员的安全知识和相关专业操作规程的学习与培训，打牢人员的安全意识，熟练掌握操作规程。同时要进一步明确各级各类人员职责，加大奖惩处罚力度，确保生产安全。
(三)冷轧厂要深刻吸取此事故教训，加强制度建设，根据工艺技术规程，在定员、定岗、定责的基础上，重新审查、修改质检员与操作工等工种的安全操作规程和有关管理制度，进一步明确各级各类人员的职责，加强现场安全管理，严肃工艺纪律，健全岗位值班、巡检、记录等程序，确保安全生产。一是鉴于平整机操作平台操作面板东侧与带钢北侧油泥较多，地表光滑的情况，在导板台北侧，增加一道可活动的防护网，预防人员违章进入。同时要举一反三，查找同类问题，进行整改;二是对本单位的《工艺技术操作规程》《预案预控卡》等制度进行修订，完善质检站岗位责任制，对轧制线内质量检验过程中质检工与机架操作人员联系确认、安全确认等方面要做出明确、具体的规定，在平整机(主操作工、机架工)安全操作规程中增加防他人伤害的内容;三是对生产线所有质量检验布点的合理性进行评价，对现 行的质量检查作业方式进行整改;四是加强外协工的管理，要对外协工的岗位适应性进行评价，杜绝外协工在关键岗位顶岗、操作关键设备并作出禁止性规定;五是严查违章违规行为，严格执行《总公司违章人员下岗处理规定》，发现一起下岗一起。同时进一步加强职工安全教育培训力度，强化职工安全意识，提高自我防护能力，杜绝类似事故重复发生。 (四)各单位要举一反三吸取此事故教训，结合本单位实际制订和落实防范措施，并将措施的落实情况向本单位安委会汇报。
事故责任分析和对责任者处理意见
根据济南市安全生产监督管理局《济钢集团冷轧厂“6·8”事故调查 处理报告》、《济钢集团事故处罚规定》等有关制度的规定，经研究，提出如下处理意见:
(一)曲xx，冷轧厂质检站质检员，安全意识不强，违章作业，对事故负有直接责任，鉴于已在事故中死亡，不予追究责任。
(二)王xx(冷轧厂平整车间操作工)，安全意识不强，在操作导板台时没有对导板台周边情况认真观察，对事故负有主要责任，给予开除处分。
(三)王xx(冷轧厂平整车间乙班班长)，对班组安全管理不严不细，对新工人的安全教育管理不到位，对事故负有主要管理责任，给予行政记过处分。
(四)程xx(冷轧厂平整作业区作业长)，对作业区的安全管理不到位，对新工人上岗要求不严格，对事故负有一定管理责任，给予行政记大过处分。
(五)陈x(冷轧厂平整作业区安全员)，对本作业区新工人上岗安全教育不到位，没有对 新工人上岗情况进行跟踪管理，对新工人的安全教育负有主要责任，给予行政记过处分。 (六)孙xx(冷轧厂质检站站长)，对本站职工安全管理教育不到位，对事故负有一定领导责任，给予撤职处分。
(七)高xx(冷轧厂分管副厂长)，负责全厂的安全生产工作，对生产、质检等部门协调管理不力，对事故负有一定领导责任，给予行政警告处分。
(八)刘x(冷轧厂厂长)，对本单位安全生产工作负全面领导责任，给予行政警告处分。 (九)扣罚冷轧厂当月设计收入的15% 。
九、撤离检修现场违章 卷入了皮带密封罩
2007年6月14日15:40左右，酒泉钢铁(集团)有限责任公司检修公司在炼铁工序I#高
炉地沟更换8-2#矿筛过程中，发生一起机械伤害事故，死亡1人。
事故单位概述
酒钢检修公司于2003年5月18日由原冶建安装公司和修建部合
并成立，现有职工1043人。下设检修部、综合部、安全部3个职能部门和检修一作业区至检修五作业区，承担酒钢(集团)公司各工序及厂矿的设备检修任务。
事故类别:机械伤害
本次事故直接经济损失：20万元 事故详细经过
2007年6月14日8:30上班以后，酒钢检修公司检修一区一班班长邱xx在班前会上按照定修计划，安排组长常x负责整体更换炼铁一工序1#高炉地沟8-2#矿筛。接到任务，常x制定了检修安全措施，并依据此区域危险源辩识的控制措施，对参加检修的组员范x、廖xx、范x进行了安全技术交底，确定了各项安全措施的责任人，而且由本人签字确认(当天的检修安全措施第5条“作业严禁跨越皮带”由廖xx负责)，同时指定了安全互保对子:常x和范x为互保对子，范x和廖xx为互保对子，交底后在任务单上进行签字确认。工作安排好后开始进行检修作业，常x带领范x、廖XX、范x携带工具前往检修现场。到达检修现场，组长常x去l#高炉地沟操作室找点检员联系办理8一2#矿筛停送电手续。10:10分办理完停电手续，并与岗位工交换操作牌、检修牌，依照危险源辨识对现场环境进行安全确认后，开始对8-2#矿筛进行矿筛整体更换作业。
