灌装机加工生产能力(kg/h)=24048/12=2004kg 灌装冷却能力（kg/h）=24048/12=2004kg 杀菌能力（kg/h）=24096/12=2006kg 均质能力（kg/h）=24110/12≈2009.2kg 发酵能力（kg/h）=21916/12≈1826.3kg 杀菌能力（kg/h）=21940/12≈1828.3kg 过滤能力（kg/h）= 21988/12≈1832.3kg 去壳分离能力（kg/h）= 1470/12=122.5kg 6.4 生产蛋奶饮料主要设备介绍 6.4.1 鸡蛋去壳设备
鸡蛋要去壳后才能被使用，在此采用GL系列的蛋壳分离器蛋液收集率很高，蛋壳中仅有1%的蛋液残存。蛋壳分离器的型号 GL900，产能 1000枚-5万枚/小时，蛋液获得率 97%-99%，功率 7kw 外形尺寸 850*550*1450（mm）。 6.4.2调配缸（2台）
调配缸的主要作用的将蛋液﹑糖﹑水搅拌均匀。调配缸的型号 WXTP，电机功率 1.5kw，搅拌转速 960转/分，外径 1540mm，总高 2940mm，公称容积 2500L。 6.4.3 双联过滤器
双联过滤器具有过滤效率高﹑操作成本低等优点，目的是除去蛋液中的杂质，使蛋液品质更稳定。双联过滤器型号 LTGSL型，生产能力 4T/h，功率 550w， 外形尺寸 1300*740*1300（mm）。 6.4.4 板式杀菌机（2台）
蛋奶液中含有大量的微生物，有些对人体有害，所以必须杀菌。蛋奶只能使用低温杀菌的方法，使用板式杀菌机。型号 BR0.5-BR2.5，生产能力 1-30t/h，功率 550w（总共4台），外型尺寸 3000*2000*2400（mm）。 6.4.5 冷热缸（3台）
冷热缸具有节能、消声、耐腐、生产能力强、清洗方便等优点，广泛于乳品行业、食品、制药、化工、饮料等工业部门，作为加热、冷却、保温、杀菌处理或贮藏浆液的必须不锈钢罐，特别适用于牛奶的巴氏消毒与保温，是冰淇淋生产线中的必需设备。在此主要用来发酵蛋奶液，并且带有搅拌功能使蛋奶液混匀。型号 FVC-2.5 外径 1540mm，总高 2940mm 公称容积 2500L，电机功率 1.5kw，搅拌转速 960转/分。 6.4.6 均质机（3台）
食品加工中的均质机是指将物料的料液在挤压，强冲击与失压膨胀的三重作用下使物料细化，从而使物料能更均匀的相互混合，奶制品加工中使用均质机使牛奶中的脂肪破碎的更加细小，从而使整个产品体系更加稳定。是食品、乳
品、饮料的行业的重要加工设备。能使料液在挤研.强冲击与失压膨胀的三重作用下使料质细化混合。型号 LST10-JJ，额定流量 1t/h，最大压力 40Mp，电动机功率 7.5kw，外型尺寸 1050*680*1110mm。 6.4.7 直线式灌装机
由于生产的蛋奶主要以瓶装的形式销售，所以要进行灌装。在此使用直线式灌装机是全自动的。型号 RG6T-6G，装瓶速度 60-100瓶/分，可选机型 50-500mL,功率 500w 外型尺寸 3000*1200*2500mm。 6.4.8 旋盖机
灌装后的瓶子还要进行封口，旋盖机就是将瓶盖旋紧。型号 XP-160A，生产能力≤160瓶/分，功率 50w，外型尺寸 2200*870*1500mm。 6.4.9 贴标机
每种生产的产品都要有标号，贴标机用来对产品贴上标号。型号 TB-90LR，生产6.4.10 装箱机
生产的产品装箱后才便于运输。型号 KZG-8060,功率 850w，最大装箱尺寸（W*H）800*600（mm），工作台面高度830（mm），外型尺寸 1420*650*1565mm。
