2.4技术负责人向施工员进行了全面的施工技术质量以及安全技术的书面交底，施工员向班组、作业工人进行了全面的安全、技术、质量的交底，并对工人进行了岗前培训，明确施工方法与技术要点。 五、施工工艺
（一）、自行车库地面
1、60厚C20细石混凝土，表面撒1：1水泥中粗砂压实抹光（兼找坡）；
2、.撒绿豆沙一层粘牢 ；
3、 15厚C20细石混凝土保护层 ； 4、1.5厚KII防水涂膜防水层， 5、100mmC20砼垫层
1）、地面清理，先将地面上的杂物清扫干净，经监理验收，保证基层密实。 2）、在墙和柱上弹出+50cm或+100cm水平线，用于控制地坪的浇筑标高，保证垫层的厚度符合设计要求。
3）、在地坪浇筑前应提前对地面进行浇水润湿。
4）、根据四周墙上弹出的标高水平线，确定地面面层的厚度,，然后拉水平线开始做灰饼（5cm*5cm），横竖间距为1.5—2.0米，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间比较大，还须抹标筋。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砼相同。
5）、将混凝土铺均匀，然后用刮杠按照+1.00水平控制线与灰饼刮平；刮平后将已经硬化的灰饼敲掉，并用细石混凝土补平；然后用滚筒进行往返纵横滚压，直至表面出现泌水现象，再用刮杠由内向外退着进行刮平。
6）、养护：地面压光完工24小时后进行浇水养护，养护期间禁止上人。 3、20厚1:2水泥砂浆：
1）、基层清理、浇水湿润：将楼面的附着物清理干净，清除松动的混凝土以及浆皮，并用扫帚扫净。并在垫层施工前一天将楼面浇水充分湿润；
2）、在铺设水泥砂浆之前，做水灰比为0.4—0.5（重量比）的素水泥浆结合层； 3）、铺水泥砂浆面层：将水泥砂浆铺均匀，然后用刮杠按照+1.00水平控制线刮平； 4）、铁抹子压第一遍：木抹子抹平后立即用铁板压抹第一遍，直到出浆为止； 5）、第二遍抹压：面层初凝后、人踩上去有脚印但不下陷时，用铁板抹压第二遍，边抹边将坑凹填平，要求不漏压、表面压平压光；
6）、抹压第三遍：在水泥砂浆进入终凝前（人踩上去稍有脚印）、铁抹子抹压不再有抹
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纹时，进行第三遍抹压，用铁板将第二遍抹压留下的抹纹压平压实、收光（必须在终凝前完成）；
7）、养护：地面压光完工24小时后进行浇水养护7天，在混凝土强度达到1.2MPa后方可进行下道工序操作。
(二）一般房间楼面做法：(30厚C20细石砼随捣搓毛)
1)、基层清理、浇水湿润：将楼面的附着物清理干净，清除松动的混凝土以及浆皮，并用扫帚扫净。并在垫层施工前一天将楼面浇水充分湿润；
2）、贴灰饼：较大的房间，根据面层的厚度贴细石混凝土灰饼、间距为1.50米。灰饼做成5㎝见方的形状，灰饼面的标高同细石混凝土面；
3）、在铺设细石混凝土之前，做水灰比为0.4—0.5（重量比）的素水泥浆结合层； 4）、铺细石混凝土：将细石混凝土铺均匀，然后用刮杠按照+1.00水平控制线与灰饼刮平；刮平后将已经硬化的灰饼敲掉，并用细石混凝土补平；然后用滚筒进行往返纵横滚压，直至表面出现泌水现象，然后用1：1干粉均匀撒在上面，再用刮杠由内向外退着进行刮平；
5）、铁抹子压第一遍：当面层吸水后用木抹子用力搓打、抹平、将干粉与细石混凝土浆混合，使面层达到结合紧密；木抹子抹平后立即用铁板压抹第一遍，直到出浆为止； 6）、第二遍抹压：面层初凝后、人踩上去有脚印但不下陷时，用铁板抹压第二遍，边抹边将坑凹填平，要求不漏压、表面压平压光；
7）、抹压第三遍：在水泥砂浆进入终凝前（人踩上去稍有脚印）、铁抹子抹压不再有抹纹时，进行第三遍抹压，用铁板将第二遍抹压留下的抹纹压平压实、收光（必须在终凝前完成）；
8）面层抹压完24h后,及时洒水进行养护,每天浇水2次,至少连续养护7d后方准上人。(养护期间房间应封闭,禁止进入)养护要及时、认真,严格按工艺要求进行养护。若为分隔缝地面,在撒水泥砂子干灰面过杠和木抹子搓平以后,应在地面弹线,用铁抹子在弹线两侧各20cm宽范围内抹压一遍,再用溜缝袜子划缝；以后随大面压光时沿分隔缝用溜缝抹子抹压两遍，然后交活。
9） 混凝土面层在施工间歇后继续浇筑前,应按规定对已凝结的混凝土垂直边缘进行处理。施工缝处的混凝土,应捣实压平。
10）冬期施工
细石混凝土施工的环境温度不应低于+5℃,井且必须注意保温养护。
11）成品保护
细石混凝土施工时运料小车应在已铺设防护板的上表面进行且不得碰撞门口及墙面等处。
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地面上铺设的电线管暖卫立管应设保护措施。 地漏、出水口等部位安放的临时堵头要保护好。 不得在已做好的地面上拌合砂浆。
地面养护期间不得上人,其他工种不得进入操作,养护期过后也要注意成品保护。
