电解车间管理制度汇编

(二)

操 作 规 程

电解工安全操作规程

为了加强电解车间生产管理，防止和减少各类事故的发生，保证职工个人和设备安全，确保生产安全平稳运行，特制定本规定： 1、班前劳动保护用品要穿戴齐全，必须进行现场安全确认。

2、一般情况下不准在同一台电解槽上进行多种作业，如需要时应统一指挥，密切配合。

3、加料时，潮湿的物料必须预热干燥后使用，禁止把湿冷的物料直接加入电解槽内。

4、打出铝口时，不得正对出铝口，以防烫伤。

5、工作时应与天车保持1m以上的距离，并随时注意天车移动的方向，以免碰伤。

6、配合打壳机工作时，要与打壳机保持0.5m以上的距离。以防被打壳机碰伤、压伤或溅出的电解质烫伤。

7、取电解质和铝液时，要用事先预热干燥过的电解质箱盛装，从槽中捞出的电解质和氧化铝沉淀要等冷凝后再打碎。装有电解质的箱子不能叠放，并禁止将空电解质箱垒在一起放置。

8、码放电解质块时，应注意放稳、堆整齐，防止倒后砸伤人员。

9、在厂房内行走时严禁在吊物下方或车辆行驶前方逗留，听到天车铃声或车辆鸣号时要立即避让，防止被重物坠落砸伤或被车辆撞伤。

10、在电解槽上工作时，严禁直接踩在氧化铝壳面、阳极碳块或钢爪上进行操作。若发现电解槽壳面或有电解质溅起，应立即封好壳面。

11、当电解槽发生阳极效应时，除熄灭阳极效应作业外，不得进行其他操作。 12、在厂房内使用导电电器具时，要防止造成两列槽间连通，以防止短路造成人身、设备事故。操作人员应遵守下列规定：

a）严禁用任何导电体将电解槽或槽间盖板与槽旁的金属堆放物相连； b）严禁用各种导体将两台或多台电解槽相连；

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c）在无绝缘保护用品的前提下，严禁身体各部位接触导电母线或电器设备。 13、在地沟下作业时，必须穿绝缘鞋，工作服、手套要干燥，否则严禁下地沟工作，同时要求在地沟上相应的电解槽旁挂警示牌，作业时至少有两人在地沟现场，作业前应先检查工作现场上下、附近及电解槽槽体四周情况，确认安全后方可工作。严禁身体某部位触及大地预埋件，而另一部位触及大母线。

14、工器具使用前必须认真检查，不安全可靠的禁止使用，伸入电解槽内的工器具一定要事先预热。严禁随意操作和使用本工种以外的设备及工器具，以免发生事故。

15、操作人员衣物着火时，不能随意乱跑，不能将着火的衣物贴着皮肤按灭，以防烫伤。

16、更换阳极作业时，必须使用脚踏板以防烫伤，两人同时操作，必须密切配合。 17、残极块脱爪时，使用残极夹具确认抓牢无误后，方可起吊。 18、操作时禁止使用潮湿、不牢固的工器具。

19、禁止站在电解槽氧化铝结壳上或阳极炭块及钢爪上进行操作。

20、工作完毕后，清理工作现场，原材料、工器具按指定地点堆放整齐，废物垃圾及时清除。

21、记录当班工作内容、设备运行情况及异常现象的处理情况。

编制：黄辉 殷文斌 审核：严维华

换极工安全操作规程

为了保证电解生产平稳运行，确保人身、设备安全，保持阳极的正常状态，把使用到期的残极换下来，安装新的阳极，特制定本规程。 1、使用工具、设备、原材料：

天车、电解作业工具一套、新阳极组、阳极更换周期表、粉笔、残极托盘、划线尺、氧化铝破碎块、铁锹、扫把、作业日记等。 2、换极原则：

1）按换极作业周期表的指示进行；

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2）新启动槽启动后第二天开始换极； 3）槽前一天停止换该槽阳极；

4）因阳极脱落、裂纹、长包等必须临时更换阳极时，用高度合乎要求的残极代替，如无残极，则用新极代替。原则上要求一台槽一天换极不超过2块，间隔8小时以上。 3、工作前的准备：

