危险源辨识与风险评价信息表 - 图文 下载本文

安全风险分级管控表

序号 辨识对象 辨识内容(危险因素) 升高,导致炉膛燃爆 10. 鼓风机故障,导致燃烧不完全,产生的一氧化碳,导致中毒事故; 11. 给水泵的联轴器未设置防护罩,导致联轴器飞出,导致机械伤害; 12. 导热油炉水包的液位计显示不准,导致无液位或满液位,导致导热油炉事故; 13. 烟气脱硫脱销系统故障,导致烟气污染事故; 14. 蒸汽管道及设备未做保温,导致烫伤事故; 进入有限空间作业应进行含氧量分析; 登高作业时填写登高作业票证,风险确认卡; 事故类型 典型控制措施 L 风险评价 S R 级别 82. 83. 作业人员 中毒和窒息 高空坠落 84. 作业人员 85. 作业人员 86. 作业人员 87. 作业环境 88. 89. 90.

临时用电作业时填写临时用触电 电作业票证,风险确认卡; 动火作业时填写动火作业票证,风险确认卡; 检维修作业时未佩戴劳保用品 联轴器未设置,导致联轴器火灾 机械伤害等 执行《有限空间作业票》要求; 填写《风险确认卡》; 彻底清扫、通风置换彻底、检测内部气体合格; 佩戴防毒面具方可进入检修; 执行《登高作业票》要求; 填写《风险确认卡》; 佩戴必要的劳保用品; 执行《临时用电作业票》要求; 填写《风险确认卡》; 佩戴必要的劳保用品。 执行《动火作业票》要求; 填写《风险确认卡》; 佩戴必要的劳保用品; 必须穿戴好劳保用品,正确使用防毒口罩。 3 3 9 三 1 1 2 1 3 2 2 5 2 3 2 2 10 2 9 五 五 三 五 三 水泵 (四) 消防水系统 机械伤害、现场的控制措施: 19

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序号 辨识对象 辨识内容(危险因素) 事故类型 典型控制措施 合理的设备及管道、附件选型,选用耐腐蚀的材质; 联轴器设置防护罩; 电机外壳均设置良好的接地; 设备设置螺栓固定; 管理措施: 制订了相关的安全作业规程; 定期进行接地的测试,并做好记录; 定期进行固定螺栓的检查,不能松动; 连接的管道定期进行检查,不能固定不牢固; 启动按钮,进行标识; 现场的控制措施: 设置护栏; 管理措施: 定期检查; 现场的控制措施: 管网系统设置压力表,监控压力; 管理措施: 定期检查; 现场的控制措施: 管网系统设置压力表,监控压力; 管理措施: 定期检查; 执行《有限空间作业票》要求; 填写《风险确认卡》; 彻底清扫、通风置换彻底、检测内部气体合格; 佩戴防毒面具方可进入检修; 执行《登高作业票》要求; 填写《风险确认卡》; 佩戴必要的劳保用品; 执行《临时用电作业票》要求; 填写《风险确认卡》; 佩戴必要的劳保用品。 执行《动火作业票》要求; 20

L 风险评价 S R 级别 飞出,导致机械伤害;; 触电事故 电机外壳未设置接地; 固定不牢固,会导致设备损坏; 电机维修时,维修不当,造成触电事故; 未对启动按钮,进行标识时,导致误操作,导致损坏设备; 出口未设置压力表,不能判断泵是否正常运转; 91. 水池 未设置护栏,导致淹溺事故; 水池漏水,液位不足; 淹溺 管道选材不当,导致腐蚀严重,漏水; 淹溺 管道、阀门破裂,导致漏水; 管道及阀门选材不当,导致腐蚀严重,漏水; 灭火系统管道、阀门破裂,导致漏水; 失效 未设置保温措施,冻裂,损坏; 进入有限空间作业应进行含氧量分析; 登高作业时填写登高作业票证,风险确认卡; 中毒和窒息 高空坠落 1 2 2 五 92. 管网 1 2 2 五 93. 消火栓 94. 1 3 2 3 2 9 五 三 95. 作业人员 96. 作业人员 97. 作业人员 1 1 2 2 2 5 2 2 10 五 五 三 临时用电作业时填写临时用触电 电作业票证,风险确认卡; 火灾 98. 作业人员 动火作业时填写动火作业票

