2017二级建造师《市政工程》精选考点 下载本文

2017 二级建造师《市政工程》考点

城市管道维护 (一)城市管道巡视检查

(1)管道巡视检查内容包括管道漏点监测、地下管线定位监测、管道变形检查、管道腐蚀与结垢检查、管道附属设施检查、管网的介质的质量检查等。

(2)管道检查主要方法包括人工检查法、自动监测法、分区检测法、区域泄露普查系统法等。检测手段包括探测雷达、声呐、红外线检查、闭路监视系统(cctv)等方法及仪器设备。 (二)城市管道抢修

(1)如钢管多为焊缝开裂或腐蚀穿孔,一般可用补焊或盖压补焊的方法修复;预应力钢筋混凝土管采用补麻、补灰后再用卡盘压紧固定。

(2)各种水泵、闸阀等管道附属设施也要根据其使用情况定期进行巡查,发现问题及时进行维修与更换。

(3)对管道检查、清通、更新、修复等维护中产生的大量数据要进行细致系统地处理,做好存档管理。

(三)管道维护安全防护(排水管)

(1)养护人员必须接受安全技术培训,考核合格后方可上岗。

(2)作业人员必要时可戴上防毒面具,防水衣、防护靴、防护手套、安全帽等,穿上系有绳子的防护腰带,配备无线通信工具和安全灯等。

(3)作业区和地面设专人值守,确保人身安全。钻孔灌注桩施工安全控制要点 (一)场地要求

施工场地应能满足钻孔机作业的要求。旱地区域地基应平整、坚实;浅水区域应采用筑岛方法施工;深水河流中必须搭设水上作业平台,作业平台应根据施工荷载、水深、水流、工程地质状况进行施工设计,其高程应比施工期间的最高水位高 700mm 以上。 (二)钻孔施工

(1)不得在高压线下施工。施工现场附近有电力架空线路时,施工中应设专人监护。 (2)钻机的机械性能必须符合施工质量和安全要求,状态良好,操作工持证上岗。

(3)钻机运行中作业人员应位于安全处,严禁人员靠近或触摸旋转钻杆;钻具悬空时严禁下方有人。

(4)钻孔过程中,应检查钻渣,与地质剖面图核对,发现不符时应及时采取安全技术措施。 (5)钻孔应连续作业。相邻桩之间净距小于 5m 时,邻桩混凝土强度达 5mpa 后,方可进行钻孔施工;或间隔钻孔施工。

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(6)成孔后或因故停钻时,应将钻具提至孔外置于地面上,保持孔内护壁泥浆的高度防止塌孔,孔口采取防护措施。钻孔作业中发生塌孔和护筒周围冒浆等故障时,必须立即停钻。钻机有倒塌危险时,必须立即将人员和钻机撤至安全位置,经技术处理并确认安全后,方可继续作业。

(7)采用冲抓钻机钻孔时,作业人员不得靠近护筒,钻具出土范围内严禁有人。 (8)泥浆沉淀池周围应设防护栏杆和警示标志。 (三)钢筋笼制作与安装

(1)加工好的钢筋笼应水平放置,堆放场地平整、坚实。码放高度不得超过 2m,码放层数不宜超过 3 层。

(2)钢筋笼吊装机械必须满足要求,并有一定的安全储备。分段制作的钢筋笼入孔后进行竖向焊接时,起重机不得摘钩、松绳,严禁操作工离开驾驶室;骨架焊接完成,经验收合格后,方可松绳、摘钩。

(3)在孔口焊接作业时,应在护筒外搭设焊接操作平台,且应支垫平整。 (四)混凝土浇筑

(1)浇筑水下混凝土的导管宜采用起重机吊装,就位后必须临时固定牢固方可摘钩。 (2)浇筑混凝土作业必须由作业组长指挥。浇筑前作业组长应检查各项准备工作,确认合格后,方可发布浇筑混凝土指令。 沉入桩施工安全控制要点 (一)桩的制作 1.混凝土桩制作

(1)钢筋码放:整捆码垛高度不宜超过 2m,散捆码垛高度不宜超过 1.2m。

(2)加工成型的钢筋笼、钢筋网和钢筋骨架等应水平放置。码放高度不得超过 2m,码放层数不宜超过 3 层。 2.钢桩制作

(1)在露天场地制作钢桩时,应有防雨、雪设施,周围应设护栏,非施工人员禁止入内。 (2)剪切、冲裁作业时,应根据钢板的尺寸和质量确定吊具和操作人数,不得将数层钢板叠在一起剪切和冲裁;操作人员双手距刃口或冲模应保持 20cm 以上的距离,不得将手置于压紧装置或待压工件的下部,送料时必须在剪刀、冲刀停止动作后作业。

(3)气割加工现场必须按消防部门的规定配置消防器材,周围 10m 范围内不得堆放易燃易爆物品。操作者必须经专业培训,持证上岗。

(4)焊接作业现场应按消防部门的规定配置消防器材,周围 10m 范围内不得堆放易燃易爆物品。操作者必须经专业培训,持证上岗。焊工作业时必须使用带滤光镜的头罩或手持防护面罩,戴耐火防护手套,穿焊接防护服和绝缘、阻燃、抗热防护鞋;清除焊渣时应戴护目镜。

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(二)桩的吊运、堆放

(1)钢桩吊装应由具有吊装施工经验的施工技术人员主持,吊装作业必须由信号工指挥。 (2)预制混凝土桩起吊时的强度应符合设计要求,设计无要求时,混凝土应达到设计强度的 75%以上。

(3)桩的堆放场地应平整、坚实、不积水。混凝土桩支点应与吊点在一条竖直线上,堆放时应上下对准,堆放层数不宜超过 4 层。钢桩堆放层数不得超过 3 层。 隧道施工安全措施 (一)开挖

