224电厂生产准备人员培训计划 下载本文

站以及人机接口、数据通道传输协议。

(2)掌握I/A Serios分散控制系统所包括的数据采集和处理系统(DAS)。锅炉、汽轮机的模拟量控制系统(MCS)以及锅炉和汽机的辅机顺序控制系统(SCS(B/T))等系统的数量、类型以及系统构成情况(功能分组配置情况、冗余配置情况等)。

(3)掌握机炉协调控制系统、汽包水位调节系统、主汽压力调节系统、主汽温度调节系统、炉膛负压调节系统、除氧器水位调节系统、引、送风调节系统等自动调节控制系统的实现方式和系统构成。 (4)熟悉锅炉炉膛安全监控系统(FSSS)的原理、系统构成及实现的功能。同时了解如何纳入DCS系统实现。

(5)熟悉汽轮机数字电液调节系统(DEH)的原理、系统构成以及生产厂家和各种硬件配备情况。

(6)熟悉汽轮机旁路系统设置及型式,了解给水泵调节系统原理及系统构成。

(7)熟悉各独立的辅机系统(凝结水精处理系统、锅炉吹灰系统、除灰系统等)的热工控制系统设置情况,了解辅机系统的热工保护、联锁信号及逻辑的实现方式。

(8)熟悉DCS系统的人机接口设备,如操作员站、CRT显示、记录及图形打印机、工程师站等的配置情况和实现的功能。熟悉过程输入/输出(I/O)通道的数量和类型以及通道设计的技术规范和各项技术指标。

3)常规仪表及后备操作

掌握除DCS分散控制系统以外配备的常规仪表和后备操作设备。即锅炉、汽轮机顺序控制系统、模拟量控制系统的后备监控设备的配置情况(包括指示、记录、积算仪表、光字牌报警信号等)。 ①熟悉温度、流量、压力、液位等热工的取样点布置情况以及一次元件(热偶、热阻、节流件、液位测量装置等)的技术指标及安装要求。同时熟悉各模拟量的变送单元和各系统的执行机构的类型和驱动方式以及各项技术指标。

②收集整理热工控制及仪表的技术资料和原始数据,学习运用新产品、新技术、新工艺、新方法,学习先进的生产技术管理经验。 5、燃料专业 1)斗轮机 (1)液压系统。

(2)掌握斗轮机行走机构的检修,含轨道的调整、行走车轮的更换、减速机的拆检。

(3)熟悉悬臂机构的工作原理,掌握悬擎升降活塞油缸、轮斗减速机、缓冲链条、液力偶合器、悬擎关节铜套、轮斗轴及轮斗的检修工艺及技术标准。

(4)熟悉回转机构的工作原理和检修方法。

(5)熟悉设备润滑系统,了解各润滑点,掌握润滑油泵的技术要求。

(6)熟悉设备电气系统的检修。 2)皮带输送机

(1)熟悉皮带输送机工作原理,掌握减速器、油冷滚筒、头尾滚筒、改向滚筒、液力偶合器的检修。

(2)熟悉输煤胶带的更换、接头、破损处修补方法及技术要求。 (3)熟悉煤斗、煤斗篦子、三通挡板及排污泵的检修。 (4)熟悉磁铁分离器、碎煤机、筛子的结构及工作原理。 (5)熟悉导煤槽、落煤管、清扫器、犁煤器、张紧装置的检修。