上述四人中午未休息，一直工作到15:30分左右，将8-2#矿筛整体更换完毕，常x安排范x和范x在矿筛东侧回装安全罩子、清理工作现场，自己带领廖xx到矿筛西侧拆除倒链，常x将倒链拆下后放在地上，安排廖xx把倒链拿到矿筛东侧的架子车上带回作业区，自己去操作室办理送电手续。当常x走到操作室时，听到操作工在打电话联系检修人员说南上料皮带出现异常，监控显示器显示不能启动，皮带停转了。常x怀疑在检修过程中将东西掉人了矿筛，导致南上料皮带停转，所以立即赶回检修现场查看。走到8-2#矿筛西侧时发现廖xx已被卷入了皮带密封罩，上身在皮带密封罩里，头朝东，面部朝南，侧卧在皮带上，左腿露在皮带密封罩外，右肩膀卡在矿筛接料板上，倒链上的小链条穿过身下，缠绕在右手上，倒链链盒在密封罩外的皮带上。常x立即叫在矿筛东侧回装安全罩子、清理现场的范x、范xx过来一起进行抢救，同时打电话向作业区报告了事故情况，这时在附近作业的其他人员闻讯也都赶了过来，大家一起将寥XX(男，38岁)从皮带密封罩下抬出来，送往酒钢医院救治，由于廖xx伤势严重，经抢救无效死亡。
事故原因分析
事故调查组在现场勘查、调查取证的基础上，经过认真分析讨论认为:
1、 廖xx在检修任务完成后，撤离检修现场的过程中，违反《检修公司职工通则》第1.2.4条“严禁跨越皮带、辊道、栅栏及机电设备”、《危险场所控制管理制度》第6.12条“严禁跨越皮带、辊道、栅栏及机电设备“和当天检修小组制定的《检修安全措施》第5条“作业严禁跨越皮带“之规定，翻越皮带是导致本次事故的直接原因。
2、检修公司检修一区一班第三作业组在检修过程中没有认真落实安全互保措施，末发挥安全互保作用是导致本次事故的间接原因。
事故责任划分及处理意见：
1、廖xx，酒钢(集团)公司检修公司检修一区一班硫化工，违反《检修公司职工通则》第1.2.4条“严禁跨越皮带、辊道、栅栏及机电设备“、《危险场所控制管理制度》第6.12条“严禁跨越皮带、辊道、栅栏及机电设备“和当天检修小组制定的《检修安全措施》第5条“作业严禁跨越皮带“之规定，翻越皮带是造成本起事故的直接责任人。因本人在事故中
已死亡，故不予追究责任。
2、检修公司检修一区一班第三作业组组长常x在检修过程中没有认真落实安全互保措施，使安全互保措施末起到应有的作用，对本次事故的发生负有次要责任。建议市政府责成酒钢(集团)公司依据《企业职工奖惩条例》或酒钢(集团)公司相关安全生产管理规定做出处理，并将处理结果报嘉峪关市安全生产监督管理局备案。
3、对其他相关事故责任人，建议市政府责成酒钢(集团)公司依据《企业职工奖惩条例》或酒钢(集团)公司相关安全生产管理规定做出处理，并将处理结果报嘉峪关市安全生产监督管理局备案。
4、建议酒钢(集团)公司将此起事故在全公司范围内进行通报，认真吸取事故教训，引以为戒。
防范措施：
(一) 酒钢公司要在全公司范围内通报此起事故，组织全体职工认真进行事故反思活动,
各作业区要结合实际，做到举一反三，认真吸取事故教训，提高全员的安全意识和遵章守纪的自觉性，避免此类事故重复发生。 (二)要进一步加大对职工的安全教育力度，注重教育实效，提高职工安全素质，强化职工对岗位危险因素的学习和培训，做好岗位危险因素安全交底，增强职工危害辨识和防范危险能力，杜绝违章冒险作业。
(三)加强安全基础管理工作，加强作业过程的安全监护和现场安全监督、检查工作，作业过程中严格遵循公司各项《安全管理制度》和《安全操作规程》，规范作业行为，杜绝违章作业。