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序号 辨识对象 辨识内容(危险因素) 证,风险确认卡; 事故类型 填写《风险确认卡》; 佩戴必要的劳保用品; 机械伤害等 典型控制措施 L 风险评价 S R 级别 99. 作业环境 100. 101. 检维修作业时未佩戴劳保用品 有机试剂靠近热源,造成火灾 接触化学试样、试剂,造成灼烫 身体直接接触高温物体,造成灼烫 实验时,管道泄漏,造成中毒 温度计破粹导致汞挥发,造成中毒 酸、碱混放;氧化剂与还原剂混放,造成火灾 物料混放,造成火灾 易燃化学品遇火、遇热,造成火灾 取样不戴报警器,造成中毒 取样现场照明不良,从高处坠落摔伤 取样时精力不集中,从高处坠落摔伤 蒸馏瓶爆裂,造成灼烫 气瓶安全装置失效或缺失,或使用超期服用的气瓶造成爆炸 必须穿戴好劳保用品,正确使用防毒口罩。 1 2 2 五 四、 化验区域 作业人员 102. 作业人员 103. 作业人员 104. 作业环境 105. 作业人员 106. 化学试剂 107. 108. 作业人员 作业人员 109. 作业人员 110. 作业环境 111. 作业人员 112. 113. 作业人员 114. 115. 气瓶 火灾 灼烫 灼烫 中毒和窒息 中毒和窒息 火灾 火灾 火灾 中毒和窒息 远离火源、热源 戴胶皮手套 使用坩埚铁夹,戴劳保手套 1.加强点检。2.及时更换乳胶管。3.停止实验时关闭主次阀门。 使用前检查温度计是否破裂;断裂温度计中的汞用硫磺粉处理 分区隔离存放 分区隔离存放 禁火、禁热、通风 携带报警器,站在上风口。 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 五 五 五 五 五 五 五 五 五 五 五 五 五 高处坠落 联系维修,携带照明 高处坠落 站稳扶好,严禁直接站在槽顶 灼烫 容器爆炸 蒸馏瓶完好,装置牢固,液体体积不能超过容器的2/3,瓶壁无试样。 1.使用前对气瓶进行检验。2.禁止使用安全装置失效或缺失及超期服用的气瓶。3.在使用时稳固放置,平稳开关。 21

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序辨识对象 辨识内容(危险因素) 号 116. 通风橱 通风橱电机过热,造成火灾 化验时,不开通风橱,造成117. 作业人员 中毒 用湿手或湿布擦设备触电,118. 作业人员 造成触电 事故类型 火灾 中毒和窒息 触电 每周点检,定期清灰 必须先开通风橱 典型控制措施 L 1 1 1 风险评价 S R 级别 2 2 五 2 2 2 2 五 五 严禁用湿布擦带电设备、电源 五、 检维修 119. 安全管理 各种槽内部检修,安全措施不到位,造成伤害 密闭、半密闭有毒有害气体的有限空间作业,安全措施不到位造成伤害 高处作业安全措施不到位造成坠落 1.进入各种槽内部作业之前先液体排空,严格执行“先通风后检测,再作业”的原则。 火灾、爆炸 2.严格执行化产区域有限空间作业票要求及化产区域相关要求。 1.进入密闭、半密闭有毒有害气体的有限空间严格执行“先通中毒、窒风,后检测,再作业”的原则。 息、其他爆2.严格执行化产区域有限空间作业票要求及化产区域相关要炸 求。 1、有护栏的高处临边作业要选择合适的安全位置。 2、无护栏的高处作业严格执行高空作业票相关要求;安全带要高处坠落 高挂地用,且必须高于安全带身体固定位置。 3、地面做好安全监护,必要时进行安全提示。 1、严格执行各种危险作业票及的有关要求。 2、现场设置安全总负责人及监护人,实行旁站管理。 高处坠落、3、强化现场的联保互保。 其他伤害 4.拆卸的设备、工件及时安排专人清理指定区域,产生固体废弃物放置指定回收区域,上下传递使用绳索。 5.严格执行定置定位分类存放 检修停机必须严格执行操作牌、停电牌制度,办理停电票;停触电、机械电必须三方确认;拉闸断电、验电、放电;各相短路接地;悬伤害 挂“禁止合闸,有人工作”的标示牌,并进行能量锁定。 1、检修停机必须严格执行操作牌、停电牌制度,办理停电票。 触电、机械2、强化现场的联保互保。 伤害 3.办理,各项措施逐项落实。 2 2 4 四 120. 安全管理 2 2 4 四 121. 安全管理 2 2 4 四 122. 作业人员 立体交叉作业安全措施不到位造成坠落 2 2 4 四 123. 安全管理 124. 安全管理 125. 126. 127. 不停电就进行检修作业安全措施不到位,造成触电 处理临时性故障安全措施不到位,造成触电 2 2 2 2 4 4 四 四 22