度（称为螺纹的退尾长度）处，在Z轴继续进行螺纹插补的同时，X轴沿退刀方向指数或线性（由参数设置）加速退出，Z轴到达切削终点后，X轴再以快速移动速度退刀。

指令说明：G92为模态G指令；

切削起点：螺纹插补的起始位置； 切削终点：螺纹插补的结束位置；

X：切削终点X轴绝对坐标，单位：mm； U：切削终点与起点X轴绝对坐标的差值，单位：mm； Z：切削终点Z轴绝对坐标，单位：mm； W：切削终点与起点Z轴绝对坐标的差值，单位：mm； F公制螺纹螺距，取值范围0.001～500 mm，F指令值执行后保持，可省略输入；

J：螺纹退尾时在短轴方向的移动量，取值范围0~9999.999(单位：mm)，不带方向（根据程序起点位置自动确定退尾方向），模态参数，如果短轴是X轴，则该值为半径指定，；

K：螺纹退尾时在长轴方向的长度，取值范围0~9999.999(单位：mm)，。不带方向，模态参数，如长轴是X轴，该值为半径指定；

L：多头螺纹的头数，该值的范围是：1～99，模态参数（省略L时默认为单头螺纹）

G92指令可以分多次进刀完成一个螺纹的加工，但不能实现2个连续螺纹的加工，G92指令螺纹螺距的定义与G32一致，螺距是指主轴转一圈长轴的位移量（X轴位移量按半径值）。 循环过程：

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①X轴从起点快速移动到切削起点； ②从切削起点螺纹插补到切削终点； ③X轴以快速移动速度退刀（与① 方向相反），返回到X轴绝对坐 标与起点相同处；

④Z轴快速移动返回到起点，循环

结束。

注意事项：●省略J、K时，按NO.19号参数设定值退尾； ●省略J时，长轴方向按K退尾，短轴方向按NO.19号参数设定值退尾；

●省略K时，按J=K退尾；

●J=0或J=0、K=0时，无退尾； ●J≠0，K=0时，按J=K退尾； ●J=0，K≠0时，无退尾；

●螺纹切削过程中执行进给保持操作后，系统仍进行螺纹切

削，螺纹切削完毕，显示“暂停”，程序运行暂停； ●螺纹切削过程中执行单程序段操作后，在返回起点后（一次螺纹切削循环动作完成）运行停止；

●系统复位、急停或驱动报警时，螺纹切削减速停止。 示例：程序:O0012；

M3 S300 G0 X150 Z50 T0101； （螺纹刀） G0 X65 Z5； (快速定位)

G92 X58.7 Z-28 F3 J3 K1； （加工螺纹，

分4刀切削，第一次进刀1.3mm）

X57.7 ； （第二次进刀1mm）

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X57； （第三次进刀0.7mm）

X56.9； （第四次进刀0.1mm） M30；

第二篇：操作说明

第一章 操作方式和显示界面

1、状态指示 、

X、Z轴回零结束指示灯；

单段运行指示灯 43

；

机床锁指示灯；空运行指示灯；快速指示灯；

程序段选跳指示灯； 2、编辑键盘、

辅助功能锁指示灯。

复位键——CNC复位，进给、输出停止等；

地址键——地址

输入；

地址键——双地址键，反

复按键，在两者间切换；

符号键——双地址键，反复按键，在两者间切换；

数字键——数字

输入；

小数点——小数点输入；

输入键——参数、补偿量等数据输入的确定； 输出键——启动通讯输出； 转换键——信息、显示的切换；

编辑键——编辑时程序、字段等的插入、修改、

删除（

为复合键，反复按键，在两功能间切换）；

EOB键——程序段结束符的输入；

光标移动键——控制光标移动；

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