炉面工安全操作规程

1. 炉面工必须执行安全生产的方针，严格遵守安全、技术规范、做到人人注意安

全、预防事故发生。

2. 炉面接班前4小时严禁喝酒，上岗时必须穿戴好规定的劳动保护用品，方准上

岗，不准穿湿工作服和戴湿手套。

3. 操作人员勿用钢钎接触二电极，以防连电短路，不能用推耙碰撞电极设备，以

防联电打弧导致设备漏水造成停炉事故。 4. 电炉送电时，冶炼班长应做到：

（1） 检查机械设备、电炉电气部分，冷却水系统、液压系统和出铁口处有无人

工作。

（2） 应和维修工、电工联系好，确定各自检查情况无误后方可送电。 （3） 检查、确认电炉各部位无人工作时，然后通知配电工送电（必须降低负荷）。 5. 电炉工作时，不准往短网上投掷物品，严禁用水浇短网。

6. 电炉工作时，推料要迅速，推完料关闭炉门及时离开，不得在炉门口处久留。 7. 禁止从任何平台上向下抛掷杂物。

8. 在冶炼操作过程中，必须对循环水、导电母线等设备进行巡视检查，发现问题

立即向班长汇报（专人负责）。

9. 降温风机在运行时，严禁移位不准在风机上堆放任何物品。

10. 严禁用导体同时接触两相电极。敲料管时，不能戴湿手套进行操作。

11. 打锤时，锤把上不得沾有油污，打锤者不准戴手套，不能与掌钎人同站一边和

相对站立。

12. 在生产过程中，严禁肩背、手提长条金属物从电炉短网下通过。 13. 严禁在油泵房内生火及存放易燃易爆物品。

砌包工、修炉眼工安全操作规程

1．进入生产现场必须穿戴好劳动保护用品。

2.用钎子打包时，打锤人与持钎人不得站在同一方向，两人在工作时应密切配合，防止打偏锤伤人。

3．砌包时递砖、拿泥不许抛掷，包的上沿禁止预放砖、泥。

4.检修出铁口时，要仔细查看出铁口是否堵牢，禁止用木板一端搭在炉子固圈上，一端搭在操作平台上进行工作。

5.使用风镐，严格按其操作规程进行。

6．拆包要有专人指挥，打包砌包应在指定地点进行。

7.新砌的铁水包必须久烤，必须烘烤到120℃以上，防止因包潮湿而导致翻包、喷溅、烧穿等事故发生。

8.修眼时，必须两人以上进行操作，防止炉子跑铁伤人。

9.当行车浇渣、浇铁时，砌包人员如在现场工作必须撤离工作现场，确保人身安全。 10．工作现场应保持干净、整洁、确保人身及设备安全。

行车工安全操作规程

1.严格遵守有关行车各项安全生产操作规定。

2.行车驾驶员必须持《特种作业人员操作证》上岗。

3.开车前应认真检查各机械设备、电气部分控制系统、安全防护装置、保险装置、信号装置、紧急开关是否安好、灵活可靠，否则严禁使用。

4.必须听从指定人员指挥，但对任何人发出的紧急停车信号都应立即停车。

5.操作控制器手柄时，应先从“0”位转移到第一档，然后逐级增减速度，换向时，必须先回“0”位。

6.当接近限位器、小车临近终端或临近行车相遇时，速度要缓慢，不准用倒车代替制动，限位代替停车，紧急开关代替普通开关。

7.行车工必须得到指挥信号后方能进行操作，行车启动时，应先鸣铃。

8.应在规定的安全走道，专用站台或扶梯上行走和上下，大车轨道两侧除检修之外，不准行走，严禁在小车轨道上行走，严禁从一台行车跨越到另一台行车。

9.工作停歇时不得将重物悬挂在空中停留。运行中地面有人落放吊物时，应先鸣铃警告，严禁吊物在人头上越过，吊运物件离地不得过高。

10.运行时，行车与行车之间要保持规定的距离，严禁撞车。

11.检修行车时应停靠在安全地点，切断电源并挂上“禁止合闸”的警示牌，地面设围栏，并挂上“禁止通行”的标志。

12. 重吨位物体起吊时，应稍离地面试吊，确认吊挂平稳启动良好，然后升高，缓慢运行，禁止同时操作三只控制手柄。

13.吊运中途若制动失灵，重物自动下滑，应立即将重物降至空旷地面，此时禁止断电操作；若行车失控，自动行走升降，则应立即断开紧急开关切断电源。 14.行车运动时，严禁任何人上下，严禁在运行时进行检修、调整。

