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①安装前进行基础检查。 ②风机开箱检查应符合下列要求。

a.符合清单所列数量的零部件及出厂安装指导书合格证等技术文件。 b.风机外露部分无明显锈蚀或机体变形。 c.进排气口无杂物并封盖良好。

③风机安装纵向水平偏差不应大于0.05/1000，横向水平偏差不大于0.1/1000。 ④垫铁应垫密实，机体标高偏差在±1mm范围。

⑤风机安装检查试运转按GB50275-98要求，连续负荷运转不少于24小时无异常。 11.5.8工艺管道安装主要技术措施： 11.5.8.1工艺管道安装执行标准

（1）、GB50235—97《工业金属管道工程施工及验收规范》

（2）、GB50236—98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 （3）、BG50268—97《给排水管道工程施工及验收规范》 （4）、GB50205—95《钢结构工程施工及验收规范》 （5）、《通用给排水标准图集》

（6）、GB50184—93《工业金属管道工程质量检验评定标准》 11.5.8.2管道安装前应具备下列条件：

1. 与管道有关的土建工程已检验合格，满足安装要求，并已办理交接手续。 2. 3. 4. 5.

管道组成件及管道支承件等已检验合格。

管子、管件、阀门等部已清理干净，无杂物且材质、规格、型号无误。 阀门及其附件应严密，工作可靠，不漏。

管道安装前必须完成的防腐等有关工序已经进行完毕。

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6. 7.

法兰、焊缝及其他连接件的设置应便于检修，并不得紧贴墙壁、楼板或管架。

埋地管道试压防腐后，及时回填土，分层夯实，并按规范格式填写“隐蔽工程验收记录“，办理隐蔽工程验收。

11.5.8.3管道安装工程的一般要求

（1）、本工程管道为碳钢管和镀锌管的安装及塑料管安装。

（2）、做好充分的施工准备工作，认真熟悉图纸，领会设计意图，搞好图纸会审；提出详尽资源需求计划，排定管材进场计划。

（3）、管道安装顺序应该先深后浅、先污后清、先大管后小管、先干管后支管，分段流水作业。

（4）、结合工程部署情况，宜先安排外管道安装，且配合构筑物施工，安排好管道预埋工作。

（5）、施工测量工作很关键，对临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩等应校核标识，并加压保护。对与市政管网、构筑物管道连接时，应校验其平面位置、高程。

（6）、土建人员开挖管沟、人工清底。严格控制沟槽开挖，质量符合规范要求（不扰动天然地基，槽壁平整，边坡坡度、沟槽中心位置、槽底高程偏差）。

（7）、按规定进行压力管道的强度试验、无压管道的闭水试验。

（8）、管道隐蔽工程验收合格后，方可进行沟槽回填。注意控制回填土的质量及分层夯实情况。 11.5.8.4、管道安装

（1）、测量放线以平面图所注标高及位置坐标为依据进行。参照建设单位提供的桩点、高程点进行。机械开槽时，一次挖到距槽底标高压200mm处，配合人工清槽，槽底禁止扰动，尽量保证原状土，不允许超挖。如发生扰动或超挖时，不得回填泥土，需用配砂石料分层回

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填夯实。沟槽工程具体技术要求，详见设计说明。管道敷设前，要在管沟放出管道中心线，并挖好工作坑。

（2）管道安装：

1）管道首先要进行防腐处理。

2）检查法兰密封面及密封垫片，不得有响密封性能的划痕、斑点等缺陷。大直径垫片需要拼接时，采用斜口搭接，不得平口对接。

3）垫片的周边应整齐，垫片尺寸与法兰密封面相符，其允许偏差应符合下表规定：

垫片尺寸允许偏差（mm）

法兰密封 面形式 公称直径 ＜125 ≥125 +2.5 +3.5 径 平面型 凹凸型 槽 型 外径 径 外径 径 外径 -2.0 -3.5 +2.0 +3.0 -1.5 -3.0 +1.0 +1.5 -1.0 -1.5 4）法兰连接应与管道同心，并应保证螺栓自由穿入。法兰螺栓孔应跨中安装。对接法兰面应保持平行，其偏差不得大于法兰外径的1.5‰，且不得大于2mm。不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。拧紧螺纹时，不得将密封材料挤入管。

5）法兰连接使用同一规格螺栓，安装方向一致。螺栓紧固后应与法兰紧贴，不得有楔缝。紧固后的螺栓应露出螺母2-3螺扣。

6）管子对口时应在距接口中心200mm处测量平直度，当管子公称直径小于100mm时，允许偏差为1mm；当管子公称直径大于或等于100mm时，允许偏差为2mm。但全长允许偏差均为10mm。

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7）管道连接时，不得用强力对口、加偏垫或多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。

8）当管道安装工作有间断时，及时封闭敞开的管口。

9）无缝钢管和焊接钢管应按照图纸做好外防腐。焊缝部位未经试压合格不得防腐，在运输和安装时应防止损坏防腐层。

10）管道安装的允许偏差应符合下表规定：

管道安装的允许偏差 项 目 室 架空及地沟 坐 标 埋地 室外 室 架空及地沟 标 高 埋地 室外 DN≤100 水平管道平直度 DN＞100 立管铅垂度 成排管道间距 交叉管的外壁或绝热层间距

注：L——管子有效长度； DN——管子公称直径

12）由于现场具体情况，在管道安装过程中，需采用大吨位吊车吊装下管，绑扎绳索采

3L‰，最大80 5L‰，最大30 15 20 ±15 ±25 2L‰，最大50 15 60 ±20 允许偏差 25 .学习帮手.