(四)酒钢(集团)公司要继续开展反违章，查隐患活动，对全公司各岗位安全设施，警示标志进行一次全面普查，不留死角;要加强管理、落实责任，完善防范措施，防止同类事故再次发生。
十、交接班打扫皮带机 撞上托辊被挤致死
事故发生单位概况
安钢烧结厂是安阳钢铁股份有限公司主体生产厂之一，辖第一烧结车间、第二烧结车间、第三烧结车间、第一原料车间、第二原料车间、第一机修车间、第二机修车间、电尘车间、成品车间和9个科室，现有职工1818人。主要生产工艺是:各种原、燃料(混匀矿、溶剂、燃料)通过带式输送机输送、配料、布料、烧结、破碎、筛分，生产出成品烧结矿，为炼铁高炉提供原料。
烧结厂发生事故的第一原料车间矿1#带式输送机主要任务是接受 G103#皮带式机输送的混匀料，向矿2#皮带机转运。矿1#皮带机长 125米，皮带宽度1.2米，皮带运行速度2.5米/秒，电机功率132KW，日输送混匀料约1.1万吨。
事故经过及救援情况
2007年6月16日，安钢烧结厂第一原料车间丁班上晚19:30分至17日早7:30分班，6月16日19:30时，第一原料车间丁班工段长侯xx召开本班班前会，安排生产任务并强调安全注意事项。大约19时45分，矿1#皮带运行工管xx到矿1#皮带机岗位接班，开始当班的正常生产。17日凌晨2时叨分，工段长侯xx到矿1#皮带机岗位巡查，对矿1#皮带机尾撒
料，安排交班后停机时集中人员清理。17日早交班前，管xx末等矿1#皮带机停机，独自一人到矿1#皮带机尾下用铁锨清理卫生，右手和锨把不慎被皮带和托辊夹挤部位咬人，头部被托辊和皮带撞挤致伤。早7时30分，临岗职工段xx接段长候xx通知来到矿1#皮带机尾， 准备帮助清扫矿1#机尾撒料，发现管xx被皮带挤住，当时皮带机已经停止运行，为防止皮带机开启，段xx立即拉断紧急开关，通知工段长侯xx，侯xx立即通知安钢急救中心，并立即组织段 xx、吕xx、郭x等人赶到现场施救，用撬杠将管xx(男，53岁，皮带工，本工种工龄3年)从皮带和托辊之间救出，抬至地面，由救护车将管 xx送至安钢职工总医院，经抢救无效死亡。
事故类别：机械伤害
事故直接经济损失：16万元 事故原因
1、管xx违章冒险迸人危险区，在皮带机运转时，进人皮带机下打扫卫生，是造成本次事故的直接原因。
2、矿1#皮带机尾托辊部位无防护，现场无警示标志，皮带运行工岗位安全规程不严谨，是造成本次事故的主要原因。
3、烧结厂未能深刻吸取永通铸管公司工亡事故教训，隐患排查整改工作不深人，职工冒险作业方式和现场隐患末能纠正和整改，是本次事故的间接原因。
事故性质
联合调查组通过对事故的调查、分析，认为这是一起安全管理不到位，职工违章冒险作 业造成的责任事故。
事故责任的认定以及对责任者的处理建议
1、 受害人管xx违章冒险进入危险区，在皮带机运转时，进人皮带机下打扫卫生，对此次事故负直接责任，但本人已在事故中遇难，不再追究。
2、 烧结厂第一原料车间供料组组长吕xx，对本班组的危险源辨识、职工安全教育和职工违章冒险行为的检查纠正负有管理责任，建议免去组长职务。
3、烧结厂第一原料车间丁班工段长侯xx，对本工段现场隐患检查整改、职工安全教育和职工违章冒险行为的检查纠正负有管理责任，建议免去工段长职务。
4、烧结厂第一原料车间副主任赵xx，对矿1#皮带机尾托辊部位存在的隐患检查整改不力，对职工安全教育和职工违章冒险行为的检查考核不到位，对事故的发生负有直接管理责任，给予行政记大过处分。
5、烧结厂第一原料车间主任周xx，是本车间安全生产第一责任人，对本车间安全防护设施存在问题的检查整改、对职工安全教育和对习惯性违章的检查考核负有管理责任，给予行政记过处分。
6、烧结厂厂长助理李xx，作为烧结厂安全生产主管领导，对本单位职工安全教育不到位、对隐患排查整改工作的不深人、对规程修订的不具体负有主管领导责任，给予行政警告处分。
7、烧结厂厂长程xx，作为烧结厂安全生产第一责任人，未能深刻吸取永通铸管公司工亡事故教训，对公司布置的反违章和隐患排查整改工作落实不深入，对职工违章冒险作业和皮带机安全防护存在的问题负有领导责任，给予行政警告处分。
事故防范和整改措施