(1)在城市进行爆破施工,必须事先编制爆破方案,并有专业人员操作,报城市主管部门批准,并经公安部门同意后方可施工。 (2)隧道开挖应连续进行。

(3)同一隧道内相对开挖(非爆破方法)的两开挖面距离为 2 倍洞跨且不小于 10m 时,一端应停止掘进,并保持开挖面稳定。

(4)两条平行隧道(含导洞)相距小于 1 倍洞跨时,其开挖面前后错开距离不得小于 15m。(二)喷射混凝土初期支护

(1)隧道在稳定岩体中可先开挖后支护,支护结构距开挖面不宜大于 5m;在不稳定岩土体中,支护必须紧跟土方开挖工序。

(2)初期支护应预埋注浆管,结构完成后,及时注浆加固,填充注浆滞后开挖面距离不得大于 5m。(三)现浇混凝土二次衬砌

(1)现浇混凝土二次衬砌在隧道初期支护变形稳定后进行。

(2)钢筋绑扎中,钢筋骨架呈不稳定状态时,必须设临时支撑架。钢筋骨架未形成整体且稳定前,严禁拆除临时支撑架。

(3)浇筑侧墙和拱部混凝土应自两侧拱脚开始,对称进行。隧道施工安全措施 (一)开挖

(1)在城市进行爆破施工,必须事先编制爆破方案,并有专业人员操作,报城市主管部门批准,并经公安部门同意后方可施工。 (2)隧道开挖应连续进行。

(3)同一隧道内相对开挖(非爆破方法)的两开挖面距离为 2 倍洞跨且不小于 10m 时,一端应停止掘进,并保持开挖面稳定。

(4)两条平行隧道(含导洞)相距小于 1 倍洞跨时,其开挖面前后错开距离不得小于 15m。(二)喷射混凝土初期支护

(1)隧道在稳定岩体中可先开挖后支护,支护结构距开挖面不宜大于 5m;在不稳定岩土体中,支护必须紧跟土方开挖工序。

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(2)初期支护应预埋注浆管,结构完成后,及时注浆加固,填充注浆滞后开挖面距离不得大于 5m。(三)现浇混凝土二次衬砌

(1)现浇混凝土二次衬砌在隧道初期支护变形稳定后进行。

(2)钢筋绑扎中,钢筋骨架呈不稳定状态时,必须设临时支撑架。钢筋骨架未形成整体且稳定前,严禁拆除临时支撑架。

(3)浇筑侧墙和拱部混凝土应自两侧拱脚开始,对称进行。工作井施工 (一)作业区安全防护

(1)施工机械、运输车辆其最外着力点与井边距离不得小于 1.5m。 (2)井口作业区必须设置围挡。

(3)工作井不得设在低洼处,且井口应比周围地面高 30cm 以上。

(4)不设作业平台的工作井周围必须设防护栏杆,栏杆底部 50cm 应采取封闭措施。 (5)井口 2m 范围内不得堆放材料。 (6)工作井内必须设安全梯或梯道。 (二)工作井土方开挖

(1)工作井邻近各类管线、建(构)筑物时,开挖土方前应按施工组织设计规定对管线、建(构)筑物采取加固措施,并经检查符合规定,形成文件,方可开挖。

(2)采用先开挖后支护方法时,应按施工组织设计的规定,由上至下分层进行,随开挖随支护。支护结构达到规定要求后,方可开挖下一层土方。

(3)人工开挖土方吊装出土时,必须统一指挥。土方容器升降前,井下人员必须撤至安全位置;当土方容器下降落稳后,方可靠近作业。

(4)工作井开挖过程中,施工人员应随时观察井壁和支护结构的稳定状态。发现井壁土体出现裂缝、位移或支护结构出现变形等坍塌征兆时,必须停止作业,人员撤至安全地带,经处理确认安全,方可继续作业。 (三)工作井锚喷混凝土支护

(1)在ⅳ、ⅴ级围岩中进行锚喷支护时,应遵循以下原则: 1)锚喷支护必须紧跟开挖面;

2)喷射作业过程中应设专人随时观察围岩变化情况,确认安全。

(2)安装钢筋(或型钢)骨架和挂网应与挖掘方式紧密结合,每层骨架应及时形成闭合框架。 (3)锚杆作业过程中应设专人监护支护结构的稳定状态,发现异常必须立即停止作业,人员撤至安全地带,待采取安全技术措施、确认支护结构稳定后,方可继续作业。 (四)工作井垂直运输

(1)提升设备及其索、吊具、吊运物料的容器、轨道、地锚等和各种保险装置,使用前必须按设备管理的规定进行检查和空载、满载或超载试运行,确认合格并形成文件。使用过程中每天应由专职人员检查一次,确认安全且记录,并应定期检测和保养。

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(2)工作井运输应设专人指挥,协调井上、井下作业人员的配合关系。 (3)使用电葫芦运输应设缓冲器,轨道两端应设挡板。

(4)使用卷扬机运输,其安装、操作方法必须符合规程要求。卷扬机地锚应埋设牢固,卷扬机与基础或底架的连接应牢固。钢丝绳在卷筒上的安全圈数不应少于 3 圈,其末端固定应牢固可靠。

(5)使用吊桶(箱)运输时,严禁人员乘坐吊桶(箱)。

(6)提升钢丝绳必须有生产企业的产品合格证,新绳在悬挂前必须对每根绳的钢丝进行试验,确认合格并形成文件后,方可使用。库存超过一年的钢丝绳,使用前应进行检验,确认合格并形成文件后方可使用。

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