设备气压指示正常，涂层完整。
3.2.7 高低压成套配电柜、蓄电池柜、不间断电源柜、控制柜（屏、台）及动力、照明配电箱（盘）应符合下列规定：
1. 查验合格证和随带技术文件，实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志。不间断电源柜有出厂试验记录；
2. 外观检查：有铭牌，柜内元器件无损坏丢失、接线无脱落脱焊，蓄电池柜内电池壳体无碎裂、漏液，充油、充气设备无池漏，涂层完整，无明显碰撞凹陷。 3.2.8 柴油发电机组应符合下列规定：
1. 依据装箱单，核对主机、附件、专用工具、备品备件和随带技术文件，查验合格证和出厂试运行记录，发电机及其控制柜有出厂试验记录； 2. 外观检查：有铭牌，机身无缺件，涂层完整。
3.2.9 电动机、电加热器、电动执行机构和低压开关设备等应符合下列规定： 1. 查验合格证和随带技术文件，实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志；
2. 外观检查：有铭牌，附件齐全，电气接线端子完好，设备器件无缺损，涂层完整。 3.2.10 照明灯具及联合会应符合下列规定：
1. 查验合格证，新型气体放电灯具有随带技术文件；
2. 外观检查：灯具涂层完整，无损伤，附件齐全。防爆灯具铭牌上有防爆标志和防爆合格证号，普通灯具有安全认证标志。 3. 对成套灯具的绝缘电阻、内部接线等性能进行现场抽样检测。灯具的绝缘电阻值不
2
小于2MΩ，内部接线为铜芯绝缘电线，芯线截面积不小于0.2mm，橡胶或聚氯乙烯（PVC）绝缘电线的绝缘层厚度不小于0.6mm。对游泳池和类似场所灯具（水下灯及防水灯具）的密闭和绝缘性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。 3.2.11 开关、插座、接线盒和风扇及其附件应符合下列规定： 1. 查验合格证，防爆产品有防爆标志和防爆合格证号，实行安全认证制度的产品有安全认证标志；
2. 外观检查：开关、插座的面板及接线盒盒体完整、无碎裂、零件齐全，风扇无损坏，涂层完整，调速器等附件适配；
3. 对开关、插座的电气和机械性能进行现场抽样检测。检测规定如下：
1) 1) 不同极性带电部件间的电气间隙和爬电距离不小于3mm； 2) 2) 绝缘电阻值不小于5MΩ；
3) 3) 用自攻锁紧螺钉或自切螺钉安装的，螺钉与软塑固定件旋合长度不小于
8mm，软塑固定件在经受10次拧紧退出试验后，无松动或掉渣，螺钉及螺纹无损坏现象；
4) 4) 金属间相旋合的螺钉螺母，拧紧后完全退出，反复5次仍能正常使用。
4. 对开关、插座、接线盒及其面板等塑料绝缘材料阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。
3.2.12 电线、电缆应符合下列规定：
1. 按批查验合格证，合格证有生产许可证编号，按《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》GB5023.1～5023.7标准生产的产品有安全认证标志； 2. 外观检查：包装完好，抽检的电线绝缘层完整无损，厚度均匀。电缆无压扁、扭曲，铠装不松卷。耐热、阻燃的电线、电缆外护层有明显标识和制造厂标； 3. 按制造标准，现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径；线芯直径误差不大于标称直径的1%；常用的BV型绝缘电线的绝缘层厚度不小于表3.2.12的规定；
