斜齿轮注塑模设计

注射。 （9）凹痕

产生凹痕的原因：流道浇口太小、制品太厚或薄厚悬殊太大、浇口位置不适当、注射及保压时间太短、加料量不够、机筒温度太高、注射压力太小、注射速度太低。应该增加流道浇口尺寸、改进制件工艺设计使制件薄厚相差小、浇口开在制件的厚壁处改进浇口位置、延长注射及保压时间、增加装料量、降低机筒温度、提高注射压力、提高注射温度。 （10）熔接痕

产生熔接痕的原因：料筒温度太低、模具温度太低、注射压力太小、模具排气不良。应该提高机筒喷嘴及模具温度、减少浇口或改变浇口位置、采用雾化脱模剂减少用量、提高注射速度、提高模温、提高注射压力、增加模具排气孔。

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第十一章 总结

为期几个月的毕业设计至今己将近尾声，这次毕业设计总结了四年来所学的理论专业知识，是理论和实践结合的大课题，提交我们的分析问题、解决问题，巩固运用知识的能力发挥了举足轻重的作用，为提交我们的实践操作技能，为我们踏上社会走上工作岗位参加工作典定了良好的基础。

通过本次毕业设计，我对塑料模的设计思路、方案分析， 拟定等各个环节有了较为清晰、深入的了解，拿到一个塑料制件，首先要对制件进行工艺分析，在满足制件使用要求的前提下，为提高制件质量、精度还可以对制件的某件的某些部位进行改进，注射模的设计步骤主要还包括：模具型腔个数的确定、分型面的选择、型腔配置、浇道、浇口系统的确定、侧凹处理的方式、拉料杆型式的确定流道凝料脱落形式的确定、温度控制方式的确定、型腔、型芯固定方式的确定、型芯抽拔方式的确定、校核、绘制主要需件工作简图等，在设计时要对各个方案进行权衡量，采用用标准件以缩短设计周期，降低设计成本，在塑料模选材的方面，认识到塑料模所用材料与冷冲模等其它模具所用的材料有所不同，其选标主要按用途而定如在这副模具中，模具用于成大量生产，所以应具有足够的耐磨性，并应具有良好的定模板，动模板等也选用45钢经过热处理。

在设计的过程中，曾碰到了许多不够成熟和理解的技术方面，制造方面，但经过指导老师的悉心教导和各参考书的参阅均得到了较为圆满的答案。由于本次毕业设计是在未曾真正接触运用，操纵过模具的情况下仅凭书本认识和指导下完成，难免有些地方存在不足之处，还有待遇今后在工作岗位上不断的揣磨，积累经验提高设计的本领。

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参考文献

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致谢

本次此片论文得以完成,首先要感谢李志刚老师的细心指导。李老师开阔的视野，为我提供了极大的发挥空间。在这段时间里让我明白了做任何事情要严谨细致、一丝不苟，李老师宽厚待人的学者风范更是令我无比感动。在设计的过程中，曾碰到了许多不够成熟和理解的技术方面，制造方面，但经过李老师的悉心教导和各参考书的参阅均得到了较为圆满的答案。

感谢我的同学们，他们与我在大学四年间结下的深情厚谊将终生陪伴在我的左右！特别感谢我的室友们，他们在我遇到困难的时候给予了莫大的帮助，提出了很多具有建设性的意见，让我的毕业设计少了很多错误及更加完善。

衷心感谢家中的父母和其他亲人！是他们给予我鼓励和信心，他们的理解和支持将永远是我前进的动力！

感谢各位老师在这几年一直在生活中、组织上给予我教导和无私的帮助，让我在湖南文理学院这个大舞台上有锻炼的能力、自我的不断完善和提升。在此文即将完成之际，我衷心的感谢在此过程中帮助过我的每个人，在这里请接收我最诚挚的谢意！由于时间仓促、自身经验和能力不足等原因，文章错误疏漏之处在所难免，恳请各位老师斧正。

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