油漆工刷门、窗口扇时不得污染地面与墙面及明装的管线。
（三）、带防水房层水泥楼面 用于厨房、卫生间（成活比同楼层地面低20） 1、30厚C20细石砼随捣搓毛向地漏找坡0.5---1%， 2、1.2厚K11防水涂膜，四周卷起200mm高。
3、15厚1:3水泥砂浆找平，四周抹小八字角 （1）设计结构标高必须满足排水坡度的要求。
（2）依＋1000mm线弹出建筑地面的面层（含饰面）、找平层、防水层、垫层等坡向地漏的标志线，形成整个楼，地面的地漏处最低点的斜平面。
（3）防水层要全部设防，防水要坡向地漏。
（4）地漏、管道（含套管）与楼板之间的缝隙，采用细石混凝土填塞密实，以确保穿过楼板孔洞的防水效果。并必须做闭水试验。
（5）基层处理
1）卫生间的防水基层用1:3的水泥砂浆抹找平层，要求抹平压光无空鼓，表面要坚实，不应有起砂、掉灰现象。抹找平层时，凡遇有管道根部的周围，在200mm范围内的原标高基础上提高10mm坡向地漏，避免管道根部积水。在地漏的周围，应做成略低地面的洼坑，一般在5mm。
2）卫生间找平层的坡度为1％，凡遇到阴阳角处，要抹成半径小于10mm的小圆弧；墙体立面与地面处的阴角在做八字角的过程中，八字角的圆弧不得过大，以免墙面砖粘贴时，影响墙面的垂直度或下道工序墙面面砖施工时对防水造成破坏。
3）穿过楼面或墙面的管道。套管、地漏等以及卫生洁具等，必须安装牢固，收头圆滑，下水管转角墙的坡度及其与立墙之间的距离，应按要求施工。
4）基层应基本干燥，一般在基层表面均匀泛白无明显水印时，方可进行涂膜防水层的施工。施工时要把基层表面的尘土杂物清扫干净。
5）当卫生间地面存在外露于找平层的管线时，在管线的两边亦必须抹灰导角，以防止防水在此部位形成薄弱环节。 （6）k11防水涂料施工
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1）涂膜防水层施工。涂料的配比必须严格掌握，涂料配好后应在规定时间内用完。
2)涂膜应多遍分涂完成，涂布时要求厚薄均匀一致，平面基层以涂刷3～4度为宜；后涂涂层必须待前层干燥后进行，第二层的涂刷方向应与第一层相垂直。同层涂膜的先后搭楂应≥50。防水涂膜的厚度为1.2mm。
3）涂刷程序为先做转角，贯通墙管等薄弱部位的附加层，硬化后再进行大面积涂刷。附加层再做基层涂层前一天完成。阴阳角，穿墙管道、根部排水口、变形缝等处，一布二涂法贴附加层，
4）当涂膜防水层完全固化和通过蓄水试验并检查验收合格后，再可施工最薄处为30 mm的细石砼保护层，向地漏找坡0.5%-1%。
5）K11在墙体立面上的涂刷高度不得小于300 mm。
6 ）做完一层后，必须等待其略为干固（刚好不黏手）后，再做底二层，一般需1-3小时，具体
情况视底材的密实度和温湿度而定。如果超过24小时，或涂层已经固化，在其上涂刷第二层时，必须先用清水进行重新湿润。
7）当进行第二层时，其毛刷的走向应与第一层成90度角，以达到最好的覆盖；
8）凸出地面、墙面的管根、地漏、排水口、阴阳角等发生漏水的部位应先刷一道防水层增强处理。 9）涂料涂刷采用棕刷、长柄刷、橡胶刮板、圆滚刷等进行人工涂布，涂布立面宜采用蘸涂法，涂刷应均匀一致，涂刷平面部位不料时要注意控制涂料的均匀倒洒，避免造成涂料难以刷开，厚薄不均匀现象，前一层涂层干燥后应将涂层上的灰尘、杂质清理干净后再进行后一遍涂层的涂刷。同层涂层的相互搭接宽、宽度宜大于100mm，接涂前应将接槎处表面清理干净。
10）涂刷第一道防水涂料：在前一道防水涂料加固层的材料固化并干燥后，应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷防水涂料，然后进行第一层防水涂料的施工。涂刷第一层K11防水涂料，可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮，力求厚度一致。 11）涂刮第二道防水涂料：第一道防水涂料固化后，即可在其上均匀地涂刮第二道防水涂料，涂刮方向应与第一道的涂刮方向相互垂直，涂刮第二道与第一道间隔的时间一般不小于3h。
12）采用外防水外刷防水涂料防水层施工时应先刷平面后刷立面，平面与立面交接处，应先交叉搭接，待防水涂料固化后及时施工保护层。
13）采用内防水内刷防水涂料施工时，应先刷立面后刷平面，涂刷立面前，应先涂刷转角处，后刷大面，为了增加防水涂料防水层与水泥砂浆保护层的粘结强度，应在最后一道防水涂料固化后，应经一定的自然养护期后方可上人行走或作业。
（7）铺细石混凝土：将细石混凝土铺均匀，然后用刮杠按照+1.00水平控制线与灰饼刮平；刮平后将已经硬化的灰饼敲掉，并用细石混凝土补平；然后用滚筒进行往返纵横滚压，直至表面出现泌水现象，然后用1：1干粉均匀撒在上面，再用刮杠由内向外退着进行刮平；
5）、铁抹子压第一遍：当面层吸水后用木抹子用力搓打、抹平、将干粉与细石混凝土
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