2010年度节能工作自查报告
2010年是确保实现“十一五“节能减排目标的收官之年，在市、区政府的正确领导下，在经贸委有关部门的认真指导下，围绕与政府签订的年度节能责任目标展开工作，我公司节能减排工作坚持以科学发展观为指导，积极贯彻落实市、区节能减排文件精神和工作要求，以提高能源利用率为核心，以节能降耗为重点，加快资源有效利用，推进清洁生产，加大节能减排整治力度，扎实推进节能减排工作的开展。现将我公司节能减排工作总结如下：
一、 节能目标完成情况
2010年度，我公司工业生产综合能源消费量为3.46万吨标准煤,节约能源量为1.2万吨标准煤(以2005年为基数),超额完成2010年度节能量2600吨标准煤(以2005年为基数)计划目标任务。
二、 节能工作组织和领导情况
（1）公司自2007年8月按节能法津法规要求，成立了由 公司执行总经理为组长,副总经理为副组长,各部门经理、能源管理负责人为成员的节能减排工作领导小组，加强对节能工作的组织领导，并定期研究部署企业节能工作。 （2）设立指定节能管理专门机构并提供工作保障
为认真贯彻执行节能法律法规，公司设立以设备部为节能管理专职机构，为公司日常节能工作具体管理部门，并设立了专职能源管理岗位和能源统计岗位，明确了节能管理工作岗位的职责和任务，为节能工作提供了组织保障。根据《中华人民共和国节约能源法》要求，公司聘任了具有中级技术职称的人员为能源管理负责人。
三、 节能目标分解和落实情况
根据与政府部门签订的“十一·五”节能责任目标和企业“十一·五”节能规划，公司制定出台了2010年度节能目标，并将其进行了科学的分解，落实到了各生产车间，写入了其经济承包责任书，直接与部门和承包责任人的工资挂钩；车间又进一步将本部门的节能指标分解落实到班组或个人。企业成立了由执行总经理任组长的节能绩效考核小组，制定了《绩效考核办法》，设立了节能奖励资金。每月公司节能绩效考核小组严格按绩效考核办法规定，对节能指标完成情况进行考核，节奖超罚；并对在节能方面做出较大贡献的先进个人或集体进行专项奖励；车间也相应成立了基层节能考核小组，对本部门节能指标完成情况进行考核，从而极大地激发了全体员工的节能积极性。
四、 节能技术进步和节能技改实施情况
我公司十分注重技术节能，近年来先后对各制造部生产机台进行了节能降耗改造，产能大幅上升，能耗明显降低，铜版纸由2009年单位产品单耗0.286吨标准煤/吨,降低到2010年单位产品单耗0.263吨标准煤/吨,年节约能源约2993.96吨标准煤,取得了可观的经济效益。
2010年度，我公司根据年度节能技改计划，采取技术上可行、经济上合理的原则，投入资金 3000万元，积极开展技术革新、降低能耗的活动，在各生产机台进行了节汽、节电、节水技术改造，购入符合国家要求的电气设备，淘汰高耗能设施，在公司掀起了一个节能降耗的高潮。企业年度节能技改计划的完成实施，有力地促进了企业节能工作，取得了十分显著的成效。主要项目有：
1、2#机水环真空泵安装调试
2#机水环真空泵2月份安装调试完成，运行良好，2#机新上水环真空泵代替原先罗茨真空泵，水环泵真空度高，真空度由-0.04Mpa提高到-0.06Mpa，设备运行平稳，可有效提高脱水效果，减少蒸汽用量。 2、2#机白水泵安装调试完成。
3月26-27日，对制造三部2#机白水泵进行了安装调试，回收白水作为流浆箱的稀释水，日节省清水用量20立方，白水泵电机为变频电机，电能利用率较高。
3、2#机莱瑞帕刮水板安装
3月26-27日，对制造三部2#机陶瓷刮水板进行了安装，提高了网部脱水能力，可有效节约蒸汽用量，并有效延长了刮水板的使用时间。 4、制造六部旋转汽头安装
六部利用改造机会安装了新型旋转汽头替换原有老式汽头，可彻底排空烘缸内冷凝水，提高热效率，减少蒸汽用量，吨纸汽耗降低0.1吨，减轻电机负载，节约电能。
5、四部空压机安装（自动化项目）
6月9日空压机安装完成，6月22日投入使用，使用后压缩空气压力提高，由0.5Mpa提高到0.65Mpa，空压机升压运行时间缩短，节约了电能，提高了压榨部供气压力。
6、白水回收项目
8月份制作安装白水罐三个，原纸制造部增加回收使用制造部白水用量，日节约清水用量80立方，减少废水排放，清洁生产流程。 7、六部提速改造项目
六部更换了3台木浆高浓泵，提高打浆浓度，节约电能；烘缸气罩进行了保温，减少热能损失，降低吨纸汽耗0.02吨，烘缸端盖进行了保温，端盖温度降低20摄氏