表3.2.12 BV型绝缘电线的绝缘层厚度 序 号 电线芯线标称截面积(mm) 绝缘层厚度规定值(mm) 0.7 0.8 0.8 0.8 1.0 1.0 1.2 1.2 1.4 1.4 1.6 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 2.6 21 2 3 4 4 5 5 10 6 16 7 25 8 35 9 50 10 70 11 95 12 13 14 15 16 17 1.5 2.5 120 150 185 240 300 400
4. 对电线、电缆绝缘性能、导电性能和阻燃性能有异议时，按批抽样送有资的试验室检测。
3.2.13 导管应符合下列规定： 1. 按批查验合格证；
2. 外观检查：钢导管无压扁、内壁光滑。非镀锌钢导管无严重锈蚀，按制造标准油漆出厂的油漆完整；镀锌钢导管镀层覆盖完整、表面无锈斑；绝缘导管及配件不碎裂、表面有阻燃标记和制造厂标；
3. 按制造标准现场抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度。对绝缘导管及配件的阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。 3.2.14 型钢和电焊条应符合下列规定：
1. 按批查验合格证和材质证明书；有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测； 2. 外观检查：型钢表面无严重锈蚀，无过度扭曲、弯折变形；电焊条包装完整，拆包抽检，焊条尾部无锈斑。
3.2.15 镀锌制品（支架、横担、接地极、避雷用型钢等）和外线金具应符合下列规定： 1. 按批查验合格证或镀锌厂出具的镀锌质量证明书；
2. 外观检查：镀锌层覆盖完整、表面无锈斑，金具配件齐全，无砂眼； 3. 对镀锌质量有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。 3.2.16 电缆桥架、线槽应符合下列规定： 1. 查验合格证；
2. 外观检查：部件齐全，表面光滑、不变形；钢制桥架涂层完整，无锈蚀；玻璃钢制桥架色泽均匀，无破损碎裂；铝合金桥架涂层完整，无扭曲变形，不压扁，表面不划伤。 3.2.17 封闭母线、插接母线应符合下列规定： 1. 查验合格证和随带安装技术文件；
2. 外观检查：防潮密封良好，各段编号标志清晰，附件齐全，外壳不变形，母线螺栓搭接面平整、镀层覆盖完整、无起皮和麻面；插接母线上的静触头无缺损、表面光滑、镀层完整。
3.2.18 裸母线、裸导线应符合下列规定： 1. 查验合格证；
2. 外观检查：包装完好，裸母线平直，表面无明显划痕，测量厚度和宽度符合制造标准；裸导线表面无明显损伤，不松股、扭折和断股（线），测量线径符合制造标准。 3.2.19 电缆头部件及接线端子应符合下列规定： 1. 查验合格证；
2. 外观检查：部件齐全，表面无裂纹和气孔，随带的袋装涂料或填料不泄漏。 3.2.20 钢制灯柱应符合下列规定： 1. 按批查验合格证；
2. 外观检查：涂层完整，根部接线盒盒盖紧固件和内置熔断器、开关等器件齐全，盒盖密封垫片完整。钢柱内设有专用接地螺栓，地脚螺孔位置按提供的附图尺寸，允许偏差为±2mm。
3.2.21 钢筋混凝土电杆和其他混凝土制品应符合下列规定： 1. 按批查验合格证；
2. 外观检查：表面平整，无缺角露筋，每个制品表面有合格印记；钢筋混凝土电杆表面光滑，无纵向、横向裂纹，杆身平直，弯曲不大于杆长的1/1000。
3.3 工序交接确认
