硬胶囊充填机应用技术培训(客户) - 图文 下载本文

置停机,而盘孔里的料柱又较松散,料柱在此处滑出盘孔,就会出现空囊或半囊。开机头半圈单独接出、或可将药柱压紧一些,或者,有定位停机功能的可重新定位。

17. 装量波动与加料的关系

取样称量时,最好接一个加料周期的成品,它包含了粒重的高低值。 18. 料斗内余料不多时,加料旋杆不停地转动,还缺料停机是怎么回事? 目前所采用的螺旋杆下料方式可满足绝大多数物料的生产要求,螺旋杆是 匀速转动,有料位传感器控制。

有些物料自身分子间摩擦力大,而与料斗内壁摩擦力小,物料与螺旋杆同

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步运动,使加料速度慢于充填速度而停机。

解决方法:若螺旋杆位置上下可调,在直管上处留下0—1旋,加料速度 可以快于充填速度。若螺旋杆位置不可调,可截短使用。

19. 螺旋杆不转时,物料自动下落到盛粉环里,加料不受控,怎么办? 此类物料呈现流沙状,更换螺旋角度小螺距小的旋料杆,或调整物料参数减轻流沙特性。

20. 计量盘使用过一段时间,盘孔上表面损伤的原因? ① 充填杆弯曲或对中不准,孔边有月牙伤痕。 ② 六工位轴头松动,定不住位,充填杆碰到盘孔。

③ 充填杆升降周期与6工位配合不正确,升降时与计量盘相碰。 21.装量易于稳定的规律小结:(针对加压可成柱形的物料)

①盘孔细的比盘孔粗的稳定,②盘薄比盘厚的稳定,③物料堆密度大比堆密度小的稳定。④盛粉环内料面高比料面低稳定。⑤盛粉环内料面平整比

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斜坡陡坡稳定,⑥料面高低波动愈小愈稳定。

直口型胶囊在锁合时易有叉劈窝角现象。

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第七节 充填机的操作及注意事项

一. 模具的安装及空胶囊运行的准备 1. 将下模块装入转台,紧固。

2. 在合囊处、出囊处装入上模块,插入调试杆,以杆能自由落体为佳,紧固。 3. 手动盘车,使合囊顶杆、出囊顶杆、剔废推杆处于模孔中心位置,紧固。 小规格模具孔的直径小,应考虑顶杆的粗细是否与模孔干涉,是否能够确保安全运行。

4. 合囊压板紧固后,应与上模板间隙(囊帽低于上模板表面时)0.5mm,或与囊帽间隙在0.3 mm为宜。

5. 在成品出口位置,装好成品推出的导向机构,手盘车胶囊能够导出为好。 6. 导槽和水平叉配合装入,导槽与模孔左右对中,紧固。 7. 检察调整顺序叉扣留簧片留空的一致性,装入顺序叉,紧固。 8. 取少量胶囊装入顺序叉内,手盘车将顺序叉置于最低位,调整开门限位块,使整排胶囊能够顺利下入导槽内。

9. 手盘车使胶囊被水平叉推出,将胶囊帽的预锁点刚好到达导槽外沿,水平叉撤回,胶囊被导槽夹持不动。

10. 继续手盘车使胶囊被顺序叉头下推并转向成垂直状态,一直把胶囊推至上模孔上方且不与上模,此时胶囊仍被导槽夹持着。 11. 观察调整胶囊的垂直中心与模孔中心在一条直线上。

12. 开启真空泵,并继续盘车,使胶囊进入模孔,胶囊应被上下分开。 13.手盘车观察调整合囊顶杆高度使胶囊锁合到位,无插劈、顶凹等。 14. 手盘车胶囊应在成品出口位置全部送出。

15. 手盘车几个工位,确认无干涉,无异常声响,才可点动机器。

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