落棉、盖板花、吸尘作用。 (3) 均匀度 措施: 重不匀:

a、棉卷不匀(粘连破洞,接头,轻重搭配);

b、落棉不匀:减少机台间落棉差异,统一工艺,机械状态良好。 条干不匀:

a、棉网云斑、破洞、破边; b、道夫转移不匀;

c、机械状态,严重影响分梳质量,要做到五快一准。 3、加工涤纶与棉的梳棉主要工艺有何不同?为什么?

答:化纤特点:杂质少,纤维长,整齐度好,强力高,静电大,回弹性好。 (1) 分梳元件

锡林针布:大角度、浅齿、弧背,增加转移,防止绕锡林;

道夫:道夫转移率要大,角度α与锡林差值比棉大; 盖板:植针密度稀些,盖板花较少;

刺辊:大角度 薄型齿条,对化纤穿刺、分梳较好。 (2) 工艺配制

放大:“速比”、“隔距”、“工作面长度” 加大:压力 减少:落棉 减小:速度 三、精梳部分:

1、 简述三类精梳准备工艺的特点。 答:(1)预并条机—条卷机(条卷工艺)

特点:国产流程使用较多,设备结构简单,对纤维伸直作用较好。制成小卷层次清,不粘卷,但小卷横向条痕明显,不匀大。

(2)条卷机—并卷机(并卷工艺)

特点:此工序制成小卷,横向均匀度好,有利于精梳时钳板的可靠握持,但小卷退卷易粘连发毛,机器动力消耗大。

(3)预并条机—条并卷联合机(条并卷工艺)

特点:由于牵伸倍数和并合数较大,改善了纤维伸直度和小卷均匀度,但条并卷联合机占地面积大,且小卷易粘连,对车间温湿度要求高。

2、精梳机主要工艺参数有哪些?