毕业设计(论文)--防尘罩落料拉深冲孔复合模具设计 下载本文

防尘罩落料拉深冲孔复合模具设计

~0.5 约20 20~30 30~50 约50 50~100 100~150 150~200 200~300 0.05 0.08 0.10 - - - - - 0.5~1 0.08 0.10 0.15 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8

1~2 0.10 0.15 0.20 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 2~3 - - - 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 3~5 - - - 0.9 1.0 1.1 1.2 1.3

表3-3 导料板与条料的最小间隙Zmin 单位:mm

无侧压装置 材料厚度t ≤100 约1 1~5 0.5 0.8 条料宽度B 100~200 0.5 1 200~300 1 1 有侧压装置 条料宽度B ≤100 5 5 >100 8 8 3.1.4 排样及材料利用率

1.排样方法

合理的排样是将考虑工件的加工质量,模具的加工质量,以及生产的成本。所以需要考虑提高材料的有效利用率,排样使得生产加工方便,便于操作,尽量使得模具的使用寿命延长,要确保冲件的加工质量和精度的要求,根据零件的机构加工特点采用的是直排排样。

图3-2 排样图

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2.裁板方法

钢板的规格选用的是2 mm×800 mm×3000 mm 横裁时的工件数量 n1 =3000/59=50条

每个裁板上的工件数量 n2=(B-a)/s=(800-1.5)/55.5=14个 B——钢板宽度为800mm

每张钢板上的工件总数: n总=n1×n2=50×14=700个,算出了每张钢板上的成型用料。

3.材料的利用率

通过计算实际用于成型的材料即可得出材料的利用率。

??(n总??D22)/(L?B)?100%

2 =(700?3.14?54 = 66.76%

2)/(3000?800)?100%

3.2 冲裁力的计算 3.2.1 落料工艺计算

根据防护罩零件的结构以及相应的加工特点,我们选用的是复合模具。

加工时,把零件从凸模具上取下来的力叫作卸料力,从凹模具内将零件顺着冲裁的方向推出的力叫推件力,逆冲裁的方向顶出的力叫顶件力。计算公式如下:

落料力F0=Ltτ (3-5)

查阅《冲模设计手册软件版VR1.0》 目录之常用冲压模的设计计算--冲裁模具设计计算--设计计算向导--冲裁模具设计计算--力的计算可知。

上式中, L——冲裁件的长度(㎜) t——材料厚度(㎜)

τ——材料的抗剪性强度(MPa)

考虑到冲裁的过程中压力等等的不同,总的冲裁力在此基础上还的加30%。 故F落=1.3F0=1.3 Lt?。为了便于估算,可取抗剪τ等于该材料强度极限σ即为

b

的80%,

τ=0.8?b。

方便计算,落料力的计算还可以按照下式计算:

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F落?Lt?b?3.14?54?2?300?101736N (3-6)

3.2.2 拉深工艺计算

1.凸模具和凹模具的间隙

此模具为无压料装置的拉深模具,其凸凹模具间隙按下式确定

Z=1-1.1t=1.65㎜ (3-7)

2.拉深模具的圆角半径

(1)t/D=2/54≤0.1~0.3,且无凸缘,查表知:r凹=1.0t=2.0㎜ (2)凸模具的圆角半径等于零件的内圆角半径。 3.确定拉深次数

(1)防护罩零件的拉深系数为

m总=d/D=40/54=0.741 (3-8)

在此计算中d,为防尘罩的外径,D为落料毛坯直径,具体见3.1.1毛坯尺寸的确定。 (2)坯料的相对厚度为

t/D=3.7% (3-9) 由《冲压成形工艺》由李体彬2008年编著第三章可知, 拉伸的极限系数 m1=0.65

因为 m总=0.741>0.65=m1 所以零件可以一次拉深成型。 防护罩采用的是一次拉深成型,则有

F拉=

dtσbK=3.14×59×2×300×0.75=83367N (3-10)

3.2.3 冲孔工艺计算

冲孔力可按照前面公式(3-5)计算: F冲= Ltσb=3.14×10×2×300=19970.4N

F卸、F推、F顶是表示卸料、推件、顶件的力。主要有材料性能、物理性能、材料厚度、模具的间隙、模具的精度、凸凹模具表面粗糙度、压力机、人工操作过程、送料方式、导柱导套对这几个因素产生影响。

在工业中常用下列公式来计算:

F推=K推F冲 (3-12)

F卸=K卸F冲 (3-11)

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F顶=K顶F冲 (3-13)

查表3-4可知,材料为08AI-ZF,材料的厚度为2mm,选取0.5~2.5的区间,所以 卸料力的系数分别为K卸=0.05,推件力的系数为K推=0.06,,顶尖力的系数为 K顶=0.055。 因而可得

F卸=998.52N

F推=1198.224N

F顶=1098.372N

表3-4 卸料力、推件力、顶件力系数

材料及厚度(mm) ≤0.1 钢 >0.5~2.5 >2.5~6.5 >6.5 铝、铝合金 紫铜、黄铜

综上可得,复合模具总的冲压力为 F= F落+ F拉+ F冲+F顶+F卸+ F推

= 101736+83367+19970.4+998.52+1198.224+1098.372 =208369N

F总=1.3F=1.3?208369=270879N

KX KD KT 0.065~0.075 0.04~0.05 0.03~0.04 0.02~0.03 0.025~0.08 0.02~0.06 0.1 0.063 0.055 0.045 0.025 0.14 0.08 0.06 0.05 0.03 >0.1~0.5 0.045~0.055 0.03~0.07 0.03~0.09 系数1.3是考虑到实际工业生产中的一个修正系数。根据工业中的经验一般可取K为1.3。

3.3 冲压设备的确定

冲压机的作用就是给整个冲压模提供动力,来实现整个工艺流程。冲压机的主要参数主要有由给定的工件的大小尺寸,以及精度所确定。

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