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图样及技术文件管理办法 版本号：第C版 修订号：第0次修订 文件编号：QS-4.2.3-03 文件状态：2011年12月1日发布实施 页 码：共 6 页 第 1 页 本办法适用于本公司在生产经营技术活动中所形成的新产品设计、在产品改进以及与产品生产有直接关系的各类技术图样及技术文件。

制定本办法的目的在于规范产品图样及技术类文件的设计、审批和发放、使用、归档、更改及报废程序，确保各部门所使用和保存的产品图样及技术文件的安全、正确有效，避免因图样及技术文件的使用不当而造成批量性质量问题和损害公司行为的事情发生。 1、图样及技术文件的基本要求

图样及技术文件的设计应贯彻完整、统一、正确、合理的要求。 1.1、完整性要求

图样及技术文件应完整、成套，满足制造、检验、使用和维修服务等的需要；应保证相关作业人员、检验人员均能得到有效的工艺文件和检验文件，每份文件表达的内容应完整。

1.2、统一性要求

1.2.1、不同种类的图样及技术文件之间相关内容应统一。

1.2.2、图样及技术文件所采用的术语、符号、计量单位等应符合相关标准规定。 1.2.3、车间、各部门及人员所使用的相同图样及技术文件其版本、状态、内容应一致且有

效。 1.3、正确性要求

1.3.1、图样及技术文件的编制应符合标准化要求，按相关标准绘制图样、编制文件，规定

内容填写齐全、正确，并按程序、职责完成规定审查和签字手续。

1.3.2、图样及技术文件内容表达应清楚、明确，理解应唯一，无多义性，不得使用产生歧

义或含义模糊的语言文字。图样及技术文件编号应符合相关规定。 1.3.3、图样及技术文件应经评审和验证并形成验证评审报告。 1.3.4、产品设计应全面满足相关法规、标准和项目任务书要求。 1.3.5、工艺文件应能正确、全面实现产品的设计要求。

1.3.6、检验文件应能完整、正确、有效实现产品标准、设计文件、工艺文件规定的要求。 1.4、合理性要求

1.4.1、产品设计应通过大量先行试验，积极采用新技术、新材料，研究产品结构工艺性和

产品及零（部）件技术要求，以最简便的工艺和结构、最少的材料和人工消耗实现产品标准要求。产品设计还应满足使用的简便性、可维修性要求。 拟制 ?CLNY 校对 审核 批准 有限公司

图样及技术文件管理办法 版本号：第C版 修订号：第0次修订 文件编号：QS-4.2.3-03 文件状态：2011年12月1日发布实施 页 码：共 6 页 第 2 页 1.4.2、工艺文件的编制在保证实现设计要求的前提下，应对工艺流程、工序划分、工艺方

法、工艺手段不断进行研究、验证、完善，以达到保证质量稳定、减少消耗、提高工作效率的目的。工艺定额实施后，应不断分析研究减少的方法并验证后修订工艺消耗定额。

1.4.3、检验文件应对检验项目、检验频次、检验方法及操作的简便性、人工消耗进行研究、

验证，不断完善检验方法和手段，以达到简易性、经济性、有效性的要求。 2、图样及技术类文件的分类

2.1、图样及技术文件均可分为两类来进行管理：新品试制用、生产正式用。

2.2、图样包括：图样明细表、图样目录、专用件汇总表、通（借）件汇总表、装箱清单、

系统原理图、电路图、接线图、零部件图、控制系统的印刷线路板图、电原理图等。 2.3、技术文件包括：零部件技术协议、技术服务文件、工艺文件、检验文件等。其中，工

艺文件包括：工艺文件目次、工序卡片、焊接工艺卡片、操作指导书、质控点明细表、工序质量分析表、专用工装设计文件、专用工装验收文件等。检验文件包括：检验大纲、零部件检验卡片、成品检验操作指导卡片等。技术服务文件包括：产品说明书、产品维修服务手册等。 3、图样及技术文件签署人员的职责

3.1、设计人员：a）产品的各项经济、性能指标应达到技术（设计）任务书或技术协议要

求，并应实施现行标准和有关法规；b）产品的使用、维护、操作、包装、储运等应方便、安全、可靠；c）产品设计中应尽量采用系列化、模块化、成组技术、CAD等先进技术，尽量采用标准件、通用件。各种设计数据、尺寸应准确无误；d）产品设计中应考虑到加工、装配、安装调试、维修等的可行性、经济性、方便性；e）产品图样和设计文件应完整、成套，应能满足制造、检验、安装、调试和使用等方面的需要。f）内容表达应清楚、明确，理解应唯一，无多义性，不得使用产生歧义或含义模糊的语言文字。

3.2、校对人员：保证所校对的图样（文件）与技术（设计）任务书或技术协议的要求的一

致性与合理性，并应承担一定的设计技术责任。

3.3、审核人员：a）产品设计方案的合理、可行，能满足技术（设计）任务书或技术协议

的要求；b）产品图样和设计技术文件的内容正确，数据尺寸准确；c）设计（编制）人员不在时应承担设计（编制）的技术责任；d）审核设计人员应负的技术责任是否拟制 ?CLNY 校对 审核 批准 有限公司