15.运行中若突然停电，必须将开关放在“零”位，起吊件未放下或索具脱钩，操作人员不准离开驾驶室。

16.浇注前应先看好铁水包的高度，然后鸣铃和慢速运行；浇渣、铁水时，下降速度要缓慢。 17.运行时由于突然故障引起漏铁水或渣及吊件下滑时，必须采用紧急措施向无人处降落。 18.行车工必须认真做到“十不吊”。 （1）吊具不合格，吊具损坏不吊；（2）超负荷不吊；（3）斜拉歪不吊；（4）重物捆绑不牢不吊；（5）快口、尖棱等未加可靠垫不吊；（6）利用吊挂作加工支撑的不吊；（7）带电物体不吊；（8）危险物品未采取安全措施的不吊；（9）重物上有人或浮动物品不吊；（10）指挥信号不清或物体状态重量不明的不吊。

19.工作完毕，行车应停在规定位置，下车升到驾驶室一端吊钩升到驾驶室底平面；并将控制手柄放置“0”位，切断电源。

20.行车挂钩工统一手势，必须熟记行车挂钩工统一手势，按手势的要求进行工作。 21.行车工应对所辖行车进行经常维护和保养。

主控室操作工安全操作规程

1. 主控室操作工要严格履行交接班程序，对当班出现的问题，及时处理并要做好记录。送电之前要先检查有关的机械，电气设备，若有问题应立即向班长报告处理。

2. 上班时要集中精力，谨慎操作。如果有事需离开岗位，必须由班长指定专人顶岗操作后方准离开。

3. 正常操作时应严格按照规定满负荷供电，并保持三相负荷平衡、电流稳定，三相电极的工作端要均衡插入炉料内。应注意电流表指示，根据冶炼需要控制电流，在正常的情况下力求三相电流满载平衡。

4. 压放电极时，注意防止造成电极软断或漏糊事故，压放电极后监视电极烧结情况。 5. 发生电极软断或硬断或设备生产严重打弧现象时，应立即停电并通知班长处理。 6. 电炉事故跳闸未查明原因不准恢复任何动作，更不准强行合闸送电。

7. 主控室操作工应熟悉电炉变压器，高压供电系统、低压系统和操作室设备仪表的性能，应熟悉电炉变压器，保护测量仪表及信号系统装置。如果发现报警信号时，不能强行送电。 8. 炉况不正常时，注意控制电流，避免跳闸。

9. 正常停电时，按负责人要求进行操作。停电后记录时间，停电后按指令进行电极升降和压放操作。操作时遇到电极事故，设备严重事故，电气系统有严重故障等情况应按紧急停电处理。可以立即采取停电措施或听到巡视人员的命令后立即停电。

10. 进行电极压放操作时，压放油缸压放电极每次压放20mm，每班视电极烧结情况下放，必须确保电极的安全运行。

11. 应熟悉电极升降系统及设备布置情况和电炉冶炼操作规程，每班并填写好设备运转及生产情况记录。

12. 保持配电室内的清洁、卫生，室内要保持干燥，预防因潮湿导致设备失灵及短路。

主控室工艺操作规程

一、 配料操作

1. 主控室操作员根据配料通知单，在计算机控制屏幕上输入各种原料的配料量。 2. 加料时，先调整好加料小车位置，启动相应皮带后，方可卸料。

3. 加料人员要与看仓人员保持联系，移动小车时要确保皮带上不能有料，防止堵料。 4. 正常生产时，各个料仓中原料不得低于下限位，中心料管料仓和相间料仓要及时装满

料。 二、 电极压放操作

1. 电极通过电极把持器进行电极升降操作。

2. 电极升降操作由主控室操作员在计算机上完成，升降高度在计算机上显示，要根据实

际情况对电极进行升降操作。

3. 电极工作端长度不足时，通过电极压放装置进行电极压放操作，压放操作由主控室操

作员进行。

4. 电极压方时，发现电极烧结不良（即挥发物大量冒出，冒黑烟，有软断可能，或者流

糊），应停止下次压放。

5. 电极压放、下降后，若发现电流持续上升，电极上抬不降，应提升电极调整电流，或

调整其他两项电流力求达到三相平衡。