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b、安装位置正确,两端伸入尺寸一致,接缝严密,出墙尺寸一致,轨道及杆平直。

c、允许偏差项目。

窗帘盒(杆)允许偏差

序号 1 2 3 4 5

项目 两端高低差 两端距窗洞长度 轨道间距离 轨道顺直 出墙尺寸 允许偏差(mm) 2 3 2 2 5 检查方法 尺量检查 尺量检查 尺量检查 拉线检查 尺量检查 6、成品保护

(1)安装时不得踩踏暖气片及窗台板,严禁在窗台板上敲击撞碰以防损坏。

(2)窗帘盒安装后及时刷一道底油漆,防止抹灰、喷浆等湿作业时受潮变形或污染。

(3)窗帘杆或铅丝防止刻痕,加工品应妥善保管,防止受潮造成变形。

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7、应注意的质量问题

(1)窗帘盒安装不平、不正:主要是找位、划尺寸线不认真,预埋件安装不准,调整处理不当。安装前做到划线正确,安装量尺必须使标高一致、中心线准确。

(2)窗帘盒两端伸出的xx不一致:主要是窗中心与窗帘盒中心相对不准,操作不认真所致。安装时应核对尺寸使两端xx相同。

(3)窗帘轨道脱落:多数由于盖板太薄或螺丝松动造成。 一般盖板厚度不宜小于15mm;薄于15mm的盖板应用机螺丝固定窗帘轨。

(4)窗帘盒迎面板扭曲:加工时木材干燥不好,入场后存放受潮,安装时应及时刷油漆一遍。

窗帘盒(杆)质量缺陷及防治措施

1、存在现象

a.窗帘盒、挂镜线变形、弯曲,接缝不严密。 b.窗帘盒上部铁脚外露。 c.窗帘盒位置偏差。 d.窗帘轨道脱落。 2、产生原因

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a.木材含水率控制不严,安装后产生收缩或变形。 b.预埋固定铁脚用料和外形尺寸过大。

c.安装前没认真找准基准线,拉通线定出水平、垂直位置。 d.多由于盖板太薄或螺丝松动所造成。 3、防治措施

a.窗帘盒、挂镜线所用木材宜采用不宜开裂、变形,收缩率小的软性木材,其含水率必须控制在12%以内。

b.挂镜线成形加工时必须按规格一致,起线、刨槽后表面必须光洁。

c.窗帘盒安装时应找准水平线,通长的窗帘盒应以下口为准拉通线,将窗帘盒两端固定在端板上,且与墙面垂直。窗帘盒内侧板中间应用铁脚预埋固定。

d.在同一房间内安装的窗帘盒,应保持同一标高,并各自保持水平,两侧伸出窗帘盒以外的xx应一致。

e.固定窗帘盒的预埋铁脚在安装后的任何位置不准外露。 f.窗帘盒顶盖板厚度不宜太薄,一般不应小于15mm,以便安装窗帘轨。如设计有多层窗帘轨时,则顶盖板厚度可适当增加。

现场安全xx施工管理措施

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1、安全的管理 (1)安全目标

本工程确保施工过程中无消防事故,人事伤害事故。 (2)、保证安全的基本规定及技术措施

a、严格执行公司等上级机关颁发的有关安全生产法规文件,特别是在施工区域必须严格遵守安全生产六大纪律,严格执行安全生产规则。

b、认真做好安全生产教育工作,对所有参加施工生产的职工(包括外包工、代训工及实习生)均应进行入场生产安全和消防安全教育,未经教育不得xx,同时应结合工程的进度实际情况及不同的施工工艺,进行针对性的安全安全知识与遵章守纪教育。

c、做到无施工方案不施工,有方案没交底不施工,班组xx前没安全交底不施工。施工班组要认真做好安全xx交底活动记录。

d、夜间施工必须有足够的照明灯光,用于危险环境的照明必须用36V的低压电,以确保安全。

e、现场机电维修人员应该经常检查设备的触电、漏电保护是否完全有效。

(3)、保证消防安全基本措施

a、施工中的易燃易爆屋(如汽油、油漆等)都必须按“规定”设置,妥善保管。