图样及技术文件管理办法 版本号：第C版 修订号：第0次修订 文件编号：QS-4.2.3-03 文件状态：2011年12月1日发布实施 页 码：共 6 页 第 3 页 达到要求。e）由指定的有资格的主任工程师承担。

3.4、工艺会签人员：审核设计和文件的工艺性，加工的可行性，实现（批量生产）的经济

性，并承担相应的责任。

3.5、标准化人员：a）对图样及工艺文件是否贯彻标准严格监督、提出意见、要求修改；b）

审核产品图样或文件齐全性；c）审核产品图样或文件的签署完整性；d）审核图样或文件的格式、图幅、明细栏（标题栏）的编写方法、图面（文件）书写顺序和其它图面（文件）要求等应符合有关标准或规定；e）审核图样或文件中的名称、术语、符号、代号、计量单位等是否符合相关标准或要求，以及文件中所引用的标准代号和名称是否正确有效；f）确认图样或文件所选用的结构要素、材料牌号、规格是否符合有关标准的规定，确认其大小相近形状和用途相似的要素统一的可能性；g）审核其标准的尺寸、公差、表面粗糙度、表面处理等是否符合相关标准的规定；h）审核其相关图样（总图、装配图、外形图、安装图）是否标明了外形尺寸、安装尺寸，以及连接部位的型式和尺寸是否符合相关标准；i）审核图样或文件是否最大限度地采用了标准件、通用件、借用件、外购件。

3.6、会签人员：图样或文件所要求的内容在本部门（或与本部门所负责的相关工作）中实

施的可行性，在现行条件下的正确性、合理性和经济性。

3.7、审定人员：a）产品（零部件）的总体结构、主要性能应能达到技术（设计）任务书

的要求或技术协议的要求；b）产品图样或文件的完整、准确、符合有关标准和法规文件。

4、图样及技术类文件的管理流程 4.1、图样及技术类文件的编制、审批要求

4.1.1、十台样机图样由项目设计人员设计，项目设计主管工程师校对，工艺组组长审查，

技术部部长审核后生效；小批试制生产图样除上述设计、审核人员、工艺人员签字外，还应经标准化工程师进行产品图样标准化审核，经技术副总经理批准后予以生效；批生产前应发放正式生产用图，且需经部门负责人审核，并上报技术副总经理，必须经总经理或授权人批准后予以生效。

4.1.2、用于加工、制作零部件的产品图样及设计文件必须经过技术副总经理批准，涉及模

具修改的技术更改必须经技术副总经理批准。

4.1.3、试制工艺文件由工艺组根据图样要求设计，项目负责人校对后予以生效。生产正式拟制 ?CLNY 校对 审核 批准 有限公司

图样及技术文件管理办法 版本号：第C版 修订号：第0次修订 文件编号：QS-4.2.3-03 文件状态：2011年12月1日发布实施 页 码：共 6 页 第 4 页 工艺文件还需工艺组组长审核，相关车间主任对其工艺可行性、质量保证性进行会签，标准化工程师进行标准化审核，技术部部长审定。经技术副总经理批准后予以生效。

4.1.4、新增零部件的技术协议由产品项目负责人编制，技术部部长审核，技术副总经理批

准，与外协单位签字盖章后生效。在产品的技术协议由工艺组负责修订，品质管理部会签，技术副总经理批准，并与外协单位签字盖章后生效。 4.1.5、产品（零部件）检验大纲

试制产品检验大纲由项目组工程师从质量保证、工艺可行的角度设计，技术部部长审核，标准化工程师进行标准化审核，品管部部长长确认可行性后会签，经技术副总经理批准后予以生效。在产品的检验大纲由工艺组组长从质量保证、工艺可行的角度设计，技术部部长审核，品管部部长确认可行性后会签，经技术副总经理批准后予以生效。

4.1.6、零部件检验卡片和成品检验操作指导卡片，由品管部技术人员根据检验大纲规定的

检验内容、检验方案等要求，结合本公司的检测设备状况、技术条件，编制相应的检验卡片，其内容应保证操作的可行性、检测准确、达到质量把关的效果，品管部技术主管（检验组组长）审核，品管部部长审定，并经技术副总经理批准后予以生效。

4.1.7、其它一般性技术文件职能部门编制，部门负责人审核，相关部门会签，有权批准人

批准后生效。

4.1.8、外来文件的认可由相关职能部门提出，技术副总经理批准。 4.2图样及技术文件的保管、归档

4.2.1、新品试制图样及技术文件的底图由技术部负责统一保管。新品试制经小批试制评审

合格后，技术部应将产品图样经审核、工艺会签、标准化、审定结束，将图样底图送交总经办，办理正式归档手续；新品试制经批生产验证评审合格后，技术部应将产品技术文件（含各阶段评审资料、技术协议等），签字齐全后送品质管理部审查，合格后经技术副总经理批准交至总经办归档。

4.2.2、总经办对已归档的图样及技术文件必须分类形成卷宗、统一编号注册，图样必须编

写底图总号，重要的图样或技术文件可复制成蓝本，分别存放。 4.2.3、电子文档的归档 拟制 ?CLNY 校对 审核 批准