马桥跃层钢结构工程施工组织设计

图2-10 A2户型跃层钢梁平面布置图

2.2工程特点

2.2.1施工难点：安装位置分布大，构件分布零散，构件单位重量较大，需要大量壮工进行人工倒运及安装；施工难度较大，需根据土建主体进度，需三次进场分别安装；工序交叉作业较多，相互牵制，需要紧密配合，有条件才能施工，造成效率较低；尤其是夹层钢梁水平运输，垂直安装难度都是较大的，另外人员及机械设备的配置要求数量较大，如人员需200人，电焊机需85台。 2.2.2构件规格：本工程主要构件规格为H型钢和组装BOX，具体规格材质如下表： 构件名称 规格 材质 GL-2 H200*150*6*10 Q235B GL-3 H200*220*8*16 Q235B GL-4 H150*90*6*10 Q235B GL-4a H150*90*6*10 Q235B GL-5 L75*5 Q235B GL-1 []300*180*8 Q235B GZ-1 []300*180*8 Q235B 9

马桥跃层钢结构工程施工组织设计

第三章、施工部署

3.1工期计划

总工期为 475 天， 2010年8月20日至2011年12月20日。实际连续施工工期约150天。 3.2质量标准

全部施工项目按国家标准《建筑安装工程质量检验评定标准》进行评定，达到合格标准。 3.3施工顺序

由于该工程项目施工工序交叉作业面复杂，现根据现场施工情况将工程分为三个部分进行依次施工。

第一部分A：预埋件安装与现场化学锚栓植筋安装；施工进度：埋件与化学锚栓随结构施工进度；

第二部分B：分户墙内置钢结构埋柱、埋梁安装，施工进度：010.9.30-2010.12.30；

第三部分C：屋内夹层钢梁安装，施工进度：2011.9.20-2011.10.20。

按照工程主体结构的进度工期要求，钢结构工程部分分为三个阶段土建一次结构完成、土建二次结构完成、主体验收完成分别开工进场。在土建施工的基础上保证工期计划，安排好施工进度，组织好施工作业，具体进度计划见施工进度计划表。 3.4 劳动力计划

钢结构部分工程施工劳动力计划

级别工种 按工程施工阶段投入劳动力人数

制作阶段： 下料工 8、铆工 16 、焊工 30 、矫正工 6 、钻孔工 6 、 喷漆

10

马桥跃层钢结构工程施工组织设计

工 6 、行车司机 3 、电工2、辅助工 16 共计93人，三个月完成。 安装阶段A: 起重工 4、铆工 8、钻孔工 6、焊工 16、辅助工 16电工1，共计51人。

安装阶段B：起重工 8、铆工 16、焊工 30、辅助工 20、电工1，共75人。 安装阶段C：起重工12、铆工 30、焊工 90、辅助工 50、电工5，共计186人。

3.5主要施工机械设备

钢结构工程主要施工机械设备--览表1

名 称 手动扳手 螺旋千斤顶 倒 链 对讲机 规格/型号 10t/20t 3t/5t/ 数 量 35把 20个/15个 20个/20个 30付 备 注 自 备 自 备 自 备 自 备

表2 主要焊接设备机具一览表 序号 1 2 3 4 序号 1 2 3 名称 全站仪 经纬仪 激光铅直仪 名 称 二氧化碳焊机 直流焊机 碳弧气刨枪 规 格 数 量 X-500PS 600VG 35 ZXG-400 50 1把 磨 光 机 35台 表3 主要测量仪器一览表 型号 Topcon GTS-211D J2-2(苏-光) 11

数量 备注 1 5 1 已检 已检 已检 马桥跃层钢结构工程施工组织设计 4 5 6 7 8 9 水准仪 DZS3-1 5 5 10 15 30 5 已检 垂直度校正 经纬仪弯管目镜 水平尺 磁铁线坠 钢卷尺 大盘尺 800 0.5kg 5m、3m 长城50m 表4 钢结构垂直\\平行运输工具表 序号 名称 数量 备注 1 2 3

第四章、施工准备

塔吊 升降梯 人力推车 3台 3台 10辆 按照施工图纸及施工标准规范提供材料规格用量交采购部门进行材料的采购，采购的材料必须符合国家质量标准规范要求，必须带有出厂质量证明资料。 4.1技术准备

4.1.1施工前做好图纸的熟悉和自审工作；自审工作由该工程项目工程师主持，工长、技术员、质检员及测量放线员等人参加，并做好自审记录。

4.1.2图纸的自审完成后，由该项目工程师主持图纸设计一次性交底，时间暂定于开工前５天，并做好图纸会审纪录。

12