热塑性注塑件表面不良分析指南1 - 图文 下载本文

图8:左:由潮湿颗粒所形成的水气纹. 右:由于表面潮湿形成的水气纹.

图9:由于含有湿度太高的颗粒所形成的水气纹.

2.3颜色偏差

颜色偏差是由于组成成分分布不同或色料在流动时方向的不统一而形成.由于热损坏或较大的物理变形,也可导致颜色的改变的和颜色上的差异.

图10:色料在流动时方向的不统一而形成的颜色偏差

图11:由于每批主要材料不统一而形成的颜色偏差

图12:由于塑件在注塑单元内被过分弯折而形成的颜色偏差.

2.4 空气纹

多数情况下空气纹表现为哑色,银白色,或白色条纹,多出现在塑件园顶附近,骨位旁或壁厚变化处.在主流道附近,次流道开始处,也可出现层状气纹. 空气纹也见于雕刻处或塑件凹陷处.

图13:由于吸入空气和空气的窜流,在骨位旁所形成的空气纹.

图14:由于减压时吸入空气,在主流道附近所形成的空气纹.

图15:在壁厚变化处所形成的空气纹.

2.5 加织流纹

当使用玻璃纤维加强的材料时,其表面多为哑色并粗糙.玻璃纤维的金属光泽在塑件表面看似条纹.

图16:主流道附近的玻璃纤维定向线条.

图17塑件的粗糙,银白色表面.

图18:玻璃纤维, 似字母条纹,清晰可见.

3. 表面粗糙

评估塑件的光洁度,需考虑两个缺陷.要么为光洁度太强或太弱,要么是塑件表面光洁度不统一.光洁度差异多见于塑件外露可见区域的厚度变化处.

图19:骨位旁的表面粗糙.

图20:厚度变化处的表面粗糙.

图21:熔接痕附近的表面粗糙.