室温后，组织：回火索氏体。
750℃点：高于A1线，相当于重新加热，部分奥氏体化，缓冷到室温后，组织：珠光体+铁素体。
840℃点：高于A3线，完全奥氏体化，组织：奥氏体。缓冷到室温后，组织：珠光体+铁素体。
950℃点：高于A3线，完全奥氏体化，组织：粗大奥氏体。缓冷到室温后，组织：珠光体+铁素体。
（3）150℃点：低于160℃，水冷到室温后，组织不变，回火马氏体。
550℃点：高于160℃，低于A1线，相当于高温回火，水冷到室温后，组织：回火索氏体。
750℃点：高于A1线，相当于重新加热，部分奥氏体化，水冷到室温后，组织：马氏体+铁素体。
840℃点：高于A3线，完全奥氏体化，组织：奥氏体。水冷到室温后，组织：马氏体
950℃点：高于A3线，完全奥氏体化，组织：粗大奥氏体。水冷到室温后，组织：粗大马氏体。
14. 现有20钢和40钢制造的齿轮各一个，为了提高轮齿齿面的硬度
和耐磨性，宜采用何种热处理工艺？热处理后的组织和性能有何不同？
20#钢：渗碳淬火，采用淬火加低温回火的工艺。渗碳淬火后表面硬度可达HRC56－62，齿面接触强度高，耐磨性好，芯部也有较高的韧性。表面组织是高碳回火马氏体，心部组织是铁素体和
珠光体。
40#钢：表面淬火加低温回火，淬火后表面硬度可达HRC45－50，齿面接触强度高，耐磨性好，芯部较软，有较高的韧性。表面组织是回火马氏体，心部组织组织是铁素体和珠光体。
15．什么是钢的淬透性和淬硬性?它们对于钢材的使用各有何意义?
淬透性是指钢件淬火时获得马氏体的能力，淬透性与C曲线的位置有关，主要取决于合金元素的含量与种类。而淬硬性是指钢在正常淬火条件下，以超过VK的速度冷却所形成的马氏体组织所能达到的最高硬度，淬硬性与含碳量有关，含碳量越高，得到的马氏体的硬度越高。
淬透性对钢件热处理后的力学性能有很大影响。若钢件被淬透，经回火后整个截面上的性能均匀一致;若淬透性差，钢件未被淬透，经回火后钢件表里性能不一，心部强度和韧性均较低。因此，钢的淬透性是一项重要的热处理工艺性能，对于合理选用钢材和正确制定热处理工艺具有重要意义。淬硬性主要代表钢的淬火后能达到的最高硬度，淬硬性越大则淬火后的最高硬度越大。
16．回火的目的是什么?为什么淬火工件务必要及时回火?
回火的目的：
①、减少内应力和降低脆性，淬火件存在着很大的应力和脆性，如没有及时回火往往会产生变形甚至开裂。
②、调整工件的机械性能，工件淬火后，硬度高，脆性大，为了满足各种工件不同的性能要求，可以通过回火来调整，硬度，强度，塑性和韧性。
③、稳定工件尺寸。通过回火可使金相组织趋于稳定，以保证在以后的使用过程中不再发生变形。 ④、改善某些合金钢的切削性能。
淬火件存在着很大的应力和脆性，如没有及时回火往往会产生变形甚至开裂。工件淬火后，硬度高，脆性大，为了满足各种工件不同的性能要求，可以通过回火来调整，硬度，强度，塑性和韧性。
17．为什么生产中对刃具、冷作模具、量具、滚动轴承等热处理常采
用淬火+低温回火，对弹性零件则采用淬火+中温回火，而对轴、连杆等零件却采用淬火+高温回火?
低温回火组织为回火马氏体，基本上保持淬火钢的高硬度和高耐磨性，淬火内应力有所降低，所以生产中对刃具、冷作模具、量具、滚动轴承等热处理常采用淬火+低温回火。
中温回火后组织为回火屈氏体。具有高的屈强比，高的弹性极限和一定的韧性，淬火内应力基本消除，中温回火常用于弹性零件。 高温回火后组织为回火索氏体，具有强度、硬度、塑性和韧性都较好的综合力学性能。高温回火广泛用于汽车、拖拉机、机床等承受较大载荷的结构零件的热处理，如连杆、齿轮、轴类、高强
度螺栓等。
18．在硬度相同的条件下，为什么经调质处理的工件比正火后的工件
具有较好的力学性能?
因为正火得到的索氏体中的渗碳体是片状的，而调质处理得到的索氏体中的渗碳体是粒状的，粒状渗碳体阻止断裂过程的发展比片状渗碳体有利，塑性韧性好。因此，回火索氏体比索氏体组织综合力学性能好。
19．用T12钢制造的丝锥，其成品硬度要求为＞60HRC，加工工艺过
程为：轧制—→热处理1—→机加工—→热处理2—→机加工。 （1）写出各热处理工序的名称及作用：
（2）制订最终热处理的工艺规范(加热温度、冷却介质)。 （1）热处理1：
正火：细化晶粒，去除锻造应力，为下步热处理做组织准备。珠光体+渗碳体（一般呈网状分布）。
球化退火：降低正火硬度、改善切削加工性能，消除网状渗碳体，为后续淬火作组织准备。球状渗碳体+珠光体。
热处理2：淬火：提高硬度和耐磨性，满足使用所需。马氏体+残余奥氏体。低温回火：减少淬火应力，稳定尺寸，还有减少残余奥氏体量、进一步提高硬度和耐磨性的作用。回火马氏体+碳化物。
（2）第二次热处理工艺规范：