6.5 蛋奶生产选用设备清单 序设备名称 号 器 物料流设备生规格型号 量班 kg/产能力/t/h 100枚GL900 万LTGSL 1300*740*1300 1 2 0.55 0.55 1.5 7.5 0.55 0.05 枚/h 2 双联过滤21988 器 3 板式杀菌21940 机 4 冷热缸 5 均质机 6 灌装机 7 旋盖机 21916 24110 24048 1 FVC-2.5 LST10-JJ RG6T-6G XP-160A 外径1540mm 总高3 2940mm 1050*680*1110 3000*1200*2500 3 1 1-30 BR0.5-BR2.5 3000*2000*2400 4 850*550*1450 1 外形尺寸(长*宽*台数额定高)mm (台) 功率kw 7 能力 100-150瓶/分，整机功率 150w，外型尺寸 1600*1100*1300mm。
1 蛋壳分离29400（个） -52200*870*1500mm 1 8 贴标机 9 总台数 （kw/h）
TB-90LR 1600*1100*1300 1 13 0.15 36.4 10 耗电总量 6.6 糖处理选用设备清单 序号 1 2 化糖缸 过滤器 设备名称 物料流量设备生产kg/h 能力/t/h 规格型号 WXTP 外形尺寸(长*宽台数额定功*高)mm 外径2000mm 总高3000mm 外径1000mm 总高3000mm 2 4 5 调配缸 1374.25 外径1540mm 总2 高2940mm 设备总台 数 耗电总量 （kw/h）
7 生产车间水电汽估算
本设计中水、电汽的估算采用“单位产品耗水耗电耗汽量定额”来估算。本设计主要用于蛋奶的生产和照明，该方法只能是粗略的估算方法。 7.1 班耗水量计算
食品工厂生产车间用水量的计算方法有两种，即按单位产品耗水量额定估算和按实际生产用水量计算。本设计采用前一种方法计算。
6 7.1 1.5 (台) 率kw 20614.5 4000L 20614.5 5000kg 2 2 1.5 0.55 （用糖量按9%设计：每班用量1375kg+796kg=2171kg。）
用水量=生产蛋奶耗水量（1t/t成品）+杀菌及冷凝二次蒸汽耗水量(7-8t/h)+设备清洗耗水量(2-5t/h)+冲洗地坪耗水量(1t水约可冲洗地坪40，食品工厂生产车间每4小时冲洗一次，每班至少冲洗2次，则
S 1000
【23】
W=------ ×2=-------×2=50t/班≈2t/t成品）
40 40
故总耗水量1+(8+5)*12/24+0.5=8t /t成品 7.2 班耗电量计算
车间设备每小时耗电量=36.4+7.1=43.5kw 照明用电：估算为8kw.电路损耗为10% 则总耗电量为：(43.6+8)*(1+10%)=56.76kw 7.3 班耗汽量计算
对规模较小的食品工厂，其生产用汽量可采用按单位产品耗气量定额估算法。 选用每小时耗气量参考值计算【15】，杀菌耗汽量250～300kg/h. 每小时最多耗汽量=300kg。
8 劳动力定员的组成确定
劳动力定员的多少，是企业在投产后，全面达到设计指标和正常操作管理水平的标志，根据劳动力定员与计划产量相比较，可以得到劳动生产率。这是技术经济分析的一个重要标志，也是进行生产或生产成本计算中的一个重要组成部分。若劳动力定员过少，会使投产后生活设施不足，工人超负荷工作，从而影响生产的正常进行，定员过多，又会造成资源浪费，加大生产成本。
全厂人员表
部门 固 定 产品部 行政部 职位 厂长 副厂长 技术部 产品总技术人员 实验技术人员 设备管控技术人员 产品研发人员 产品主管 4 1 硕士及以上学历 本科及以上学历 人数 1 1 1 4 2 学历要求 本科及以上学历 同上 同上 同上 同上