2，滚动体打滑，预负荷太大；
3，滚子表面和挡边引导之间轴向载荷太大； 4，开始运转到温升稳定之间易发生。
六） 裂纹和崩裂：
由于安装不当或受冲击载荷，轴承会发生微小裂纹甚至崩裂。 原因：1，安装时轴的过盈量太大，造成内圈涨裂。
2，轴承受到较大的轴向载荷或冲击负荷，易发生挡边崩裂； 3，摩擦产生的热裂纹；
4，润滑不良，启动载荷大，使保持架或铆钉崩裂；
5；套圈因热处理淬火裂纹；
6；安装或运输中的强力冲击造成的裂纹。
七） 电蚀：
当轴承内部有电流通过时，滚动体和滚道接触处很薄的油膜被击穿产生电火花，造成局部表面熔融的现象叫电蚀。使接触表面出现搓板状凹凸不平。
防止电蚀的方法是接地线。 八） 保持架损坏：
原因：1，安装不当引起保持架损坏；
2，润滑不好，滚动体和保持架之间磨损大，频繁起动力矩作用，使保持架断裂；
3，冲击振动加快了保持架的损坏。 九） 安装、配合不当引起的损坏：
安装工具和安装方法不当容易造成破裂、划伤、碰伤、压痕等。 例如：1，直接锤击造成挡边破裂； 2，滚动体承受安装压力造成压痕；
3，安装圆柱滚子轴承，内外圈组装时轴线倾斜就会划伤、擦伤滚道；
4，配合松紧不当。
过盈量大，套圈出现裂纹，游隙变小，发热；
过盈量小，发生蠕动磨损，振动大。
5，预紧量过大会增加摩擦和磨损，温升高，寿命低。 6，轴承座或轴的制造误差，或轴的挠曲变形，使内外圈轴线
相对偏斜，以及轴和传动轴的对心不好，滚动体或滚道产生很大的力矩负荷，应力集中，导致轴承过早损坏。
十） 结构缺陷：
轴承套圈应均匀地被支撑在配合件上，如果支撑不均，会造成套圈局部过载，产生应力集中；
轴向配套轴承游动间隙不好，轴承发热抱死； 套圈端面，保持架与周围零件摩擦发热、损坏；
轴承座刚性不均（如采用了加强筋），相应的会产生应力集中和弯曲变形，影响轴承振动和寿命。
第二讲 滚动轴承异常的监测和诊断方法：
滚动轴承是机械装置中重要的基础零件，一套大型设备中常常使