三、监理工作流程:

审查并签认基坑支护及土方工程施工方案 审核基坑支护及土方工程分包单位资质和现场施工管理体系 复核基坑测量放线结果 审查进场施工设备和原材料的质量 检查基坑土体位移\\沉降监测结果及降\\排水情况 旁站\\监督基坑支护和土方开挖施工过程 签认隐蔽工程报验申请 审核\\签认基坑支护及土方工程分项质量验收资料 四、监理工作依据

1、〈〈建筑地基基础工程施工质量验收规范〉〉(GB50202-2002) 2、〈〈建筑桩基技术规范〉〉(JGJ94-94) 3、〈〈基坑土钉支护技术规程〉〉(CECS96-97) 4、〈〈建筑基坑支护技术规范〉〉(JGJ120-99) 5、〈〈建筑钢结构焊接规程〉〉(JGJ81-91) 6、〈〈钢筋焊接及验收规程〉〉(JGJ18-2003)

7、〈〈混凝土结构工程施工质量验收规范〉〉(GB50204-2002) 8、〈〈建筑边坡工程技术规范〉〉(GB50330-2002)

9、〈〈工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分) 〉〉2002版 10、设计图纸、设计变更及其说明。

11、经监理审核批准的基坑支护及土方工程施工方案。 五、钻孔灌注围护桩及钢立柱桩监理实施基点: (一)、钻孔灌注围护桩工艺流程：

测量桩位\\放样 护筒埋设 出复核桩位 钻机就位 钻进成孔 一次清孔 焊接吊放钢筋笼 安装导管 二次清孔 水下砼灌注 成桩 (二)、监理工作控制要点及目标值： 1、钻进成孔和清孔；

(1)、桩孔定位必须准确,桩位偏差控制在小于10 m m:护筒中心与桩

位中心的偏差不得大于50 m m。

(2)、桩机就位应做到稳固水平、垂直、对中；其天轮、转盘中心、

桩位中心三点成一垂线。

(3)、桩径\\桩长应符合设计要求:一清后孔底沉渣不大于300 m m,二

清后孔底沉渣小于200 m m;泥浆比重控制在1.15~1.20之间。 2、钢筋笼制作安装：

(1)、钢筋原材及焊条心须具备质保书和原材复试报告。 (2)、钢筋笼制作必须符合设计要求和规范规定的允许偏差：

主筋间距 ±10 m m 箍筋间距 ±20 m m 直 径 ±10 m m

长 度 ±100 m m

(3)、钢筋笼接头搭接长度及焊缝长度\\焊缝厚度\\焊缝宽度符合

JGJ18-2003<<钢筋焊接及验收规程>>。

(4)、钢筋笼吊装应保持垂直:笼楠标高应符合设计要求。 3、混凝土灌注：

(1)、桩身砼标号为C25,自拌混凝土过程中,必须严格地按配合比进行

配料;按规范规定制作试块与检查坍落度。

(2)、初灌斗容积必须满足初灌混凝土量;提升导管时,必须控制导管底

部在混凝土中埋深,一般为2~6 m 。

(3)、混凝土充盈系数应达到1.10~1.20之间;混凝土超灌高度为500 m

m.。 4、钢立柱桩：

(1)、结构柱拼装\\焊接标准参照<<钢结构工程施工及验收规

范>>GB50205-2001执行。

(2)、钢构柱插入桩内不小于2 m ,在施工底板时,在底板中部采取隔水

措施。

(3)、立西半球桩施工时,应将格构钢立柱与立柱桩钢筋笼主筋焊接,

整体下入桩孔。

5、钻孔藻注桩施工完毕后,打竖直锚杆注浆.注浆量不少于35Kg/m。 六、压顶梁、支撑监理实施要点： 1、钢筋原材及制作质量控制：

(1)、审核钢筋原材质保书等资料,对原村及焊接接头进行现场见证取

样,送具备资质的检测单位试验,检测结果符合要求后方能使用。 (2)、检查受力钢筋的品种、级别、规格、数量和受力筋与箍筋弯钩、

连接接头、搭接长度、锚固长度以及钢筋骨架截面尺寸.是否符合设计要求与规定,钢筋应保持洁净,无污染。

(3)、检查预埋件中心线位置,允许偏差5 m m,水平高差3 m m;受力钢

筋保护层厚度25 m m.验收合格,填写钢筋工程监理检查记录表. 2、模板质量及安装控制：

(1)、检查模板强度、刚度及支架稳定性:检查模板接缝及平整度。相

邻两板表面高低差允许偏差2 m m,表面不整流器度允许偏差3 m m。

(2)、检查构件模板几何形状、轴线位置、底模上表面标同和截面内

部尺寸 ;轴线位置允许偏差5 m m,底模上表面标高允许偏差±5 m m,截面部尺寸允许偏差+4、-5 m m.

(3)、检查模板脱模剂涂刷质量;支撑梁底模采用油毛毡铺摊与砼垫层

隔离：梁底模的起拱高度应严格执行规范规定。

(4)、检查模板预留洞、预埋管、预埋孔、预埋件的尺寸及中心线位

置。

(5)、混凝土浇筑施工前,必须清理模内杂物,并且浇水湿润模板.填写

模板安装监理检查记录表。 3、混凝土施工质量控制：

(1)、浇筑混凝土前,必须复测压顶梁、支撑梁轴线和模底高程;施工缝

的新老砼交界面须凿毛并用逢来水清洗平干净。