核，并予以点焊固定，确保柱筋无现象发生。对于复杂或绑扎顺序要求高部位，工长均应作出技术交底，经项目技术负责人审核同意后方可进行施工，不得盲目施工，造成误工处理延误工期。
6、施工过程中，若放线时发现钢筋有偏移现象，应立即通知技术负责人并同监理方共同研究协商处理，任何人不得盲目作出私自处理，一旦发现必将严肃处理。
7、质检员和工长要及时认真做好隐蔽验收记录，与监理一起搞好钢筋工程的隐检记录。
8、在施工过程中，局部若需钢筋代换时，钢筋工长应事先通知项目技术负责人，并取得设计院同意后方可进行。
8.3.2 模板工程 8.3.2.1施工流程
8.3.2.2模板制作
模板拆除 混凝土成品保护 混凝土强度报告 预检记录、质量验收 模板验收 模板位置、垂直度检查 标高检查 模板安装 模板就位、加固 安装控制线 模板加工 工厂加工 现场加工 模板方案 支撑、加固方案选定 模板方案选定 （1）、凡需与混凝土接触的模板面均涂刷水性脱模剂。为保证围檩、搁栅规格大小一致，所有木料统一进行压刨处理。模板由专人制作配置，禁止随意切割开洞。
（2）、模板在制作前进行对角、兜方检查，四周边角和节点交接处所镶嵌的非整板模板，应尽量做到尺寸合理、正确。模板制作时应保证安装时拼装严密、着力点好。
（3）、坑井侧模及高低跨间的侧模：利用钢筋支架作模板的搁置点，采用钢管扣件对撑限位的形式。在坑井混凝土浇筑时强调混凝土的前后左右部位的整体对称浇筑，以尽量减少其移位。对于直接支设在垫层的钢支撑，必须有完善的止水措施。
（4）、后浇带的模板：采用专用型钢支架加钢板网作为其临时支撑模板。 8.3.2.3模板安装
（1）、柱、墙模支撑：按事先引测在地面或楼面上的柱位实样线和水准标高，用钢尺复核轴线的准确性，在确认其无误后才可支撑柱模。柱模封闭前应核查钢筋绑扎是否符合要求，预埋铁件及垫块布设是否正确，并将柱底清凿冲洗干净后才能封模固定，安装结束后应对其轴线、垂直度、几何尺寸进行仔细认真的复核、验收。
2Ф48*3.5钢管15厚七夹板60050*100木方H≤500≤250Ф12对拉螺栓3型扣件\≤500≤250B300楼层标高平面立面
（2）、梁模支撑：由项目部测量组专职测量员从同一水准点引测统一水平标高，并用红漆标注在各梁、板支承架的立杆上，再根据各梁、板的底模板标高用钢尺分别丈量到位，上水平及横楞按照标高设置。安装梁底模及板模时要仔细逐一复核各梁板上水平杆及横楞杆标高，安装梁侧模时应逐一复核梁底模的轴线位置及几何尺寸，在确保无误后方可支撑侧模。梁支撑用Φ48.3×3.6钢管作支撑承重架和固定支架，具体间距根据梁截面确定，然后安装梁底板，并拉直线。二端须同柱封头模保持垂直、平整，侧模安装后用竖向
短钢管固定。
（3）、板支撑：楼面排架立杆采用统一长度的Φ48.3×3.6钢管，立杆的纵横间距不大于1200，水平上下横杆间距不大于1.8m，其中底部横杆设置高度为200㎜。横杆与立杆间采用扣件连接，因本工程楼层较高，必要时设置剪力斜撑以确保支模排架的整体稳定。上部结构中每个房间的支撑需设置斜拉杆，以互相约束。按3600㎜长度设置二根为基点，依次类推。楼板搁栅采用50㎜×100㎜方木，其水平间距控制在250㎜—350㎜之间，搁栅铺设后经拉通长水平线检查、校核平整后再铺设模板，然后用少量园钉与搁栅方木固定。确保模板具有足够的平整度和良好的刚度。
梁：550*800-1.55板厚：150梁：400*700-6.95地下一层模板支撑图
（4）、楼梯支模：楼梯支模时应先放出大样，控制好水平距离及高度，标好步数，先支平台梯梁，然后斜撑底模，踏步的侧模；先安装好楼面层、休息平台层的梁、板的模板，经复核后再安装楼梯斜板，然后再在斜底板上锻钉三角模钉踢脚板，最后左、右各钉一道反三角固定、加固。
8.3.2.4 模板工程的施工质量
1.按设计要求，对各部位分类制定配模及支撑方案，按照方案确定几何形状、尺寸、规格、数量、间距，不得任意加大，防止产生结构变形。按施工进度要求确定模板、材料进场进间，合理确定各种建材的需用计划，尽量减少堆放场地。
2.模板工程的施工质量，必须做好拼缝严密不漏浆，支撑稳固安全不变形，标高和构
件断面尺寸严格按图施工，按规定验收。对梁板节点的模板提前配置好，方便拆除安装，保证外观质量和断面尺寸。
3.模板的搭设必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线的准确。
4.模板应具有足够的强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。浇筑前应检查承重架及支撑扣件是否拧紧。
5.模板的安装误差严格控制在允许范围内，超过允许值必须校正。
6.所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号，余留量由缝模调整。
7.模板及其支撑均应落在实处，安拆均设专人负责。
8.柱脚模板应加垫土和导模，同时用水泥砂浆将模板与楼板混凝土面接触处封堵密实，防止砂浆流失造成烂根。
9.为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑棍凝土之前，应在清理过的模板表面上涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱落、不污染柱、易于操作、易清洗、无害于人体、不腐蚀模板。 10.模板安装允许偏差见下表
项 目 轴线位置 板表面标高 柱、梁 全高≤5m 层高垂直度 全高>5m 表面平整（2m长度以上） 相邻板面高低差 8 5 2 允许偏差 5 ±5 +4、-5 6 11.安装模板时需要有保护措施：模板垂直运输时或水平运输的过程中，要轻拿轻放。安装就位时，因钢筋绑扎好，钢筋很容易损伤面板，这时需要有施工工人在现场扶住模板，轻轻就位，避免损伤模板。
12.在靠近模板电焊钢筋、钢管时，在施焊处的模板面应用铁皮垫隔，防止焊火烧坏模板板面。