3.3.1 架空线路及杆上电气设备安装应按以下程序进行。
1. 线路方向和杆位及拉线坑位测量埋桩后，经检查确认，才能挖掘杆坑和拉线坑； 2. 杆坑、拉线坑的深度和坑型，经检查确认，才能立杆和埋设拉线盘； 3. 杆上高压电气设备交接试验合格，才能通电。
4. 架空线路做绝缘检查，且经单相冲击试验合格，才能通电；
5. 架空线路的相位经检查确认，才能与接户线连接。 3.3.2 变压器、箱式变电所安装应按以下程序进行：
1. 变压器、箱式变电所的基础验收合格，且对埋入基础的电线导管、电缆导管和变压器进、出线预留孔及相关预埋件进行检查，才能安装变压器、箱式变电所； 2. 杆上变压器的支架紧固检查后，才能吊装变压器且就位固定； 3. 变压器及接地装置交接试验合格，才能通电。
3.3.3 成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装应按以下程序进行： 1. 埋设的基础型钢和柜、屏、台下的电线沟等相关建筑物检查合格，才能安装柜、屏、台；
2. 室内外落地动力配电箱的基础验收合格，且对埋入基础的电线导管、电缆导管进行检查，才能安装箱体；
3. 墙上明装的动力、照明配电箱（盘）的预埋件（金属埋件、螺栓），在抹灰前预留和预埋；暗装的动力、照明配电箱的预留孔和动力、照明配线的线盒及电线导管等，经检查确认到位，才能安装配电箱（盘）；
4. 接地（PE）或接零（PEN）连接完成后，核对柜、屏、台、箱、盘内的元件规格、型号，且交接试验合格，才能投入试运行。 3.3.4 低压电动机、电动热器及电动执行机构应与机构设备完成连接，绝缘电阻测试合格，经手动操作符合工艺要求，才能接线。
3.3.5 柴油发电机组安装应按以下程序进行： 1. 基础验收合格，才能安装机组；
2. 地脚螺栓固定的机且经初平、螺栓孔灌浆、精平、紧固地脚螺栓、二次灌浆等机构安装程序；安放式的机组将底部垫平、垫实；
3. 油、气、水冷、风冷、烟气排放等系统和隔振防噪声设备安装完成；按设计要求配置的消防器材齐全到位；发电机静态试验、随机配电盘控制柜接线检查合格，才能空载试运行；
4. 发电机空载试运行和试验调整合格，才能负荷试运行；
5. 在规定时间内，连接无故障负荷运行合格，才能投入备用状态。
3.3.6 不间断电源按产品技术要求试验调整，应检查确认，才能接至馈电网路。 3.3.7 低压电气动力设备试验和试运行应按以下程序进行：
1. 设备的可接近裸露导体接地（PE）或接零（PEN）连接完成，经检查合格，才能进行试验；
2. 动力成套配电（控制）柜、屏、台、箱、盘的交流工频耐压试验，保护装置的动作试验合格，才能通电。
3. 控制回路模拟动作试验合格，盘车或手动操作，电气部分与机械部分的转动或动作协调一致，经检查确认，才能空载试运行。
3.3.8 裸母线、封闭母线、插接式母线安装应按以下程序进行：
1. 变压器、高低压成套配电柜、穿墙套管及绝缘子等安装就位，经检查合格，才能安装变压器和高低压成套配电柜的母线；
2. 封闭、插接式母线安装，在结构封顶、室内底层地面施工完成或已确定地面标高、场地清理、层间距离复核后，才能确定支架设置位置。
3. 与封闭、插接式母线安装位置有关的管道、空调及建筑装修工程施工基本结束，确认扫尾施工不会影响已安装的母线，才能安装母线。
4. 封闭、插接式母线每段母线组对接续前，绝缘电阻测试合格，绝缘电阻值大于20MΩ，才能安装组对；
5. 母线支架和封闭、插接式母线的外壳接地（PE）或接零（PEN）连接完成，母线绝缘电阻测试和交流工频耐压试验合格，才能通电。
3.3.9 电缆桥架安装和桥架内电缆敷设应按以下程序进行：
