低压缸低压缸台板定位板定位板低压缸定位板图30　低压缸两侧纵向定位板图31　低压缸端部横向定位板轴承座台板轴承座压销图32　前轴承座纵销台板图33　前轴承座压销轴承座台板图34　前轴承座联系螺栓 5

推力轴承检修及安装 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 检验标准 瓦块外观 瓦块渗油检查 瓦块厚度差 乌金接触面积 （不含油楔部分） 推力 瓦架 推力瓦架与瓦套 承力面 厚度差 接触面 水平结合面处局部间隙 单位 h mm ％ ％ mm mm mm 质量标准 表面光滑无毛刺、凹坑道痕和机械损伤 渗油4－８h，乌金无脱落 ≤0.02 ≥75 光滑、无毛刺、道痕 ≤0.02 ≥70 ≥75 实测结果 ≤0.05，局部塞入深度不超过球面半径的10％ 四角接触严密 0.25－0.38 0.4－0.55 瓦垫与进油口接触 推力间隙 油封环总间隙 高中压进汽平衡环安装 序号 1 2 3 4 5 6 检验标准 中分面间隙 上下扁身定位键两侧总间隙 A 平衡环两侧 支承键间隙 如下图 B C 轴向定位键间隙 单位 mm mm mm mm mm mm 质量标准 ＜0.03 0.12－0.16 0.15-0.20 0.15－0.20 3 0.20±0.05

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高、中压内缸、喷嘴室、隔板套、平衡环、 汽封套检查 序号 1 2 3 检验标准 内缸、喷嘴室、隔板套、平衡环、 汽封套 隔板与槽结合面 隔板组汽片，汽封块 单位 质量标准 无铸砂、裂纹、焊瘤、油污、边缘平整无卷边 光滑、无毛刺、油漆 完整、五短缺卷边， 边缘修尖 4 下隔板套及汽缸疏水 应畅通 5 6 7 8 9 10 11 隔板套中分面 密封键配合间隙 静叶环、平衡环、汽封套、 轴封套的轴向窜动间隙 汽封块及压销间隙 汽封块安装 整圈总间隙 相邻端面接触面 压销径向间隙 汽封块装配 汽封块退让间隙 mm mm mm mm mm 0.05－0.08 符合制造厂规定 0.30－0.60 ≤0.05 1.0－1.2 槽内无杂物， 弹簧能自动返回 ≥3.5 高压喷嘴室安装 序号 1 2 3 4 5 6 检验标准 进汽管检查 中分面间隙 上下纵向键两侧总间隙 两侧支承架 与下内缸支承面 与上内缸 平面间隙 单位 mm mm mm mm mm 质量标准 符合?验标?机4－1－7 ＜0.03 0.20－0.26 接触密实，0.05塞尺不入 0.56－0.61 0.05－0.15 轴向定位槽间隙 高、中压缸外汽封套安装 序号 1 2 3 检验标准 汽封体与外缸垂直结合面间隙 汽封体水平中分面间隙 汽封套与外汽缸垂直结合面定位键间隙 单位 mm mm mm 质量标准 ＜0.03 ＜0.03 0.05－0.10 实测结果 7

序号 1 2 检验标准 内缸中分面间隙 上下定位销装配间隙 高压内缸两侧支撑键间隙 a单位 mm mm 质量标准 ＜0.03 0.12－0.16 3 4 （如下图） mm 0.15－0.20 轴向定位键间隙 mm 0.2±0.05 高压内高压外缸上半缸上半高、中压内缸两侧支承键

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