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工艺设计介绍

中的一切要求,除了高点放空和低点放净外,大到整个生产过程中的设备、仪表、管线(包括主要的和辅助的管线)。小到每一片法兰和每一个阀门,都要在管道仪表流程图中标示清楚。

一套成品的工艺或公用工程管道仪表流程图要能清除的标示出设备、配管、仪表等方面的内容和数据。 8.3.1 设备

(1) 设备的名称和位号 在工艺流程图中,如有多台相同设备并联,可以只

画出一台,但在管道仪表流程图中,每台设备,包括备用设备,都必须标示出来。若是扩建、改建项目,已有设备要用细实线表示,并用文字注明。

(2) 橇装设备 对成套供应的橇装设备(如分离器、发电机组、燃气压缩机

橇、空压机橇、化学药剂橇),要用点划线画出成套供应范围的框线。 (3) 设备规格 管道仪表流程图上应注明设备的主要规格和参数,如泵应注

明流量Q和扬程H;容器应注明直径D和长度L,长度以筒体切线距离(T/T),从顶至底距离(T/B)或总长度(O/AL)表示;换热器应注出换热量;储罐要标出容积(有效容积)。和工艺流程图不同的是,管道仪表流程图中标注的设备规格和参数应反映设计值,而工艺流程图中标注的可以只是操作数据。

(4) 接管和连接方式 管口尺寸、管口编号、法兰面形式和压力等级均应详

细注明。一般而言,若设备管口的尺寸、法兰面形式和压力等级与相接管线的尺寸、管路等级规定的法兰面形式和压力等级一致,则不需特别

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标出;若不一致,需在管口附近加注说明,以免在安装设计时配错法兰。 (5) 零部件 以便于理解工艺流程,与管口相邻的塔盘、塔盘号和塔的其他

内件(如挡板、堰、捕雾器)都要在管道仪表流程图标示出来。 (6) 标高 对安装高度有要求的设备须标出设备要求的最低标高。立式容器

须标明自地(甲板)面到容器下切线的实际距离或标高;卧式容器应标明容器内部底部标高或到地面(甲板面)的实际距离。

(7) 驱动装置 泵、风机和压缩机的驱动装置应注明驱动机的类型及驱动机

功率。

(8) 泄放条件 管道仪表流程图应标明容器、换热器等设备和管线的放空、

放净的去向,如排放到大气、泄压系统、干气系统或湿气系统。 8.3.2 配管

(1) 管线规格 所有的管道都要注明管径、管线号、管线等级和介质流向。

管径用公称直径表示。若同一根管线上使用了不同等级的材料,应在图中注明管路压力等级的分界点。一般在管道仪表流程图上管线改变流向处标注介质流向。

(2) 阀件 正常运行时常闭的阀门或需要保证开启或关闭的阀门要注明“常

开”、“常闭”、“铅封开”、“铅封闭”、“锁开”、“锁闭”等字样。所用的阀门(仪表阀门除外)在管道仪表流程图上都要标出,并用图例标出阀门的形式;若阀门尺寸与管线不一致,要注明。阀门的压力等级和管道的压力等级不一致时,要标注清楚;如果压力等级相同,但法兰的形式不同,也要标明,以免安装设计时配错法兰,导致无法安装。

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(3) 管道的衔接 管道在进出管道仪表流程图中,图面的箭头接到哪一张

图及相接设备的名称和位号要交代清楚,以便查处相接的图纸和设备。 (4) 拌热管 蒸汽拌热管、电拌热管、加套管、保温管等,在管道仪表流

程图上也要清楚地表示出来,但保温厚度和保温材料不必标出(可以在管线表上查到)。

(5) 管件 各种管路附件,如补偿器、软管、永久过滤器、临时过滤器、

忙板、疏水器、可拆卸断管、非标准的管件等都要在图上表示出来,有时还要注明尺寸,标上编号。

(6)取样点 取样点的位置和是否有取样冷却器等都要标出,并注明接管尺

寸、取样冷却器的型号或图号。

(7)特殊要求 管线坡度、对称布置、液封高度要求等均需注明。 (8)扩建管线与原有管线 扩建管线与原有管线连接时,要注明其分界点。

已有管线用实线表示。在管线连接点应加上连接点编号并填写进管线连接表。

(9)装置内、外管线 装置内的管线和装置外的管线相接时,要画“联络图”。

并列表标出管线号、管径、介质名称。

(10)特殊阀件 双阀、旁通阀在管道仪表流程图上都要表示清楚。 (11)其他管线 如泵最低流量旁路管线及其他特殊用途管线都应标注清楚。 8.3.3 仪表和仪表配管

(1)在线仪表 流量计、调节阀等在线仪表的接口尺寸和管线尺寸不一致,

要注明尺寸。

(2)调节阀 调节阀及其旁通阀要注明尺寸,并标明气开或气闭,是否可以

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手动等。

(3)安全阀 安全阀要注明连接尺寸和设定值。

(4)仪表编号 仪表编号和电动、气动信号的连接不可遗漏。 (5)橇装设备 成套供应橇装设备的供货范围要标明。

8.4 关于P&ID的编号问题

目前公司有一套完整的有关系统、设备、名称、管线、仪表等的编号规定,尽管还不完善,确实起到了初步统一的作用。 图纸本身的编号规定已经很明确。

关于管线、仪表的编号,特别是顺序号没有作出具体规定,目前工艺专业按照如下原则处理:

管线顺序号,采用5位,前2位为所在图纸的系统号,而不是管线本身系统的系统号。进入图纸的管线由源头图纸确定,后3位为顺序号。这样做的一个好处,知道管号非常好找。

仪表编号,应能尽量做到根据编号很容易找到所在的图纸及位置。目前的不成熟做法,文昌及西江,有待完善。

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