1. 测量定位，安装桥架的支架，经检查确认，才能安装桥架； 2. 桥架安装检查合格，才能敷设电缆； 3. 电缆敷设前绝缘测试合格，才能敷设；
4. 电缆电气交接试验合格，且对接线去向、相位和防火隔堵措施等检查确认，才能通
电。
3.3.10 电缆在沟内、竖井内支架上敷设应按以下程序进行：
1. 电缆沟、电缆竖井内的施工临时设施、模板及建筑废料等清除，测量定位后，才能安装支架；
2. 电缆沟、电缆竖井内支架安装及电缆导管敷设结束，接地（PE）或接零（PEN）连接完成，经检查确认，才能敷设电缆；
3. 电缆敷设前绝缘测试合格，才能敷设；
4. 电缆交接试验合格，且对接线去向、相位和防火隔堵措施等检查确认，才能通电。 3.3.11 电线导管、电缆导管和线槽敷设应按以下程序进行： 1. 除埋入混凝土中的非镀锌钢导管外壁不做防腐处理外，其他场所的非镀锌钢导管内外壁均做防腐处理，经检查确认，才能配管；
2. 室外直埋导管的路径、沟槽深度、宽度及垫层处理经检查确认，才能埋设导管； 3. 现浇混凝土板内配管在底层钢筋绑扎完成，上层钢筋未绑扎前敷设，且检查确认，才能绑扎上层钢筋和浇捣混凝土；
4. 现浇混凝土墙体内的钢筋网片绑扎完成，门、窗等位置已放线，经检查确认，才能在墙体内配管；
5. 被隐蔽的接线盒和导管在隐蔽前检查合格，才能隐蔽；
6. 在梁、板、柱等部位明配管的导管套管、埋件、支架等检查合格，才能配管； 7. 吊顶上的灯位及电气器具位置先放样，且与土建及各专业施工单位商定，才能在吊顶内配管；
8. 顶棚和墙面的喷浆、油漆或壁纸等基本完成，才能敷设线槽、槽板。 3.3.12 电线、电缆穿管及线槽敷线应按以下程序进行：
1. 接地（PE）或接零（PEN）及其他焊接施工完成，经检查确认，才能穿入电线或电缆以及线槽内敷线；
2. 与导管连接的柜、屏、台、箱、盘安装完成，管内积水及杂物清理干净，经检查确认，才能穿入电线、电缆。
3. 电缆穿管前绝缘测试合格，才能穿入导管；
4. 电线、电缆交接试验合格，且对接线去向和相位等检查确认，才能通电。
3.3.13 钢索配管的预埋件及预留孔，应预埋、预留完成；装修工程除地面外基本结束，才能吊装钢索及敷设线路。
3.3.14 电缆头制作和接线应按以下程序进行：
1. 电缆连接位置、连接长度和绝缘测试经检查确认，才能制作电缆头； 2. 控制电缆绝缘电阻测试和校对合格，才能接线。 3.3.15 照明灯具安装应按以下程序进行： 1. 安装灯具的预埋螺栓、吊杆和吊顶上嵌入式灯具安装专用骨架等完成，按设计要求做承载试验合格，才能安装灯具；
2. 影响灯具安装的模板、脚手架拆除；顶棚和墙面喷浆、油漆或壁纸等及地面清理工作基本完成后，才能安装灯具；
3. 导线绝缘测试合格，才能灯具接线；
4. 高空安装的灯具，地面通断电试验合格，才能安装。
3.3.16 照明开关、插座、风扇安装；吊扇的吊钩预埋完成；电线绝缘测试应合格，顶棚和墙面的喷浆、油漆或壁纸等应基本完成，才能安装开关、插座和风扇。 3.3.17 照明系统的测试和通电试运行应按以下程序进行： 1. 电线绝缘电阻测试前电线的接续完成； 2. 照明箱（盘）、灯具、开关、插座的绝缘电阻测试在就位前或接线前完成；
3. 备用电源或事故照明电源作空载自动投切试验前拆除负荷，空载自动投切试验合格，才能做有载自动投切试验。
4. 电气器具及线路绝缘电阻测试合格，才能通电试验； 5. 照明全负荷试验必须在本条的1、2、4完成后进行。 3.3.18 接地装置安装应按以下程序进行：
1. 建筑物基础接地体：底板钢筋敷设完成，按设计要求做接地施工，经检查确认，才