1）上班前劳动保护用品要穿戴齐全，必须进行现场安全确认。

2）确认所换阳极的槽号和极号：电解操作工根据工区指示和阳极更换周期表确认槽号和极号，并记录在作业日记和作业任务栏中。

3）准备氧化铝破碎块：电解操作工用手推车将氧化铝破碎块推到将要换极的槽旁边。

4）天车工检查确认天车运转正常；电解操作工确认工器具及原材料准备到位，并事先预热电解作业工具。

5）确认阳极是否合乎要求，用钢刷刷干净阳极导杆；电解操作工在新阳极靠中缝一侧用破碎块垒好堰墙。 4、 作业步骤：

1）电解操作工在作业前，提前5分钟按下槽控箱换极作业键，并与微机室联系。

2）由电解操作工擦净待换阳极导杆上所有的旧划线，并沿阳极水平母线的下沿在残极铝导杆上划上新线。

3）揭下将要更换的阳极和其两边各2块槽罩，将其挂在左右槽罩上。 4）在待换极的花盖板处放置好电解质块箱，用铝耙扒干净待换阳极极上的氧化铝浮料和边部可扒出的电解质块，呈扇形扒出。注意扒料区域不可过大或过小，以扒干净待换极及左右相印极为宜。

5）操作工在确认需更换的阳极极号后，打开所换阳极与相邻极缝间的结壳，大面打壳长度不超过两块阳极的长度，宽度为10—20cm为宜。注意打时应离开槽沿板10cm以上，严禁打在侧部炭块上。靠前四天内所换极处一侧可不打开。打壳时应特别注意不要打在阳极上，以免打碎阳极造成不必要的麻烦。换角部阳极时，要把小面结壳打开，既是上个班已打过壳，也应再次打开。

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5、安全操作规程：

1）使用工具前应先预热，装新极时应确认新极底掌是否受潮，以防爆炸伤人。 2）换极过程中，应与天车.保持0.5m以上距离，并随时注意天车移动方向，以免碰伤。

3）严禁站在阳极钢梁和新极表面上松紧小盒卡具。

4）在松紧小盒卡具时，必须将槽沿板上料块清理干净后，放稳槽罩板站在槽罩板上松紧小盒卡具，并确认扳手是否套稳。

5）扳手对位不准时，严禁站在钢梁、残极上扶正扳手。

6）换极过程中发生阳极效应时，应立即停止作业，等效应熄灭后方可操作。 7）在捞壳面块时，动作要平稳，以防烫伤。

8）换极过程中，应避免壳面块掉入槽内，以防烫伤。捞壳面块时，应防止摔伤。

9）处理阳极脱落时，如是大块脱落可用专用工具吊出，小块脱落用五齿耙、大勾等勾出放置炭渣箱中。 6、换极操作：

1）天车工操作天车下降阳极夹具，卡住阳极铝导杆； 2）松开卡具并提起小盒卡具；

3）在地面上操作工的指挥配合下缓慢拔出残极。在拔出过程中，如电解操作工发现有结壳块要掉入槽内时，应指示天车工暂停拔出，待电解操作工将结壳块勾出后再继续拔出。

4）在残极拔出后，电解操作工要用工具将落入槽内的电解质块（或结壳块）勾到槽子的大面侧部。如有残极掉落，应及时捞出并放到指定位置，炭渣较多时应用漏铲等工具捞出。同时检查炉底情况，是否有沉淀、结壳块、阴极破损等，有异常情况要记录清楚；检查邻极是否有裂纹、化爪、长包等异常情况，有异常时要记录清楚。

5）天车工将残极吊运到通道上，并下降残极距地面20cm，让操作工依残极上的定位线用划线尺标定好，同时检查残极是否有异常，有异常的在作业日记上记录清楚。操作时注意观察卡具是否有掉落的迹象，如有，要及时紧固卡具。 6）天车工把拔出的残极放在残极托架上后，吊回上好堰墙的新极。在换极槽

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